一种煤炭用具有防堵塞的筛选装置的制作方法

1.本技术涉及煤矿生产领域，具体而言，涉及一种煤炭用具有防堵塞的筛选装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
3.开采后的煤炭要采用煤炭筛选设备进行筛选。煤炭在筛选设备中进行筛选后出料时，由于在在筛选时会产生大量的粉尘，为防止粉尘随着筛选后的煤炭一起进入到空气当中，一般会将出料口设置的较小，从而导致完成筛选的煤炭容易在机箱内部和出料口堆积，无法及时输送走，容易造成出料口和机箱的堵塞，影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有的不足，本技术实施例提供一种煤炭用具有防堵塞的筛选装置，其能够解决上述出料口设置的较小，从而导致完成筛选的煤炭容易在机箱内部和出料口堆积，无法及时输送走，容易造成出料口和机箱的堵塞，影响生产效率的问题。
5.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤炭用具有防堵塞的筛选装置，包括筛选组件和吸尘组件。
6.所述筛选组件包括机箱、网板件、弹性支撑件、振动电机、挡板和支撑腿，所述支撑腿安装于所述机箱底部，所述机箱上方一侧设置有上料仓，所述机箱上方还设置有两个出风口，所述机箱下方设置有碎渣出口，所述机箱一侧还设置有物料出口，所述网板件向上倾斜设置于所述机箱内部，且所述网板件底端通过物料出口延伸至所述机箱外部，所述网板件底部与所述弹性支撑件顶端铰接设置，所述弹性支撑件底端与所述机箱底部内壁固定，所述振动电机安装于所述网板件下表面，所述挡板设置于物料出口且位于所述网板件上方，且所述挡板顶端与所述机箱一侧顶端铰接设置；所述吸尘组件包括集尘罩、风机、连接管和旋风分离器，两个所述集尘罩分别位于两个所述出风口上方，两个风机分别安装于两个所述集尘罩上，两个所述集尘罩分别与所述连接管连通，所述连接管另一端与所述旋风分离器输入端连通。
7.在一种具体的实施方案中，所述网板件包括筛选网板和挡板部，所述筛选网板向上倾斜设置且底端通过物料出口延伸至所述机箱外部，所述挡板部固定于所述筛选网板的两侧和顶端。
8.在一种具体的实施方案中，所述挡板部包括第一挡板和第二挡板两个所述第一挡板分别固定于所述筛选网板两侧，所述第二挡板固定于所述筛选网板顶端。
9.在一种具体的实施方案中，所述弹性支撑件包括支撑支撑套筒、支撑杆和弹簧，所述支撑套筒与所述机箱底部内壁连接，所述弹簧固定于所述支撑套筒内部，所述支撑杆底端插接于所述支撑套筒内部并与所述弹簧顶端固定，所述支撑杆顶端与所述筛选网板底端铰接设置。
10.在一种具体的实施方案中，所述弹性支撑件还包括固定块，所述固定块固定于所述机箱底部内壁，所述支撑套筒底端与所述固定块上表面固定连接。
11.在一种具体的实施方案中，所述筛选网板下表面固定有连接块，所述支撑杆顶端与连接块铰接设置。
12.在一种具体的实施方案中，所述支撑杆底端与所述支撑套筒内壁滑动连接。
13.在一种具体的实施方案中，所述碎渣出口上连接有出料管，出料管上设置有卸料阀。
14.本技术实施例的优点是：
15.1、通过挡板与机箱的铰接设置，能够防止煤炭在物料出口处堵塞。
16.2、在煤炭输出时，在配合挡板的移动下，能够根据煤炭的体积来调整物料出口的大小，能够有效的防止物料出口过大而导致过多的粉尘进入到空气当中。
17.3、通过集尘罩的和旋风分离器能够将机箱内部的粉尘进行吸附处理，防止粉尘随着煤炭输出时排到空气当中，影响空气质量。
附图说明
18.图1为本技术实施方式提供的煤炭用具有防堵塞的筛选装置结构示意图；
19.图2为本技术实施方式提供的吸尘组件结构示意图；
20.图3为本技术实施方式提供的图1中a处放大图结构示意图；
21.图4为本技术实施方式提供的网板件结构示意图；
22.图5为本技术实施方式提供的弹性支撑件结构示意图。
23.图中：10-筛选组件；110-机箱；111-出风口；120-上料仓；130-碎渣出口；140-网板件；141-筛选网板；142-挡板部；1421-第一挡板；1422-第二挡板；150-弹性支撑件；151-固定块；152-支撑套筒；153-支撑杆；154-弹簧；160-振动电机；170-挡板；180-支撑腿；20-吸尘组件；210-集尘罩；220-风机；230-连接管；240-旋风分离器。
具体实施方式
24.本技术实施例中的技术方案为解决上述出料口设置的较小，从而导致完成筛选的煤炭容易在筛选设备内部和出料口堆积，无法及时输送走，容易造成出料口和筛选设备的堵塞，影响生产效率的问题，总体思路如下：
25.请参阅图1-5，一种煤炭用具有防堵塞的筛选装置，包括包括筛选组件10和吸尘组件20。
26.其中，筛选组件10能够将开采的煤炭进行筛选，同时能够防止煤炭在输出时不会出现堵塞的现象，提高生产效率，吸尘组件20能够将煤炭在筛选时产生的粉尘进行吸附并
处理。
27.请继续参阅图1、图3、图4和图5，筛选组件10包括机箱110、网板件140、弹性支撑件150、振动电机160、挡板170和支撑腿180，支撑腿180安装于机箱110底部，机箱110上方一侧设置有上料仓120，具体的，上料仓120可采用螺栓固定于机箱110上方，也可采用一体成型设置。机箱110上方还设置有两个出风口111，机箱110下方设置有碎渣出口130，机箱110一侧还设置有物料出口，网板件140向上倾斜设置于机箱110内部，且网板件140底端通过物料出口延伸至机箱110外部，网板件140底部与弹性支撑件150顶端铰接设置，弹性支撑件150底端与机箱110底部内壁固定，振动电机160安装于网板件140下表面，具体的，振动电机160通过螺栓安装于网板件140下表面。挡板170设置于物料出口且位于网板件140上方，且挡板170顶端与机箱110一侧顶端铰接设置；具体的，挡板170顶端与机箱110一侧顶端可采用合页铰链铰接设置。其中，预先启动振动电机160，然后将煤炭从上料仓120上料进入到机箱110内部落入到网板件140上，在振动电机160的振动下，使得将煤炭进行筛选，较小的煤炭颗粒落入到机箱110底部然后从碎渣出口130排出，筛选合格的煤炭在振动电机160以及网板件140的倾斜设置下，慢慢向下滑落，从物料出口出料，当物料出口处的煤炭较多时，在煤炭的推动下，使得挡板170能够向外移动，进而能够使得煤炭继续出料，防止在煤炭在物料出口处堵塞，通过挡板170与机箱110的铰接设置，能够防止煤炭在物料出口处堵塞，同时也可以根据网板件140上煤炭的体积，在配合挡板170的移动，能够根据煤炭的体积来调整物料出口的大小，能够有效的防止物料出口过大而导致过多的粉尘进入到空气当中。
28.在本实施例中，整个机箱110略微向下倾斜2
°‑3°
，网板件140页略微向下倾斜2
°‑3°
，能够让煤炭在网板件140上既能振动筛选，又可以自动下料，同时又可以使煤炭在网板件140上多移动，多筛选。
29.网板件140包括筛选网板141和挡板部142，筛选网板141向上倾斜设置且底端通过物料出口延伸至机箱110外部，挡板部142固定于筛选网板141的两侧和顶端。挡板部142包括第一挡板1421和第二挡板1422两个第一挡板1421分别固定于筛选网板141两侧，第二挡板1422固定于筛选网板141顶端，具体的，第一挡板1421和第二挡板1422分别通过焊接固定于筛选网板141两侧以及顶端。其中筛选网板141对煤炭进行筛选，第一挡板1421和第二挡板1422能够有效的防止筛选网板141上的煤炭掉落到机箱110底部。
30.弹性支撑件150包括支撑支撑套筒152、支撑杆153和弹簧154，支撑套筒152与机箱110底部内壁连接，弹簧154固定于支撑套筒152内部，具体的，弹簧154底端焊接固定于支撑套筒152内部。支撑杆153底端插接于支撑套筒152内部并与弹簧154顶端固定，具体的，支撑杆153底端与弹簧154焊接固定。支撑杆153顶端与筛选网板141底端铰接设置。弹性支撑件150还包括固定块151，固定块151固定于机箱110底部内壁，具体的，固定块151焊接固定于机箱110底部内壁。支撑套筒152底端与固定块151上表面固定连接，具体的，支撑套筒152底端与固定块151上表面焊接固定。筛选网板141下表面固定有连接块，支撑杆153顶端与连接块铰接设置。支撑杆153底端与支撑套筒152内壁滑动连接，具体的，支撑杆153底端固定有滑块，支撑套筒152内壁设置有与滑块相配合的滑槽(未图示)。其中，当振动电机160振动时，在支撑杆153、支撑套筒152和弹簧154的作用下，会使得筛选网板141有一定的振幅，利于煤炭的筛选。
31.在本实施例中，弹性支撑件150至少设置四个，使得筛选网板141更加的稳定。
32.碎渣出口130上连接有出料管，出料管上设置有卸料阀，当需要讲机箱110底部的碎渣进行卸料时，打开卸料阀进行卸料。
33.请参阅图1和图2，吸尘组件20包括集尘罩210、风机220、连接管230和旋风分离器240，两个集尘罩210分别位于两个出风口111上方，两个风机220分别安装于两个集尘罩210上，两个集尘罩210分别与连接管230连通，连接管230另一端与旋风分离器240输入端连通。旋风分离器240排尘管下方可设置水桶，水桶内加入到水，将粉尘排入到水桶中，防止粉碎二次污染空气。其中，启动两个风机220，使得两个集尘罩210将机箱110内部产生的粉尘进行吸附到连接管230中，再进入到旋风分离器240中进行气体和固体的分离，粉尘从旋风分离器240排尘管排出，能有进一步防止粉尘随着煤炭输出时排到空气当中，影响空气质量。
34.本技术使用时：预先启动振动电机160，然后将煤炭从上料仓120上料进入到机箱110内部落入到网板件140上，在振动电机160的振动下，使得将煤炭进行筛选，较小的煤炭颗粒落入到机箱110底部然后从碎渣出口130排出，筛选合格的煤炭在振动电机160以及网板件140的倾斜设置下，慢慢向下滑落，从物料出口出料，当物料出口处的煤炭较多时，在煤炭的推动下，使得挡板170能够向外移动，进而能够使得煤炭继续出料，防止在煤炭在物料出口处堵塞，通过挡板170与机箱110的铰接设置，能够防止煤炭在物料出口处堵塞，同时也可以根据网板件140上煤炭的体积，在配合挡板170的移动，能够根据煤炭的体积来调整物料出口的大小，能够有效的防止物料出口过大而导致过多的粉尘进入到空气当中。启动两个风机220，使得两个集尘罩210将机箱110内部产生的粉尘进行吸附到连接管230中，再进入到旋风分离器240中进行气体和固体的分离，粉尘从旋风分离器240排尘管排出，能有进一步防止粉尘随着煤炭输出时排到空气当中，影响空气质量。
35.综上，本技术利用挡板170的设置，能够有效的防止煤炭在筛选后从物料出口出料时时发生堵塞的现象，同时通过集尘罩210的和旋风分离器240能够将机箱110内部的粉尘进行吸附处理，防止粉尘随着煤炭输出时排到空气当中，影响空气质量。
36.需要说明的是，振动电机160、风机220和旋风分离器240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.振动电机160、风机220和旋风分离器240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。