1.本实用新型涉及坚果加工领域,尤其是涉及一种高效除杂设备。
背景技术:2.坚果生产加工中,坚果原料中常常会混有杂质,例如花生,其中常常会有小土粒,甚至有些花生壳表面也会附着灰尘干土等,首先需要将其内的杂物进行筛除,常用的是振动筛,但是振动筛在筛分物料时,从筛箱的进料端逐步振动移动移动到出料端,其上物料被筛分作业时间往往是一定的,有些杂质较少的原料能较快的被筛分除杂,但是杂质较多时,需要反复多次进行筛除,需要工人反复搬运筛分物料,效率不高且工人工作量也大。
3.因此,实有必要设计一种高效除杂设备,以克服上述问题。
技术实现要素:4.为了避免上述问题,提供了一种高效除杂设备,结构简单,操作便捷,便于对现有设备进行改进,改进成本低;同时,可高效的对物料进行筛分除杂,筛分时间可调,确保筛分质量,实用灵活,且能大大减少工人工作量,节省劳动力。
5.本实用新型提供的一种高效除杂设备,包括:机架、振动弹簧、筛箱、激振器、进料斗和调节机构;筛箱通过振动弹簧左高右低的弹性安装在机架上,上端开口的筛箱内左高右低的设有筛板,将筛箱分为上下两个区域;筛箱右端设有出料口,与筛板上方的区域连通,筛箱右端底部设有出杂口,与筛板下方的区域连通;激振器固定在筛箱底部,驱动筛箱振动;进料斗设置在机架上,位于筛箱上方,用于向筛箱左端投入物料;调节机构设置在筛箱上,用于限制调节筛箱内物料右移的流量。
6.优选地,调节机构包括安装座、调节螺杆和调节板,安装座安装在筛箱的前后侧壁上,上下方向延伸的调节螺杆可上下移动调剂的配合安装在安装座上,调节板可上下移动的安装在筛箱内且位于筛板上方,调节螺杆下端转动安装在调节板上。
7.优选地,筛箱侧壁上设有限制调节板移动方向的限位块,分别抵接于调节板的左右两侧。
8.优选地,调节螺杆上端向上穿过安装座,且其顶端设有调节帽。
9.优选地,筛箱内设有两个调节机构。
10.优选地,进料斗内设有筛杂板,其筛孔大于物料粒径。
11.优选地,筛杂板上设有磁铁。
12.优选地,筛箱上端开口处设有盖板,盖板在筛箱内的高低位置是可调节的。
13.优选地,筛箱内设有多个除杂球,放置在筛板上,且不能通过调节机构右移。
14.优选地,除杂球具有弹性。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该除杂设备结构简单,操作便捷,便于对现有设备进行改进,改进成本低;同时,可高效的对物料进行筛分除杂,筛分时间可调,确保筛分质量,实用灵活,且能大大减少工人工作量,节省劳动力。
附图说明
16.图1为本实用新型一优选实施例的高效除杂设备的结构示意图;
17.图2为图1中a的放大结构示意图;
18.具体实施方式的附图标号说明:
19.1、机架,
20.2、振动弹簧,
21.3、筛箱,31、筛板,32、出料口,33、出杂口,34、限位块,35、盖板,
22.4、激振器,
23.5、进料斗,51、筛杂板,
24.6、调节机构,61、安装座,62、调节螺杆,63、调节板,64、调节帽,
25.7、除杂球。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1至图2所示,本实施例提供的一种高效除杂设备,包括:机架1、振动弹簧2、筛箱3、激振器4、进料斗5和调节机构6。
29.其中,筛箱3通过振动弹簧2左高右低的弹性安装在机架1上,上端开口的筛箱3内左高右低的设有筛板31,将筛箱3分为上下两个区域。在筛箱3右端设有出料口32,与筛板31上方的区域连通,筛箱3右端底部设有出杂口33,与筛板31下方的区域连通。同时,激振器4固定在筛箱3底部,驱动筛箱3振动,对物料进行振动筛分,物料在筛板31上跳动且右移,较小的杂质通过筛板31进入筛板31下方的区域,最后从出杂口33排出,筛分除杂后的物料停留在筛板31上继续跳动右移,直至从出料口32出去。
30.同时,进料斗5设置在机架1上,位于筛箱3上方,用于向筛箱3左端投入物料。而调节机构6设置在筛箱3上,用于限制调节筛箱3内物料右移的流量,从而能调节物料在筛板31上跳动筛分的时间,可根据实际情况调节物料被筛分除杂的时间,确保物料被筛分除杂完全,不需工作反复搬运物料至进料斗5,灵活高效,大大减少工人工总量。
31.在进料斗5内设有筛杂板51,筛孔大于物料,不影响物料向筛箱3内进料,通过筛除掉物料中混有的较大杂物。且在筛杂板51上设有磁铁或电磁跌,能去除掉物料中混有的铁件,除杂的同时确保后续筛除作业中不会对设备有损伤。
32.如图1和图2所示,调节机构6包括安装座61、调节螺杆62和调节板63。其中,安装座61安装在筛箱3的前后侧壁上,上下方向延伸的调节螺杆62可上下移动调剂的配合安装在安装座61上,调节板63可上下移动的安装在筛箱3内且位于筛板31上方,调节螺杆62下端转动安装在调节板63上。调节螺杆62上端向上穿过安装座61,且其顶端设有调节帽64。
33.同时,在筛箱3侧壁上设有限制调节板63移动方向的限位块34,分别抵接于调节板63的左右两侧,用于支撑限制调节板63的移动方向,确保调节板63能按要求正常文件的进行移动调整。
34.转动调节帽64,螺杆在安装座61上上下移动,从而带动调节板63上下移动,调节板63与筛板31之间的距离也会随之调节,距离越大,物料越容易右移,在筛板31上跳动停留的时间会越短,筛分作用的时间也会越短;反之,则停留时间越长,筛分作业时间越长,上下跳动过程中,物料表面附着的杂物会逐渐被震掉,跳动时间越长,去除效率越好,除杂质量越高。
35.本实施例中,筛箱3内设有两个调节机构6,更好的调整物料在筛板31上筛分跳动时间。在筛箱3上端开口处设有盖板35,盖板35在筛箱3内的高低位置是可调节的。同时,在筛箱3内设有多个除杂球7,放置在筛板31上,且不能通过调节机构6右移,而除杂球7具有弹性。盖板35能有效确保物料在筛箱3区域内进行筛分除杂,防止物料外溅,除杂球7在筛分跳动除杂过程中与物料发生碰撞,更好的去除物料表面附着的杂物,高效灵活,且不会损伤物料。其他实施例中,可在除杂球7表面设除杂凸起,进一步提高除杂效率。
36.该除杂设备结构简单,操作便捷,便于对现有设备进行改进,改进成本低;同时,可高效的对物料进行筛分除杂,筛分时间可调,确保筛分质量,实用灵活,且能大大减少工人工作量,节省劳动力。
37.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。