一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机的制作方法

1.本实用新型涉及藜麦色选机技术领域，尤其涉及一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
3.对藜麦进行色选处理时，通常是将藜麦放置于料斗中，通过料斗的送料从而实现对藜麦的色选处理，但是在使用的过程中藜麦在料斗中若储存过量，其易发生的堵塞，再对其进行送料时会借助人工等外界因素提高对藜麦的送料效果，此时则需耗费一定的人力，并且影响藜麦的色选料率。
4.因此，需要一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机，用以解决对藜麦进行色选处理时，对藜麦的送料操作较为复杂，存在一定的不便利性的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机，解决了对藜麦进行色选处理时，对藜麦的送料操作较为复杂，存在一定的不便利性的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机，包括放置板，所述放置板还包括
7.溜槽滑道，所述溜槽滑道固定于所述放置板的一侧侧壁，所述溜槽滑道的一侧安装有与所述放置板固定的喂料箱，所述喂料箱位于溜槽滑道的一侧开设有喂料口，所述喂料箱的内壁转动连接有振动板，所述振动板的下方安装有与所述喂料箱侧壁转动连接的转轴a，所述转轴a的外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮，所述凸轮与所述振动板的底面接触，所述放置板的顶面安装有与所述转轴a连接的振动电机；
8.加料箱，所述加料箱安装于所述放置板的上方，所述加料箱与所述喂料箱之间开设有加料通道，所述振动板的上方安装有与所述喂料箱的侧壁固定的导流板，所述加料箱内安装有加料组件。
9.优选的，所述加料组件包括
10.导料板，所述导料板固定于所述加料箱的一侧侧壁上，所述加料箱的另一侧侧壁固定有防护框，所述防护框的下方安装有与所述加料箱内壁转动连接的转轴b，所述转轴b的外表面固定有多个呈均匀分布的加料叶片，所述转轴a与所述转轴b相邻的一端均安装有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带；
11.挡板，所述挡板滑动贯穿于所述加料箱的侧壁，所述挡板与所述防护框的内侧壁滑动连接，所述挡板的两端底面均固定有顶块，所述加料箱的外壁固定有两个呈对称分布的固定块，所述固定块与所述顶块之间固定有顶升弹簧，所述转轴b的外表面紧固套接有调节齿轮，所述调节齿轮的外表面啮合有齿形环，所述齿形环与所述加料箱的外表面滑动连
接，所述齿形环靠近顶块的一侧固定有限位块，所述限位块与所述顶块相配合。
12.优选的，所述齿形环的顶端固定有固定杆，所述加料箱的侧壁固定有限位套，所述固定杆滑动贯穿所述限位套。
13.优选的，所述顶块的截面呈直角梯形状，所述限位块与所述顶块的接触面为相适配的斜面。
14.优选的，所述导流板的下方设置有与所述加料箱底面滑动连接的推料板，所述推料板的两端均固定有l形杆，所述l形杆滑动贯穿所述加料箱的侧壁，所述l形杆与相邻所述齿形环之间铰接有连接杆。
15.优选的，所述加料箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗呈倒立的四棱台状。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中通过振动电机的驱动，凸轮与振动板的接触形成对振动板的摆动送料处理，此时转轴b带动加料叶片进行转动，从而使得通过导料板的导料作用，使得藜麦进入加料叶片处进行转动送料处理，从而提高藜麦到达振动板上进行摆动送料时的均匀性；在调节齿轮转动带动齿形环向下运动时，挡板在防护框内向上运动，从而使得藜麦更好的通过导料板的导向作用进入加料叶片处进行均匀送料处理，并且l形杆带动推料板朝远离加料通道处运动，此时在一定程度上增大对藜麦在加料叶片处的用量；当挡板对导料板处进行封闭处理，此时推料板进行复位处理，从而使得推料板对暂时堆积在加料叶片处的藜麦进行更好的转动送料处理，从而在一定程度上提高对藜麦进行送料时的均匀性。
18.2、本实用新型中进料斗的设置，增大藜麦在进行色选处理时的藜麦储存量，从而减少对藜麦进行色选时多次添加的次数，在一定程度上节省了人力。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机的振动电机处结构示意图；
21.图3为图2中a区域放大图；
22.图4为本实用新型提出的一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机的加料叶片处局部结构示意图。
23.图中：1、放置板；2、溜槽滑道；3、喂料箱；4、喂料口；5、振动板；6、转轴a；7、凸轮；8、加料箱；9、加料通道；10、导流板；11、加料组件；111、导料板；112、防护框；113、转轴b；114、加料叶片；115、带轮；116、皮带；117、挡板；118、顶块；119、固定块；1110、顶升弹簧；1111、调节齿轮；1112、齿形环；1113、限位块；12、固定杆；13、限位套；14、推料板；15、l形杆；16、连接杆；17、进料斗；18、振动电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种带有振动给料机构的藜麦加工用色选机，包括放置板1，放置板1还包括溜槽滑道2，溜槽滑道2固定于放置板1的一侧侧壁，溜槽滑道2的一侧安装有与放置板1固定的喂料箱3，喂料箱3位于溜槽滑道2的一侧开设有喂料口4，喂料箱3的内壁转动连接有振动板5，振动板5的下方安装有与喂料箱3侧壁转动连接的转轴a6，转轴a6的外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮7，凸轮7与振动板5的底面接触，放置板1的顶面安装有与转轴a6连接的振动电机18；加料箱8，加料箱8安装于放置板1的上方，加料箱8与喂料箱3之间开设有加料通道9，振动板5的上方安装有与喂料箱3的侧壁固定的导流板10，加料箱8内安装有加料组件11，放置板1安置于色选机的顶部，用于对放置板1上的喂料箱3和加料箱8进行安装处理，通过加料组件11的作用，使得藜麦均匀的从加料箱8中到达至喂料箱3中的振动板5上，并且通过振动板5随着凸轮7的转动实现其进行往复摆动，从而使得藜麦更好的从振动板5上通过喂料口4处到达溜槽滑道2处进行送料处理，从而有效保证其送料的均匀性和稳定性。
26.加料组件11包括导料板111，导料板111固定于加料箱8的一侧侧壁上，加料箱8的另一侧侧壁固定有防护框112，防护框112的下方安装有与加料箱8内壁转动连接的转轴b113，转轴b113的外表面固定有多个呈均匀分布的加料叶片114，转轴a6与转轴b113相邻的一端均安装有带轮115，两个带轮115之间设置有皮带116；挡板117，挡板117滑动贯穿于加料箱8的侧壁，挡板117与防护框112的内侧壁滑动连接，挡板117的两端底面均固定有顶块118，加料箱8的外壁固定有两个呈对称分布的固定块119，固定块119与顶块118之间固定有顶升弹簧1110，转轴b113的外表面紧固套接有调节齿轮1111，调节齿轮1111的外表面啮合有齿形环1112，齿形环1112与加料箱8的外表面滑动连接，齿形环1112靠近顶块118的一侧固定有限位块1113，限位块1113与顶块118相配合，调节齿轮1111的齿牙数量占外圆圆周的一半，通过调节齿轮1111的转动，并根据齿形环1112与调节齿轮1111的啮合传动作用，从而使得齿形环1112在加料箱8的外侧进行上下往复运动，从而使得限位块1113与顶块118的配合作用，从而实现加料叶片114处处于打开关闭状态的往复切换处理，有效防止加料叶片114处发生堆积，从而在一定程度提高对藜麦加料时的稳定性和防堆积性。
27.齿形环1112的顶端固定有固定杆12，加料箱8的侧壁固定有限位套13，固定杆12滑动贯穿限位套13，具体的，固定杆12和限位套13的设置，对齿形环1112的运动进行限位处理，从而保证齿形环1112在进行上下往复运动时的稳定性。
28.顶块118的截面呈直角梯形状，限位块1113与顶块118的接触面为相适配的斜面，顶块118和限位块1113斜面的设置，使得限位块1113对顶块118进行充分限位时，此时挡板117对导料板111处进行封闭处理，从而使得加料叶片114处的藜麦处于均匀的转动送料处理，并且有效防止加料叶片114处发生堆积。
29.导流板10的下方设置有与加料箱8底面滑动连接的推料板14，推料板14的两端均固定有l形杆15，l形杆15滑动贯穿加料箱8的侧壁，l形杆15与相邻齿形环1112之间铰接有连接杆16，齿形环1112向下运动的同时，挡板117对导料板111处进行打开处理，此时通过连接杆16的作用，带动推料板14朝加料箱8外侧运动，从而在一定程度上增大藜麦进入至加料叶片114处的藜麦量，并且随着齿形环1112的运动，挡板117对导料板111处进行封闭处理，此时推料板14复位，对处于加料箱8底部的藜麦进行推送处理，从而更好的便于加料叶片114在转动时对振动板5上进行送料处理，从而使得振动板5上藜麦更好的通过溜槽滑道2到
达色选部位进行色选处理。
30.加料箱8的顶部连通有进料斗17，进料斗17呈倒立的四棱台状，进料斗17的设置，增大藜麦在进行色选处理时的藜麦储存量，从而减少对藜麦进行色选时多次添加的次数，在一定程度上节省了人力。
31.工作原理：当对藜麦进行色选处理时，将足量的藜麦通过进料斗17进行初步的放置储存，此时通过振动电机18的驱动，带动转轴a6和凸轮7同步转动，通过凸轮7与振动板5的接触形成对振动板5的摆动送料处理，此时通过带轮115和皮带116的传动作用，使得转轴b113带动加料叶片114进行转动，从而使得通过导料板111的导料作用，使得藜麦进入加料叶片114处进行转动送料处理，从而提高藜麦到达振动板5上进行摆动送料时的均匀性；在调节齿轮1111转动带动齿形环1112向下运动时，限位块1113解除对顶块118的斜面挤压作用，此时通过两个顶升弹簧1110的弹力作用，使得挡板117在防护框112内向上运动，从而使得藜麦更好的通过导料板111的导向作用进入加料叶片114处进行均匀送料处理，并且通过连接杆16的作用，使得l形杆15带动推料板14朝远离加料通道9处运动，此时在一定程度上增大对藜麦在加料叶片114处的用量，在随着调节齿轮1111的转动，使得挡板117对导料板111处进行封闭处理，此时推料板14进行复位处理，从而使得推料板14对暂时堆积在加料叶片114处的藜麦进行更好的转动送料处理，从而在一定程度上提高对藜麦进行送料时的均匀性。
32.振动电机18可采用市场购置，振动电机18配有电源，其余色选机部分为现有机构在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。