一种燃煤催化剂生产用过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及过筛装置领域，具体涉及一种燃煤催化剂生产用过筛装置。


背景技术：

2.燃煤催化剂生产过程中，需要通过过筛装置对筛分煤粉原料，从而避免煤块或者其它杂质一同进入生产设备中，影响燃煤催化剂的成品质量。
3.现有技术存在以下不足：现有技术中的过筛装置主要为筛筒与筛网组成，将筛网设置在筛筒的内部即可筛分煤粉原料，然而，由于筛筒为静置筛分，进而导致筛分速度慢且筛分效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种燃煤催化剂生产用过筛装置，以解决背景技术中不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤催化剂生产用过筛装置，包括筛筒、支架、机架，支架与机架滑动连接，在支架远离机架的一端活动设置有转盘，且筛筒的中部与转盘的边缘处活动连接，支架的一端侧面固定设置有电机，支架内部接近机架的一侧还活动设置有凸轮，且凸轮以及转盘均与电机通过联动组件传动连接，凸轮转动时凸部与机架间断式接触，支架远离筛筒的一端内侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与机架以及支架的内壁抵接；
6.优选的，由于筛筒的中部与转盘的边缘处活动连接，为了避免电机驱动转盘转动时，转盘转动导致筛筒倾倒，因此我们在转盘的边沿处固定设置有轴杆，且筛筒与轴杆通过轴承活动连接，由于筛网固定在筛筒的内腔底部，因此筛筒在重力的作用下，由于底部重，顶部轻，如不倒翁一样不会倾倒，并且进一步为了避免筛筒倾倒，还可以在筛筒的顶部设置有吊绳，吊绳与加工厂顶棚连接，吊绳具有弹性，可避免筛筒倾倒，且便于筛筒晃动；
7.优选的，所述联动组件包括主动链轮、从动链轮以及链条，其中，主动链轮与转盘的中部通过转轴固定连接，从动链轮与凸轮通过转轴固定连接，且从动链轮与主动链轮通过链条传动连接，当电机驱动转盘转动时，转盘带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动凸轮转动，这样即可通过单个电机同时驱动转盘以及凸轮转动，有利于降低装置的使用成本；
8.优选的，为了便于凸轮的转动，我们还在支架一端的顶部以及底部均开设有通槽，这样凸轮转动时，不会受到支架的限制；
9.优选的，为了避免弹簧受到压缩时弯曲(弹簧长期受到弯曲挤压会损坏无法使用)，因此，我们在弹簧的中部设置有滑杆，且滑杆的一端与机架固定连接，另一端贯穿支架，且滑杆的端部螺纹设置有螺母，通过螺母可对支架限位，避免滑杆的端部嵌入到支架中，这样在支架移动时，滑杆可保证弹簧水平挤压不弯曲，延长弹簧的使用寿命。
10.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11.本实用新型的电机通过联动组件同时驱动转盘以及凸轮转动，转盘带动筛筒沿转盘的边沿处晃动，凸轮的凸部转动与机架接触时，会推动支架左移，凸轮的凸部转动远离机架时，弹簧推动支架右移，连续工作时，筛筒呈晃动且左右移动的方式筛分煤粉，筛分效率高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的纵向剖视图。
14.图2为本实用新型的使用状态图。
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.附图标记说明：
17.1、筛筒；2、支架；3、机架；4、转盘；5、电机；6、凸轮；7、联动组件；8、弹簧；9、滑杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.现有技术中，装置主要包括筛筒1，筛筒1的内腔底部设置有筛网，且筛筒1通过支架2固定设置在机架3上使用；
21.实施例
22.请参阅图1和图3所示，本实施例所述一种燃煤催化剂生产用过筛装置，与现有技术不同的是，支架2与机架3滑动连接，在支架2远离机架3的一端活动设置有转盘4，且筛筒1的中部与转盘4的边缘处活动连接，支架2的一端侧面固定设置有电机5，支架2内部接近机架3的一侧还活动设置有凸轮6，且凸轮6以及转盘4均与电机5通过联动组件7传动连接，凸轮6转动时凸部与机架3间断式接触，支架2远离筛筒1的一端内侧设置有弹簧8，且弹簧8的两端分别与机架3以及支架2的内壁抵接；
23.由于筛筒1的中部与转盘4的边缘处活动连接，为了避免电机5驱动转盘4转动时，转盘4转动导致筛筒1倾倒，因此我们在转盘4的边沿处固定设置有轴杆，且筛筒1与轴杆通过轴承活动连接，由于筛网固定在筛筒1的内腔底部，因此筛筒1在重力的作用下，由于底部重，顶部轻，如不倒翁一样不会倾倒，并且进一步为了避免筛筒1倾倒，还可以在筛筒1的顶部设置有吊绳，吊绳与加工厂顶棚连接，吊绳具有弹性，可避免筛筒1倾倒，且便于筛筒1晃动；
24.本实施例中，为了充分公开转盘4与凸轮6是如何通过联动组件7与电机5传动连接的，该联动组件7的具体结构如下：
25.所述联动组件7包括主动链轮、从动链轮以及链条，其中，主动链轮与转盘4的中部通过转轴固定连接，从动链轮与凸轮6通过转轴固定连接，且从动链轮与主动链轮通过链条传动连接，当电机5驱动转盘4转动时，转盘4带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动凸轮6转动，这样即可通过单个电机5同时驱动转盘4以及凸轮6转动，有利于降低装置的使用成本；
26.为了便于凸轮6的转动，我们还在支架2一端的顶部以及底部均开设有通槽，这样凸轮6转动时，不会受到支架2的限制；
27.为了避免弹簧8受到压缩时弯曲(弹簧8长期受到弯曲挤压会损坏无法使用)，因此，我们在弹簧8的中部设置有滑杆9，且滑杆9的一端与机架3固定连接，另一端贯穿支架2，且滑杆9的端部螺纹设置有螺母，通过螺母可对支架2限位，避免滑杆9的端部嵌入到支架2中，这样在支架2移动时，滑杆9可保证弹簧8水平挤压不弯曲，延长弹簧8的使用寿命；
28.请参阅图2所示，使用时，通过外部配电箱控制电机5运行，电机5通过联动组件7同时驱动转盘4以及凸轮6转动，转盘4带动筛筒1沿转盘4的边沿处晃动，凸轮6的凸部转动与机架3接触时，会推动支架2左移，凸轮6的凸部转动远离机架3时，弹簧8推动支架2右移，连续工作时，筛筒1呈晃动且左右移动的方式筛分煤粉，筛分效率高。
29.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。