一种多层往复振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及矿粉筛选设备辅助工具技术领域，具体为一种多层往复振动筛。


背景技术：

2.矿粉，是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。其主要是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。
3.矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉，现阶段工厂中普遍采用振动筛对矿粉进行筛选分离。但是目前传统的振动筛在使用时，筛选下料的方向较为单一，筛选的充分程度一般，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层往复振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多层往复振动筛，包括底板，所述底板顶部四个拐角均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括套筒，所述套筒内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有连接盘，所述伸缩杆外侧壁设置有弹簧；
7.所述连接盘顶部固定连接有筛架，所述筛架底部中心处固定连接有振动架，所述振动架内部中心处固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两个驱动轴均固定连接有转轴，所述转轴外侧壁固定连接有偏心块；
8.所述筛架内部设置有第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和下料平板，所述第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和下料平板底部两端均开设有卡槽，所述筛架靠近第一筛盘顶部处设置有下料斗。
9.优选的，所述弹簧顶部和底部分别与连接盘和套筒固定连接，当偏心块转动时，弹簧也随之在伸缩杆外部不断往复压缩和拉伸，从而便于使筛架振动。
10.优选的，两个所述偏心块均位于转轴中心处，两个所述偏心块关于双轴电机呈对称设置，通过偏心块转动产生离心力，结合弹簧，从而便于使筛架产生振动，其结构简单，安装方便便于用户使用和维护。
11.优选的，所述筛架内壁之前固定连接有与卡槽对应的限位杆，所述卡槽与限位杆呈卡合设置，便于用户对各筛盘进行组装和拆卸。
12.优选的，所述第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和下料平板与水平面之间的倾角均为十五度，所述第一筛盘和第三筛盘呈平行设置，所述第二筛盘和下料平板呈平行设置，通过多个筛盘往复式进行筛选，使物料能够完全经过筛盘表面，筛选的更加充分。
13.优选的，所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的筛孔网眼大小依次递减，便于筛选出不同精细程度的矿粉。
14.优选的，所述下料斗通过螺栓与筛架顶部固定连接，便于用户对其进行拆卸，从而
便于将筛架中的各筛盘取出进行清理和维护。
15.优选的，所述筛架靠近第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和下料平板的下料端均设置有出料嘴，便于用户取出筛选出的不同精细程度的矿粉，重新投入下料斗中进行多次筛选。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，通过设置的第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和下料平板，筛选时利用多个筛盘对矿粉进行多层往复式筛选，并在每层筛盘出料端均设置有出料嘴，便于用户得出不同细腻程度的矿粉，同时用户可将每层筛选出的矿粉再次投入下料斗中进行筛选，使矿粉物料筛选的更加充分。
18.2.本实用新型中，通过设置的限位杆和卡槽，通过多个筛盘底部与限位杆呈卡合设置，便于用户在筛架中灵活的增减筛架的个数，且便于对筛架的倾斜角度进行调节，同时便于对各筛盘进行拆卸和清理，提高了用户的清理效率。
附图说明
19.图1为本实用新型一种多层往复振动筛的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种多层往复振动筛的支撑机构结构示意图；
21.图3为本实用新型一种多层往复振动筛的振动架结构示意图；
22.图4为本实用新型一种多层往复振动筛的筛架结构示意图；
23.图5为本实用新型一种多层往复振动筛的第二筛盘结构示意图。
24.图中：1、底板；2、支撑机构；3、套筒；4、伸缩杆；5、连接盘；6、弹簧；7、筛架；8、振动架；9、固定架；10、双轴电机；11、偏心块；12、转轴；13、第一筛盘；14、第二筛盘；15、第三筛盘；16、下料平板；17、卡槽；18、限位杆；19、下料斗；20、出料嘴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
30.本实施例中，请参照图1和图2，一种多层往复振动筛，包括底板1，底板1顶部四个拐角均固定连接有支撑机构2，支撑机构2包括套筒3，套筒3内部滑动连接有伸缩杆4，伸缩杆4顶部固定连接有连接盘5，伸缩杆4外侧壁设置有弹簧6，弹簧6顶部和底部分别与连接盘5和套筒3固定连接，当偏心块11转动时，弹簧6也随之在伸缩杆4外部不断往复压缩和拉伸，从而便于使筛架7振动。
31.本实施例中，请参照图3，连接盘5顶部固定连接有筛架7，筛架7底部中心处固定连接有振动架8，振动架8内部中心处固定连接有固定架9，固定架9内部固定连接有双轴电机10，双轴电机10两个驱动轴均固定连接有转轴12，转轴12外侧壁固定连接有偏心块11，其中两个偏心块11均位于转轴12中心处，两个偏心块11关于双轴电机10呈对称设置，通过偏心块11转动产生离心力，结合弹簧6，从而便于使筛架7产生振动，其结构简单，安装方便便于用户使用和维护。
32.本实施例中，请参照图4和图5，筛架7内部设置有第一筛盘13、第二筛盘14、第三筛盘15和下料平板16，第一筛盘13、第二筛盘14、第三筛盘15和下料平板16底部两端均开设有卡槽17，筛架7内壁之前固定连接有与卡槽17对应的限位杆18，卡槽17与限位杆18呈卡合设置，便于用户对各筛盘进行组装和拆卸。
33.第一筛盘13、第二筛盘14和第三筛盘15的筛孔网眼大小依次递减，便于筛选出不同精细程度的矿粉。
34.第一筛盘13、第二筛盘14、第三筛盘15和下料平板16与水平面之间的倾角均为十五度，第一筛盘13和第三筛盘15呈平行设置，第二筛盘14和下料平板16呈平行设置，通过多个筛盘往复式进行筛选，使物料能够完全经过筛盘表面，筛选的更加充分。
35.筛架7靠近第一筛盘13顶部处设置有下料斗19，下料斗19通过螺栓与筛架7顶部固定连接，便于用户对其进行拆卸，从而便于将筛架7中的各筛盘取出进行清理和维护。
36.筛架7靠近第一筛盘13、第二筛盘14、第三筛盘15和下料平板16的下料端均设置有出料嘴20，便于用户取出筛选出的不同精细程度的矿粉，重新投入下料斗19中进行多次筛选。
37.本实用新型工作原理：首先用户启动振动架8中的双轴电机10，双轴电机10带动两个偏心块11转动，产生离心力，与支撑机构2中的弹簧6配合，实现筛架7的振动。
38.用户再将待筛选的矿渣从下料斗19处集中投入，便于使矿渣完全经过第一筛盘13的筛选，矿渣依次经过第一筛盘13、第二筛盘14和第三筛盘15的往复式筛选后分别从对应出料嘴20处排出，从而得出不同尺寸的矿粉，而最终筛选出来的超细矿粉从下料平板16出料。对于从第一筛盘13、第二筛盘14和第三筛盘15中筛选出的矿粉，用户可再次将其集中投入下料斗19中进行筛选，便于筛选的更加充分。
39.筛选完成后，用户可将第一筛盘13、第二筛盘14、第三筛盘15和下料平板16从限位杆18上取下，便于用户对其上的物料进行快速清理，保证筛盘的网孔保持畅通。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。