一种压浆料生产用多层过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及到建筑施工技术领域，具体涉及到一种压浆料生产用多层过滤装置。


背景技术：

2.压浆料为一种专用于后张法预应力管压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。
3.在进行压浆料生产时，往往需要对水泥干粉进行过滤筛分，以确保在进行调配时保证压浆料的使用强度，避免施工处出现裂缝，进而使骨料周围形成水膜，特别是很多灌浆料产品，出现大量的泌水现象。
4.公开号为cn209093876u的中国实用新型专利公开了一种散装水泥过滤装置，包括底部设有支架的过滤箱，过滤箱内从上至下依次设置若干层倾斜设置的滤网，过滤箱的加料口设置在最上层滤网较高的一端上方，滤网较低的一端与过滤箱内壁之间设有用于水泥落入下层滤网的落料口，上层滤网的落料口设置在下层滤网较高的一端上方，每一层滤网下方均设置导料板，导料板的倾斜方向与其上方滤网的倾斜方向相反，过滤箱侧壁对应导料板设置排料口，过滤箱底部设有排杂口，排杂口上设有阀门。
5.上述技术方案通过将滤网和支撑座之间增设弹簧，以便于在进行过滤时弹簧收到水泥的压力进行上下振动，辅助进行筛分，但是这种方式的筛分效率低，无法适用于日益增长的生产需求，且水泥干粉容易粘附在滤网上，清理非常不便，长时间使用会导致滤网堵塞。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种压浆料生产用多层过滤装置，不仅能够对水泥干粉进行分级过滤，还能防止水泥干粉粘附在滤网上造成堵塞，筛分效率高，使用方便。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种压浆料生产用多层过滤装置，包括箱体(1)以及设置在所述箱体(1)上的进料口和出料口，所述箱体内设有多个滤网，每个所述滤网的上下表面分别设有多个撞击块，多个所述撞击块分别通过弹性绳连接于所述滤网，所述滤网上还设置有振动电机，所述滤网的底部设有减震组件；所述箱体的内部向内凸出设置有多个安装挡块，多组所述减震组件分别安装于多个所述安装挡块上。
9.在滤网上的振动电机进行工作时，滤网也会进行一定幅度的振动，进而带动撞击块进行上下运动，撞击块来回撞击滤网表面，能够使滤网上粘附的水泥干粉掉落，提升了筛分效果，同时还能通过高强度的振动使部分结块的水泥打散，该结构简单，能够有效的提升筛分效果。
10.可选的，所述减震组件包括连接于所述安装挡块的下弹簧盘，连接于所述滤网底部的上弹簧盘，所述上弹簧盘和所述下弹簧盘之间还设有弹簧。
11.底部的减震组件在进行振动时既能使滤网进行上下一定幅度的运动，又能减轻振动的传导，能够对箱体上的其他部件起到一定的保护作用。
12.可选的，所述撞击块为橡胶球。
13.橡胶球的弹性力好，在进行高频率撞击滤网时不会出现损坏，且获取容易，使用成本低。
14.可选的，多个所述滤网均为上下间隔倾斜交错布置，且多个所述滤网的孔径由上到下逐渐变小，所述箱体上还对应于多个所述滤网向下的一端分别设有多个排料口。
15.通过分级过滤能够将水泥中的杂质进行筛除，并将水泥以不同粒径进行分级，并结合使用情况进行选用，确保压浆料的生产质量，使用更加方便。
16.可选的，所述弹簧外侧还罩设有橡胶防尘套。
17.避免内部水泥干粉粘附在弹簧上，保证弹簧的使用性能。
18.可选的，所述箱体为上半壳和下半壳组成，所述上半壳和所述下半壳之间对应设有连接耳板并螺栓固定，所述下半壳的底部为倒斗形。
19.分离式的箱体便于工作人员进行内部部件的安装和维护，同时底部为倒斗形，能够防止内部水泥干粉遗留，便于箱体内部的清理。
20.可选的，所述滤网的安装框外侧壁上还设有缓冲套，所述缓冲套为橡胶套。
21.在滤网进行高频振动时，缓冲套能够有效防止滤网在进行左右方向的运动时与箱体内部撞击，提升了该装置的防护性能。
22.可选的，所述箱体顶部的侧壁上还分别设有进风口和出风口，所述出风口上设有抽风机并通过管道外接于集尘室。
23.通过抽风的形式将箱体内部的水泥灰尘抽离，避免内部灰尘影响工作人员的身体健康，安全性得到提升，同时集中处理更加方便。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1.在滤网上的振动电机进行工作时，滤网也会进行一定幅度的振动，进而带动撞击块进行上下运动，撞击块来回撞击滤网表面，能够使滤网上粘附的水泥干粉掉落，提升了筛分效果，同时还能通过高强度的振动使部分结块的水泥打散，该结构简单，能够有效的提升筛分效果，同时底部的减震组件在进行振动时既能使滤网进行上下一定幅度的运动，又能减轻振动的传导，能够对箱体上的其他部件起到一定的保护作用；
26.2.通过分级过滤能够将水泥中的杂质进行筛除，并将水泥以不同粒径进行分级，并结合使用情况进行选用，确保压浆料的生产质量，使用更加方便。
附图说明
27.图1为本实用新型一种压浆料生产用多层过滤装置的结构示意图；
28.图2为图1中a处的放大图；
29.图3为本实用新型滤网的刨面图；
30.图4为本实用新型滤网的俯视图；
31.图中：1、箱体；2、滤网；3、撞击块；4、弹性绳；5、安装挡块；6、上弹簧盘；7、下弹簧
盘；8、弹簧；9、橡胶防尘套；10、缓冲套；11、进风口；12、出风口；13、抽风机；14、排料口；15、振动电机。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.结合图1-4所示，一种压浆料生产用多层过滤装置，包括箱体1以及设置在箱体1上的进料口和出料口，箱体1内设有多个滤网2，每个滤网2的上下表面分别设有多个撞击块3，且每一个滤网2上的边框上都对应固定安装有一个振动电机15；箱体1的内部向内凸出设置有多个安装挡块5，两个安装挡块5为一组，两个安装挡块5相对设置并上下间隔,一组安装挡块5分别位于一个滤网2的两端，使滤网2呈倾斜状态，多个安装挡块5上分别设有减震组件，减震组件包括连接于安装挡块5的下弹簧盘7，连接于滤网2底部的上弹簧盘6，上弹簧盘6和下弹簧盘7之间还设有弹簧8，多组减震组件的顶部均连接于滤网2的底部，在滤网2上的振动电机15进行工作时，滤网2也会进行一定幅度的振动，进而带动撞击块3进行上下运动，撞击块3来回撞击滤网2表面，能够使滤网2上粘附的水泥干粉掉落，提升了筛分效果，同时还能通过高强度的振动使部分结块的水泥打散，该结构简单，能够有效的提升筛分效果，同时底部的减震组件在进行振动时既能使滤网2进行上下一定幅度的运动，又能减轻振动的传导，能够对箱体1上的其他部件起到一定的保护作用。
34.撞击块3为橡胶球，橡胶球通过弹性绳4连接于滤网2，橡胶球的弹性力好，在进行高频率撞击滤网2时不会出现损坏，且获取容易，使用成本低。
35.多个滤网2的孔径由上到下逐渐变小，箱体1上还对应于多个滤网2向下的一端分别设有多个排料口14，通过分级过滤能够将水泥中的杂质进行筛除，并将水泥以不同粒径进行分级，并结合使用情况进行选用，确保压浆料的生产质量，使用更加方便。
36.弹簧8外侧还罩设有橡胶防尘套9，避免内部水泥干粉粘附在弹簧8上，保证弹簧8的使用性能。
37.箱体1为上半壳和下半壳组成，上半壳和下半壳之间对应设有连接耳板并螺栓固定，下半壳的底部为倒斗形，分离式的箱体1便于工作人员进行内部部件的安装和维护，同时底部为倒斗形，能够防止内部水泥干粉遗留，便于箱体1内部的清理。
38.滤网2的安装框外侧壁上还设有缓冲套10，缓冲套10为橡胶套，在滤网2进行高频振动时，缓冲套10能够有效防止滤网2在进行左右方向的运动时与箱体1内部撞击，提升了该装置的防护性能。
39.箱体1顶部的侧壁上还分别设有进风口11和出风口12，出风口12上设有抽风机13并通过管道外接于集尘室，通过抽风的形式将箱体1内部的水泥灰尘抽离，避免内部灰尘影响工作人员的身体健康，安全性得到提升，同时集中处理更加方便。
40.本技术的实施原理为：工作人员开启振动电机15，并通过进料口将水泥粉排入箱体1内部，水泥粉直接掉落在最上方的滤网2上并使水泥干粉中的杂质和结块进行初步筛分，振动电机15带动滤网2进行振动，并对弹簧8施加向下的压力，弹簧8则带动滤网2进行上
下运动，进而使滤网2上的撞击块3向远离滤网2的方向进行运动，弹性块受到弹性绳4的限制并撞击滤网2表面，从而进一步增强振动效果，防止水泥干粉粘附于滤网2表面，且带有上下运动的滤网2还能将结块的水泥干粉抛起，使部分水泥结块打散；杂质和不易打散的水泥结块从顶部的排料口14排出，水泥干粉继续向下掉落并通过上述同样的筛分方式将水泥干粉进行分级收集，在进行筛分工作的同时，顶部的抽风机13将内部含有水泥的灰尘抽离并集中，方便工作人员进行集中处理。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。