一种用于转炉炼钢一次烟气净化的五电场除尘装置设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种用于转炉炼钢一次烟气净化的五电场除尘装置设备。


背景技术：

2.目前，由于转炉一次除尘由于其烟气的不稳定、易爆等特性，烟气中粉尘颗粒直径较小，不易除尘且国内目前主要使用的转炉一次干法电除尘系统电除尘器为四电场，以上除尘由于烟气易结垢、易爆炸、烟气特性不稳定、电场故障等，设备在使用过程中慢慢的老化和生产不稳定性等等造成烟气排放不达标，出现烟气冒黑烟、黄烟，炉口冒黄烟等情况。
3.基于此，本实用新型设计了一种用于转炉炼钢一次烟气净化的五电场除尘装置设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于转炉炼钢一次烟气净化的五电场除尘装置设备，以解决上述背景技术中提出的由于转炉一次除尘由于其烟气的不稳定、易爆等特性，烟气中粉尘颗粒直径较小，不易除尘且国内目前主要使用的转炉一次干法电除尘系统电除尘器为四电场，以上除尘由于烟气易结垢、易爆炸、烟气特性不稳定、电场故障等，设备在使用过程中慢慢的老化和生产不稳定性等等造成烟气排放不达标，出现烟气冒黑烟、黄烟，炉口冒黄烟等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转炉炼钢一次烟气净化的五电场除尘装置设备，包括进气口、壳体、内部结构件、链式输灰机、检修平台、检修人孔、出气口、保温箱、充氮保护系统和高压供电装置，所述壳体的一端设置有进气口，另一端设置有出气口，所述壳体的底部设置有链式输灰机，所述壳体的内部设置有内部结构件，所述壳体的中间位置设置有检修平台，所述检修平台上设置有若干检修人孔，所述壳体的一侧设置有保温箱，所述壳体的底部设置有充氮保护系统，所述出气口的一侧设置有高压供电装置。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述内部结构件包括阳极系统、阳极振打系统、阴极系统、阴极振打系统、刮灰系统、气流分布板、阴极高压装置、输灰装置和泄爆阀，所述阳极系统的一侧设置有阳极振打系统，所述阳极系统和阳极振打系统之间设置有阴极系统，所述阳极系统和阴极系统之间设置有阴极振打系统，所述链式输灰机上设置有刮灰系统，所述链式输灰机的上方设置有输灰装置，所述进气口上设置有气流分布板，靠近所述出气口的上方设置有阴极高压装置。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述进气口的一端设置有环梁，所述壳体上设置有壳体护板，所述进气口和出气口上进设置有泄爆阀，靠近出气口一侧设置有内部走道，所述内部走道的上方设置有吊架，所述吊架的一侧设置有阳极振打座和人孔。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述阳极振打系统包括阳极板、阳极振打机构和
阳极振打锤，所述阴极振打系统包括阴极线、阴极振打机构和阴极振打锤。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述环梁为圆形，直径为2500-15600mm，所述壳体护板厚度为10-45mm，材质为压力容器板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述阳极板和阴极线之间的距离为 200-700mm，所述阳极板材质为不锈钢材质，厚度为1-4mm，阴极线为芒刺线，材质为不锈钢材质，每个所述阴极线之间的尺寸为120-300mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型将原来的转炉干法四电场除尘器改用为五电场除尘器，采用此设备后一次干法除尘出口浓度可降低到10mg/nm3以下。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型五电场总装配示意图；
15.图2为本实用新型内部件总图；
16.图3为本实用新型进气口以及分布板装置示意图；
17.图4为本实用新型阴极，阳极装配以及振打装置示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、进气口；2、壳体；3、内部结构件；4、链式输灰机；5、检修平台； 6、检修人孔；7、出气口；8、保温箱；9、充氮保护系统；10、高压供电装置；11、阳极系统；12、阳极振打系统；13、阴极系统；14、阴极振打系统； 15、刮灰系统；16、气流分布板；17、阴极高压装置；18、输灰装置；19、泄爆阀；20、环梁；21、壳体护板；22、内部走道；23、吊架；24、阳极振打座；25、人孔；26、阳极板；27、阳极振打机构；28、阳极振打锤；29、阴极线；30、阴极振打机构；31、阴极振打锤。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于转炉炼钢一次烟气净化的五电场除尘装置设备，包括进气口1、壳体2、内部结构件3、链式输灰机4、检修平台5、检修人孔6、出气口7、保温箱8、充氮保护系统9和高压供电装置10，所述壳体2的一端设置有进气口1，另一端设置有出气口7，所述壳体2的底部设置有链式输灰机4，所述壳体2的内部设置有内部结构件 3，所述壳体2的中间位置设置有检修平台5，所述检修平台5上设置有若干检修人孔6，所述壳体2的一侧设置有保温箱8，所述壳体2的底部设置有充氮保护系统9，所述出气口7的一侧设置有高压供电装置10，所述内部结构件3包括阳极系统11、阳极振打系统12、
阴极系统13、阴极振打系统14、刮灰系统15、气流分布板16、阴极高压装置17、输灰装置18和泄爆阀19，所述阳极系统11的一侧设置有阳极振打系统12，所述阳极系统11和阳极振打系统12之间设置有阴极系统13，所述阳极系统11和阴极系统13之间设置有阴极振打系统14，所述链式输灰机4上设置有刮灰系统15，所述链式输灰机4的上方设置有输灰装置18，所述进气口1上设置有气流分布板16，靠近所述出气口7的上方设置有阴极高压装置17，所述进气口1的一端设置有环梁20，所述壳体2上设置有壳体护板21，所述进气口1和出气口7上进设置有泄爆阀19，靠近出气口7一侧设置有内部走道22，所述内部走道22的上方设置有吊架23，所述吊架23的一侧设置有阳极振打座24和人孔25，所述阳极振打系统12包括阳极板26、阳极振打机构27和阳极振打锤28，所述阴极振打系统14包括阴极线29、阴极振打机构30和阴极振打锤31，所述环梁 20为圆形，直径为2500-15600mm，所述壳体护板21厚度为10-45mm，材质为压力容器板，所述阳极板26和阴极线29之间的距离为200-700mm，所述阳极板26材质为不锈钢材质，厚度为1-4mm，阴极线29为芒刺线，材质为不锈钢材质，每个所述阴极线29之间的尺寸为120-300mm。
22.烟气从进气口1经过其内部的分布板使得烟气均布进入内部结构件3内，通过内部结构件3内的阴极放电装置使得进入电场内的粉尘颗粒荷电，荷电后的粉尘颗粒通过电场力的作用吸附在阳极板26上，阳极和阴极自带的振打装置将附着在阳极系统11和阴极系统13上的粉尘颗粒振打脱落，靠着自重掉落在壳体2的底部，壳体2的底部设置有扇形刮灰系统15，经过扇形刮灰系统15左右摇摆将底部堆积的粉尘颗粒刮进链式挂灰机4内，经过挂灰机输送到斗提机或者气力输送装置内，再送到集中会仓，由车辆输送到指定地点。全设备内含有煤气，属于易爆易燃气体，需要将氮气经过氮气保护装置9输送到容易泄漏的地方对其设备进行密封，在保温箱8内部的绝缘瓷瓶周边进行电加热保护，电加热器加温为80
°
左右对保温箱8内进行烘干并保持干燥不结露，氮气保护装置9还对绝缘瓷瓶内部吹扫，保护绝缘瓷瓶内壁不沾灰不结露，烟气进入除尘器内部后，经过气流分布板16装置后，将气流均布在电场内部，保证电场内气流均布流通，这样便于除尘器除尘，更能提高除尘效率，吊架23用来防止阴极吊挂系统瓷瓶损坏后掉落，为检修人孔6，便于平时检修，人孔门要求零泄漏，泄爆阀19为三级泄爆，为保护内部件设备，泄爆阀19的开启压力设置为5kpa，烟气通过阴极线29放电给烟气中的粉尘荷电，粉尘吸附在阳极板26上，通过阴极振打机构30传动阴极振打轴承和其附带上的阴极振打锤31对阴极系统13上的粉尘进行清灰，通过阳极振打机构27传动阴极振打轴承和其附带上的阳极振打锤28对阳极系统11上的粉尘进行清灰，一个电场的阳极板26串联电场长度要求为3800-6000mm,本项目总共五个电场。
23.工作原理：上述一种用于转炉炼钢一次烟气净化的五电场除尘装置设备工作时，烟气从进气口1和出气口7以及内部附属设备使得烟气均布后，通过导流板气流分布板16使得烟气进一步均布，导流板气流分布板16采用机械振打来清灰，保证烟气在经过导流板后进入电场前气流保证均布，同时导流板不会沾灰，不增加阻力，通过电场时候被电场内阴极高压放电装置将电子荷电在烟气的粉尘中，荷电的粉尘在电场库仑力作用吸附在阳极板26上，阳极板26上的灰尘于自重或通过使得阳极板振打机构27进行清灰，靠自重掉落到除尘器底部，然后通过底部扇形刮灰机刮到壳体2最底部的输送刮板机箱体内，通过刮板机-斗提机输送到会仓、或者通过气力输送到会仓，刮灰系统15采用一二电场一个驱动装置、三四五电场采用一个驱动装置，其中电场内部阴极系统13必须通过高压绝缘装置悬挂并通过热
风绝缘系统装置使得高压绝缘装置保持干燥绝缘，整个系统容易泄漏地方全部使用氮气吹扫密封，隔绝空气进入或者烟气泄漏，刮灰系统13最后三个电场采用一个驱动装置，整个设备采用圆形耐压结构，支撑梁也采用圆形结构。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。