一种用于染料中间体生产的离心分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及染料生产技术领域，具体为一种用于染料中间体生产的离心分离设备。


背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料中间体被称为磺化对位酯，又称4-β-羟乙砜硫酸酯苯胺-2-磺酸，cas号为42986-22-1，是一种kn型染料的重要中间体，现在一般制备磺化对位酯的方法是需要进行离心分离的步骤。
3.目前现有的离心分离设备在离心分离后存在分离效果较差、分离不彻底的问题，从而造成产品浪费，影响后序作业，故而提出一种用于染料中间体生产的离心分离设备来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于染料中间体生产的离心分离设备，具备离心分离效果好等优点，解决了目前现有的离心分离设备在离心分离后存在分离效果较差、分离不彻底的问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于染料中间体生产的离心分离设备，包括底座和外壳，所述底座的外部设置有过滤机构，所述外壳的内部设置有分离机构，所述分离机构包括固定安装于外壳外部的安装块，所述安装块的外部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部传动连接有皮带，所述皮带远离第一皮带轮的一端传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有空心转轴，所述空心转轴的底部固定连接有转鼓，所述外壳的外部固定连接有进料管，所述进料管的底部固定连接有喷头，所述过滤机构包括固定连接于底座顶部的过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤板。
6.进一步，所述过滤箱的顶部固定连接有收集管，所述转鼓的底部固定连接有出料管，所述出料管远离转鼓的一端延伸至收集管的内部。
7.进一步，所述过滤箱的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有推板，所述推板的底部与过滤板贴合。
8.进一步，所述过滤箱的内部开设有出料口，所述底座的顶部固定连接有储存箱。
9.进一步，所述过滤箱的外部固定安装有水泵，所述水泵的进水端与过滤箱相连通，所述水泵的出水端固定连接有回收管，所述回收管远离水泵的一端与进料管固定连接。
10.进一步，所述进料管贯穿空心转轴的内部并延伸至转鼓的内部，所述空心转轴与外壳活动连接。
11.进一步，所述外壳的外部固定连接有排料管，所述外壳固定安装于过滤箱的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于染料中间体生产的离心分离设备，
具备以下有益效果：
13.该用于染料中间体生产的离心分离设备，通过启动驱动电机让第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮进行旋转，使空心转轴带动转鼓进行高速旋转，然后原料通过喷头将原料喷出，喷出的原料与高速旋转的转鼓内壁进行碰撞，从而使原料中的液体进行甩出，将中间体留在转鼓的内部，具备离心分离效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1所示b的放大结构示意图。
17.图中：1底座、2外壳、3安装块、4驱动电机、5第一皮带轮、6皮带、7第二皮带轮、8空心转轴、9进料管、10喷头、11出料管、12过滤箱、13收集管、14过滤板、15电动推杆、16推板、17出料口、18储存箱、19水泵、20回收管、21排料管、22转鼓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种用于染料中间体生产的离心分离设备，包括底座1和外壳2，外壳2的内部设置有分离机构，分离机构包括固定安装于外壳2外部的安装块3，安装块3的外部固定安装有驱动电机4，驱动电机4属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述。
20.本实施例中，驱动电机4的输出轴上固定连接有第一皮带轮5，通过启动驱动电机4可以带动第一皮带轮5进行旋转，第一皮带轮5的外部传动连接有皮带6，皮带6远离第一皮带轮5的一端传动连接有第二皮带轮7，通过第二皮带轮7的内部固定连接有空心转轴8，第一皮带轮5通过皮带6带动第二皮带轮7进行旋转，让空心转轴8进行旋转，空心转轴8与外壳2活动连接，空心转轴8的外部固定安装有轴承，轴承的外环与外壳2固定连接，轴承的内环与空心转轴8固定连接。
21.可以理解的是，空心转轴8的底部固定连接有转鼓22，通过空心转轴8带动转鼓22进行旋转，外壳2的外部固定连接有进料管9，进料管9贯穿空心转轴8的内部并延伸至转鼓22的内部，进料管9的底部固定连接有喷头10，原料通过进料管9运输至喷头10的内部，通过喷头10将原料喷出，喷出的原料与高速旋转的转鼓22内壁进行碰撞，从而使原料中的液体进行甩出，将中间体留在转鼓22的内部，进而达到固液分离的目的，具备离心分离效果好的优点。
22.本实施例中，底座1的外部设置有过滤机构，过滤机构包括固定连接于底座1顶部的过滤箱12，过滤箱12的内部固定连接有过滤板14，过滤箱12的顶部固定连接有收集管13，转鼓22的底部固定连接有出料管11，出料管11远离转鼓22的一端延伸至收集管13的内部，中间体由于重力的原因通过出料管11掉入收集管13的内部，然后掉到过滤板14的上方，通
过过滤板14对中间体进一步过滤。
23.可以理解的是，过滤箱12的内部固定安装有电动推杆15，电动推杆15的输出端上固定连接有推板16，推板16的底部与过滤板14贴合，过滤箱12的内部开设有出料口17，底座1的顶部固定连接有储存箱18，外壳2的外部固定连接有排料管21，外壳2固定安装于过滤箱12的顶部，通过启动电动推杆15带动推板16进行横向移动调节，让推板16将中间体推入储存箱18的内部进行储存。
24.并且，过滤箱12的外部固定安装有水泵19，水泵19的进水端与过滤箱12相连通，水泵19的出水端固定连接有回收管20，回收管20远离水泵19的一端与进料管9固定连接，通过启动水泵19将过滤箱12内部的原料运输至进料管9的内部，进行二次离心分离，提高对原料的利用率。
25.上述实施例的有益效果为：
26.该用于染料中间体生产的离心分离设备，通过启动驱动电机4带动第一皮带轮5进行旋转，让第一皮带轮5通过皮带6带动第二皮带轮7进行旋转，使空心转轴8带动转鼓22进行高速旋转，然后原料通过进料管9运输至喷头10的内部，通过喷头10将原料喷出，喷出的原料与高速旋转的转鼓22内壁进行碰撞，从而使原料中的液体进行甩出，将中间体留在转鼓22的内部，中间体由于重力的原因通过出料管11掉入到过滤板14的上方，通过过滤板14对中间体进一步过滤，然后通过启动电动推杆15带动推板16进行横向移动调节，让推板16将中间体推入储存箱18的内部进行储存，解决了目前现有的离心分离设备在离心分离后存在分离效果较差、分离不彻底的问题。
27.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。