一种用于大米生产的分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工机械技术领域，尤其涉及一种用于大米生产的分选装置。


背景技术：

2.大米是人类的主食之一，据现代营养学分析，大米含有蛋白质，脂肪，维生素b1、a、e及多种矿物质。就品种而言，大米有粳米、籼米和糯米之分。大米在加工过程中，由于大米的颗粒度大小不同，以及大米在去壳的过程中会发生破碎，使得加工完成的大米需要通过筛分装置来进行分级，从而分离出不同品质的大米；
3.现有技术中的筛分装置一次性达到只能进行一级的筛分，筛选效率较低，所以我们提出一种用于大米生产的分选装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的筛分装置一次性达到只能进行一级的筛分，筛选效率较低的缺点，而提出的一种用于大米生产的分选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于大米生产的分选装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，且加工箱的底部内壁上滑动连接有锥形管，所述锥形管的底端延伸至加工箱的下方，所述锥形管的顶部固定安装有分选组件，所述加工箱的左侧底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上连接有传动组件，所述传动组件上连接有连接组件，所述连接组件分别与底座的顶部和锥形管的右侧底部相连接。
7.优选的，所述传动组件包括传动辊和传动环，所述传动辊固定安装在驱动电机的输出轴上，且传动辊上开设有呈倾斜设置的环形槽，所述传动环的前侧内壁上固定安装有挡轴，所述挡轴的后端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁相配合，且传动环与连接组件相连接，设置传动辊和传动环进行配合，能够在传动辊随着驱动电机进行转动时，可带动传动环进行横向往复运动。
8.优选的，所述连接组件包括传动杆、连接板、连接杆和转动杆，所述传动杆固定安装在传动环的底部，设置传动杆与连接板纵向滑动连接，能够带动连接板进行横向移动，所述连接杆固定安装在锥形管的左侧底部，所述连接板滑动套设在连接杆上，设置连接板与连接杆进行滑动连接，能够在连接板发生纵向移动时，可通过连接杆带动锥形管进行纵向移动，且传动杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述转动杆的底端与底座的顶部转动连接，所述转动杆的顶端与连接板的前侧转动连接，设置连接组件能够在随着传动环进行运动时，可带动锥形管进行纵向往复运动。
9.优选的，所述传动杆上套设有位于连接板上方的拉伸弹簧，且拉伸弹簧的顶端和底端分别与传动杆和连接板的顶部固定连接，设置拉伸弹簧能够在转动杆向上转动时，提供辅助拉力。
10.优选的，所述加工箱的顶部内壁上固定安装有注料管，且注料管的顶端延伸至加工箱的上方，可方便向加工箱内注入大米。
11.优选的，所述分选组件包括精细滤网、粗滤网、安装架和多个筛选辊，所述精细滤网固定安装在锥形管的顶端，所述粗滤网固定安装在精细滤网的顶部，所述安装架固定安装在粗滤网的顶部，多个筛选辊等间距固定安装在安装架内，能够根据大米体积的大小能够实现对大米进行分选，以此能够方便对大米进行分选。
12.有益效果：
13.1、本实用新型中，在将大米由注料管输送至加工箱内，之后可启动驱动电机带动传动辊进行转动，此时在环形槽和挡轴的配合下，能够实现传动环进行横向往复运动，在传动环向左侧进行移动时，可通过传动杆对连接板具有向左侧移动的推力，此时转动杆便会失去限位力，能够向上进行转动，并且处于受力状态的拉伸弹簧能够拉动连接板向上进行移动，所以能够使得连接板向上弧型运动，此时通过连接杆能够带动锥形管向上进行移动，在传动环向右侧进行移动时，可通过传动杆和连接板能够拉动转动杆向左侧转动，以此能够使得连接杆向下进行移动，因此锥形管也会向下进行移动，所以综上所述，能够使得锥形管进行纵向往复运动，以此能够使得精细滤网、粗滤网和安装架同步纵向往复运动，对大米进行震动；
14.2、本实用新型中，在精细滤网、粗滤网和安装架同步纵向往复运动，以此能够使得大米分别通过多个筛选辊之间的间隙，未通过的大米则为体积较大的大米，在通过筛选辊的大米可通过粗滤网进行筛选，以此能够将体积较小的大米进行分选，在通过粗滤网的大米会留存在精细滤网上，之后经过精细滤网的过滤，能够使得体积最小的大米由锥形管排出，以此能够实现对打磨进行分选；
15.本实用新型通过启动驱动电机带动分选组件进行纵向往复运动，以此能够根据大米的体积大小对大米进行分选，所以在使用时，能够快速的对大米进行分选，所以具有良好的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于大米生产的分选装置的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于大米生产的分选装置的精细滤网、粗滤网、安装架和多个筛选辊连接结构三维图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于大米生产的分选装置的传动环和传动辊剖视结构侧视图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于大米生产的分选装置的传动杆、连接板和连接结构三维图。
20.图中：1、底座；2、锥形管；3、精细滤网；4、粗滤网；5、安装架；6、筛选辊；7、加工箱；8、驱动电机；9、传动辊；10、传动环；11、传动杆；12、拉伸弹簧；13、连接板；14、连接杆；15、转动杆；16、挡轴；17、注料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种用于大米生产的分选装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工箱7，加工箱7的顶部内壁上固定安装有注料管17，且注料管17的顶端延伸至加工箱7的上方，可方便向加工箱7内注入大米，且加工箱7的底部内壁上滑动连接有锥形管2，设置锥形管2能够在连接组件进行连接后，能够向精细滤网3、粗滤网4和安装架5进行传动，并且能够将筛选后的大米排出，锥形管2的底端延伸至加工箱7的下方，锥形管2的顶部固定安装有分选组件，分选组件包括精细滤网3、粗滤网4、安装架5和多个筛选辊6，精细滤网3固定安装在锥形管2的顶端，粗滤网4固定安装在精细滤网3的顶部，安装架5固定安装在粗滤网4的顶部，多个筛选辊6等间距固定安装在安装架5内，能够根据大米体积的大小能够实现对大米进行分选，以此能够方便对大米进行分选，加工箱7的左侧底部固定安装有驱动电机8，设置驱动电机8能够方便对整体装置提供动力，且驱动电机8的输出轴上连接有传动组件，传动组件上连接有连接组件，连接组件分别与底座1的顶部和锥形管2的右侧底部相连接。
23.本实用新型中，传动组件包括传动辊9和传动环10，传动辊9固定安装在驱动电机8的输出轴上，且传动辊9上开设有呈倾斜设置的环形槽，传动环10的前侧内壁上固定安装有挡轴16，挡轴16的后端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁相配合，且传动环10与连接组件相连接，设置传动辊9和传动环10进行配合，能够在传动辊9随着驱动电机8进行转动时，可带动传动环10进行横向往复运动；连接组件包括传动杆11、连接板13、连接杆14和转动杆15，传动杆11固定安装在传动环10的底部，设置传动杆11与连接板13纵向滑动连接，能够带动连接板13进行横向移动，连接杆14固定安装在锥形管2的左侧底部，连接板13滑动套设在连接杆14上，设置连接板13与连接杆14进行滑动连接，能够在连接板13发生纵向移动时，可通过连接杆14带动锥形管2进行纵向移动，且传动杆11贯穿连接板13并与连接板13滑动连接，转动杆15的底端与底座1的顶部转动连接，转动杆15的顶端与连接板13的前侧转动连接，设置连接组件能够在随着传动环10进行运动时，可带动锥形管2进行纵向往复运动；传动杆11上套设有位于连接板13上方的拉伸弹簧12，且拉伸弹簧12的顶端和底端分别与传动杆11和连接板13的顶部固定连接，设置拉伸弹簧12能够在转动杆15向上转动时，提供辅助拉力。
24.工作原理：在将大米由注料管17输送至加工箱7内，之后可启动驱动电机8带动传动辊9进行转动，此时在环形槽和挡轴16的配合下，能够实现传动环10进行横向往复运动，在传动环10向左侧进行移动时，可通过传动杆11对连接板13具有向左侧移动的推力，此时转动杆15便会失去限位力，能够向上进行转动，并且处于受力状态的拉伸弹簧12能够拉动连接板13向上进行移动，所以能够使得连接板13向上弧型运动，此时通过连接杆14能够带动锥形管2向上进行移动，在传动环10向右侧进行移动时，可通过传动杆11和连接板13能够拉动转动杆15向左侧转动，以此能够使得连接杆14向下进行移动，因此锥形管2也会向下进行移动，所以综上所述，能够使得锥形管2进行纵向往复运动，以此能够使得精细滤网3、粗滤网4和安装架5同步纵向往复运动，对大米进行震动，在精细滤网3、粗滤网4和安装架5同步纵向往复运动，以此能够使得大米分别通过多个筛选辊6之间的间隙，未通过的大米则为体积较大的大米，在通过筛选辊6的大米可通过粗滤网4进行筛选，以此能够将体积较小的大米进行分选，在通过粗滤网4的大米会留存在精细滤网3上，之后经过精细滤网3的过滤，
能够使得体积最小的大米由锥形管2排出，以此能够根据大米的体积大小对大米进行分选，所以在使用时，能够快速的对大米进行分选，所以具有良好的实用性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。