一种工业生产用成套自动化控制分拣设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工业生产用成套自动化控制分拣设备。


背景技术：

2.伴随着经济水平的逐渐增长，人们的科技水平也得到了显著的提升，因此也推动了我国的工业生产和发展，其中在科技的发展背景下人们对于自动化的掌控也更加熟练，其中工业生产包含的产业链也较多且较为复杂，其中自动分拣设备是自动控制的分拣装置，通常用于对其物品或者商品等的分拣处理，因此会使用到对应的分拣设备进行加工处理，而此类设备在其实际工作的过程中需要对其各个传动位置处进行一定的防护处理，从而降低其一定的磨损等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业生产用成套自动化控制分拣设备，以解决上述背景技术中提出传动防护的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用成套自动化控制分拣设备，包括第二工作架，所述第二工作架靠近顶端的一端安装有滑动组件，所述滑动组件的顶端设有滑动座，所述滑动座内部的顶端设有第二传动组件，所述第二传动组件的传动位置处设有防护结构，所述防护结构包括稳固环，所述稳固环安装置于其第二传动组件的传动位置处，所述稳固环的一端安装有弹性腔，所述弹性腔的内部安装有安装块，所述安装块的一端连接有卡簧，所述弹性腔的一端安装有限位腔，所述限位腔的内部设有限位槽，所述限位槽的内部嵌有滚珠。
5.优选的，所述安装块关于弹性腔的圆心呈环形分布，所述安装块与卡簧之间形成弹性连接。
6.优选的，所述限位槽关于限位腔的圆心呈环形分布，所述滚珠的外径小于其限位槽的内径。
7.优选的，所述第二工作架的两侧均安装有对接板，所述对接板的一端设有限位板，所述限位板的一端粘合有垫性层，所述第二工作架的一端设有分拣检测架，所述分拣检测架的一端设有第一工作架，所述第一工作架的顶端设有第一传送组件。
8.优选的，所述限位板在其对接板内部的一端呈两组式均匀分布，所述限位板与垫性层内部之间设有粘合结构。
9.优选的，所述第二工作架的连接处设有加固结构，所述加固结构包括第一加固片，所述第一加固片安装置于其第二工作架竖向杆的外侧壁，所述第一加固片的一端安装有加固件，所述加固件的底端设有第二加固片，所述第二加固片的内部安装有安装栓。
10.优选的，所述安装栓在第二加固片的内部分布有两组，所述加固件呈三角形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种工业生产用成套自动化控制分
拣设备不仅提高了该分拣设备的传动防护能力，也同时提高了该分拣设备的对接防护能力和加固稳定能力；
12.(1)通过将其稳固环安装置于其第二传动组件轴传动处的一端，其可以采用合适的安装方式即可，此处不做赘述，而后在其弹性腔进行事先安装工作，完成其安装块位置处的固定安装工作，使其在卡簧的设置下完成一定的连接工作，因此在其卡簧的设置下使其具有一定的回弹卡合能力，而其卡簧可以选择合适劲度系数的原料，降低其发生不稳定的大范围震荡等问题，因此在其轴端发生传动的过程中，使其在限位槽和滚珠的相互配合下完成一定的传动防护工作，降低了其一定的磨损等问题，因此很好的提高了其整体的稳定防护能力；
13.(2)通过将其限位板在对接板内部的顶端完成一定的安装处理，让其限位板呈现对称的倾角为一组，完成其多组的分布工作，因此可以在其限位板形成的开口处完成一定的对接工作，使其可以根据实际情况将其不同的物料传递至其合适的开口位置处即可，而后在其进行下料对接的过程中可以在其垫性层的设置下完成一定的缓冲防护处理，因此在其工作的过程中很好的提高了其整体的工作性能和防护能力；
14.(3)通过将其第一加固片在螺丝的配合下完成一定的竖向安装工作，让其和第二工作架的竖杆位置处完成一定的贴合处理，而后在其第二加固片套接在其第二工作架底端横杆位置处的外侧壁后，使其在安装栓的设置下完成一定的边位加固处理，同时在其加固件的设置下完成一定的加固处理，以至于很好的提高了其整体的加固能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位板主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的加固结构立体结构示意图。
19.图中：1、分拣检测架；2、第一传送组件；3、第一工作架；4、对接板；5、第二工作架；6、限位板；7、加固结构；701、第一加固片；702、第二加固片；703、安装栓；704、加固件；8、滑动组件；9、滑动座；10、防护结构；1001、稳固环；1002、弹性腔；1003、安装块；1004、卡簧；1005、限位腔；1006、限位槽；1007、滚珠；11、第二传动组件；12、垫性层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业生产用成套自动化控制分拣设备，包括第二工作架5，第二工作架5靠近顶端的一端安装有滑动组件8，滑动组件8的顶端设有滑动座9，滑动座9内部的顶端设有第二传动组件11，第二传动组件11的传动位置处设有防护结构10，防护结构10包括稳固环1001，稳固环1001安装置于其第二传动组件11的传动位置处，稳固环1001的一端安装有弹性腔1002，弹性腔1002的内部安装有安装块1003，
安装块1003的一端连接有卡簧1004，弹性腔1002的一端安装有限位腔1005，限位腔1005的内部设有限位槽1006，限位槽1006的内部嵌有滚珠1007；
22.安装块1003关于弹性腔1002的圆心呈环形分布，安装块1003与卡簧1004之间形成弹性连接，限位槽1006关于限位腔1005的圆心呈环形分布，滚珠1007的外径小于其限位槽1006的内径，使其在工作的过程中具有一定的限位能力，因此在其工作的过程中很好的提高了其整体的防护能力；
23.第二工作架5的两侧均安装有对接板4，对接板4的一端设有限位板6，限位板6的一端粘合有垫性层12，第二工作架5的一端设有分拣检测架1，分拣检测架1的一端设有第一工作架3，第一工作架3的顶端设有第一传送组件2；
24.限位板6在其对接板4内部的一端呈两组式均匀分布，限位板6与垫性层12内部之间设有粘合结构，其限位板6呈对称角度为一组且在其对接板4内部的顶端分布有多组，以至于在其工作的过程中具有多方位对接的能力；
25.第二工作架5的连接处设有加固结构7，加固结构7包括第一加固片701，第一加固片701安装置于其第二工作架5竖向杆的外侧壁，第一加固片701的一端安装有加固件704，加固件704的底端设有第二加固片702，第二加固片702的内部安装有安装栓703；
26.安装栓703在第二加固片702的内部分布有两组，加固件704呈三角形设置，在其加固件704三角的设置下，很好的完成了一定的加固能力，从而很好的提高了其整体的稳定支护能力，并且在其第一加固片701和第二加固片702的直角设置下，很好的对其第二工作架5进行了一定的连接加固处理。
27.工作原理：首先，将其事先对其第二工作架5和第一工作架3等支撑部件进行一定的安装焊接处理，而后在其连接位置处加装第一加固片701在其竖向位置处，让其和第二工作架5的竖杆位置处完成一定的贴合处理，而后在其第二加固片702套接在其第二工作架5底端横杆位置处的外侧壁后，使其在安装栓703的设置下完成一定的边位加固处理，同时在其加固件704的设置下完成一定的加固处理，然后将其电源接通后，使其开始进行正常工作，使其在物料放置在第一传送组件2的位置后经过分拣检测架1的检测组件进行一定的检测识别处理，然后让其滑动座9和滑动组件8相互配合让其滑动座9移动置于合适的限位板6的位置处，进行一定的送料处理，让其物料在检测后经过智能或者人工操作，让其物料到达合适的对接位置，从而完成一定的下料工作。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。