面粉加工用小麦筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于面粉加工技术领域，特别是涉及面粉加工用小麦筛分装置。


背景技术：

2.小麦加工成面粉之前，还需对其进行细筛，以免细小的杂质跟着小麦一同进入下一道工序，在筛分过程中，需将其分批放进筛盘中级进行筛分，单层筛分的方式会造成筛分不完全，若量少筛分需要进行多次进行筛分，从而降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供面粉加工用小麦筛分装置，以解决小麦加工成面粉之前，还需对其进行细筛，以免细小的杂质跟着小麦一同进入下一道工序，在筛分过程中，需将其分批放进筛盘中级进行筛分，单层筛分的方式会造成筛分不完全，若量少筛分需要进行多次进行筛分，从而降低了生产效率的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：面粉加工用小麦筛分装置，其包括筛分机主体，所述筛分机主体内腔的上下设置有两个u形板，所述筛分机主体的内腔轴承连接有在两个u形板之间的转动杆，所述筛分机主体内腔的两侧均开设有两个导向槽，所述筛分机主体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述转动杆的表面转动连接有两个固定套，上侧u形板的底部和下侧u形板的顶部均固定连接有固定块，左侧固定套的顶部和右侧固定套的底部均固定连接有与固定块转动连接的连杆，所述筛分机主体内腔的底部安装有出料口，所述筛分机主体的左侧安装有进料口。
5.优选的，所述筛分机主体内腔的两侧均开设有矩形槽，u形板的一侧贯穿矩形槽的内腔并延伸至筛分机主体的外侧。
6.优选的，所述转动杆的右端贯穿至筛分机主体的外侧，且与电机的输出轴固定连接。
7.优选的，所述导向槽的内腔固定连接有固定柱，上侧u形板的左侧固定连接有在固定柱表面滑动连接的滑块，上侧u形板的右侧和下侧u形板的左侧均固定连接有在固定柱表面滑动连接的滑板一，下侧u形板顶部的右侧固定连接有在固定柱表面滑动连接的滑板二。
8.优选的，所述固定柱的表面套设有弹簧，上侧两个弹簧的顶部和下侧两个弹簧的底部分别与导向槽相焊接，上侧两个弹簧的底部分别与滑块和滑板一相焊接，下侧两个弹簧的顶部分别与滑板一和滑板二相焊接。
9.优选的，所述筛分机主体的底部固定连接有四个底座。
10.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料口的设置，使得小麦得以进入筛分机主体的内腔，通过u形板顶部筛分网的设置，使得小麦与细小杂质分离，然后通过出料口的设置，使得与杂质分离后的小麦送出，即可达到快速而又便捷筛分小麦的目的，解决小麦加工成面粉之前，还需对其进行细筛，以免细小的杂质跟着小麦一同进入下一道工序，在筛分过程中，需将其分批放进筛盘中级进行筛分，单层筛分的方式会造成筛分不完全，若
量少筛分需要进行多次进行筛分，从而降低了生产效率的问题。
11.2、本实用新型通过矩形槽的设置，使得在对小麦进行筛分时，小麦中的细小杂质透过筛分网进入u形板的内腔时，杂质得以自动从筛分机主体的内腔排出。
12.3、本实用新型通过固定柱、滑块、滑板一和滑板二的配合使用，对u形板的运动起到了导向的作用，也给u形板在筛分机主体的内腔起到一定支撑作用，提高了u形板的稳定性。
附图说明
13.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
14.图1为本实用新型一种实施例的主视剖面示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例筛分机主体、u形板、转动杆和进料口的立体示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、筛分机主体，2、u形板，3、矩形槽，4、转动杆，5、导向槽，6、固定柱，7、滑块，8、滑板一，9、滑板二，10、弹簧，11、筛分网，12、固定板，13、电机，14、固定套，15、固定块，16、连杆，17、底座，18、出料口,19、进料口。
具体实施方式
18.在下文中，将参照附图描述本实用新型的面粉加工用小麦筛分装置的实施例。
19.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
20.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
21.图1-2示出本实用新型一种实施例的面粉加工用小麦筛分装置，其包括筛分机主体1：筛分机主体1内腔的上下设置有两个u形板2，筛分机主体1内腔的两侧均开设有矩形槽3，u形板2的一侧贯穿矩形槽3的内腔并延伸至筛分机主体1的外侧，通过矩形槽3的设置，使得在对小麦进行筛分时，小麦中的细小杂质透过筛分网11进入u形板2的内腔时，杂质得以自动从筛分机主体1的内腔排出，筛分机主体1的内腔轴承连接有在两个u形板2之间的转动杆4，筛分机主体1内腔的两侧均开设有两个导向槽5，导向槽5的内腔固定连接有固定柱6，上侧u形板2的左侧固定连接有在固定柱6表面滑动连接的滑块7，上侧u形板2的右侧和下侧u形板2的左侧均固定连接有在固定柱6表面滑动连接的滑板一8，下侧u形板2顶部的右侧固定连接有在固定柱6表面滑动连接的滑板二9，通过固定柱6、滑块7、滑板一8和滑板二9的配合使用，对u形板2的运动起到了导向的作用，也给u形板2在筛分机主体1的内腔起到一定支撑作用，提高了u形板2的稳定性，固定柱6的表面套设有弹簧10，上侧两个弹簧10的顶部和下侧两个弹簧10的底部分别与导向槽5相焊接，上侧两个弹簧10的底部分别与滑块7和滑板
一8相焊接，下侧两个弹簧10的顶部分别与滑板一8和滑板二9相焊接，筛分机主体1的右侧固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有电机13，转动杆4的右端贯穿至筛分机主体1的外侧，且与电机13的输出轴固定连接，转动杆4的表面转动连接有两个固定套14，上侧u形板2的底部和下侧u形板2的顶部均固定连接有固定块15，左侧固定套14的顶部和右侧固定套14的底部均固定连接有与固定块15转动连接的连杆16，筛分机主体1的底部固定连接有四个底座17，筛分机主体1内腔的底部安装有出料口18，筛分机主体1的左侧安装有进料口19。
22.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将小麦放进筛分机主体1内腔的同时，打开电机13，电机13在打开的同时会带动转动杆4发生转动，转动杆4在转动的同时使得两个u形板2在筛分机主体1的内腔发生上下运动，同时弹簧10会发生收缩和拉伸，当小麦落在上侧u形板2的顶部时，在u形板2上下运动的作用下，小麦中的细小杂质会通过筛分网11掉落在u形板2的内腔，然后从左侧的矩形槽3排除，此时完成第一次筛分，接着小麦从上侧u形板2的右侧落入下侧的u形板2，由于u形板2一直上下发生运动，小麦第一次未完全筛分的杂质通过下侧u形板2顶部的筛分网11进入u形板2的内腔，从右侧的矩形槽3排除，此时完成二次筛分，小麦从下侧u形板2的左侧落下后从出料口18排除，即可达到快速而又便捷筛分小麦的目的。
23.综上所述：该面粉加工用小麦筛分装置，通过进料口19的设置，使得小麦得以进入筛分机主体1的内腔，通过u形板2顶部筛分网11的设置，使得小麦与细小杂质分离，然后通过出料口18的设置，使得与杂质分离后的小麦送出，即可达到快速而又便捷筛分小麦的目的，解决小麦加工成面粉之前，还需对其进行细筛，以免细小的杂质跟着小麦一同进入下一道工序，在筛分过程中，需将其分批放进筛盘中级进行筛分，单层筛分的方式会造成筛分不完全，若量少筛分需要进行多次进行筛分，从而降低了生产效率的问题。
24.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。