一种热固性粉末涂料加工用过筛设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域，特指一种热固性粉末涂料加工用过筛设备。


背景技术：

2.热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层，得益于热固性粉末的优良性能，热固性粉末得到了快速发展；
3.在热固性粉末涂料在生产的过程中需要对粉末进行筛分，保证粉末涂料的颗粒大小保持一致，进而保证涂料的性能，但是现有的筛分装置大多只进行一次筛分，筛分的不够精细，不能保证粉末涂料的性能处于最优的状态，因此提出来一种热固性粉末涂料加工用过筛设备。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种热固性粉末涂料加工用过筛设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，包括底板，底板的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈平行对应设置，支撑杆的顶部焊接安装有安装件，安装件呈圆环状结构设置，安装件的内侧壁焊接安装有筛分箱，筛分箱的顶部设置有盖板，盖板的正中处开设有滑孔，盖板的顶部位于滑孔的两侧焊接安装有进料斗，筛分箱的底部开设有出料口，筛分箱内置筛分机构，通过设置多组孔径不同的筛板对粉末涂料进行筛分，能够有效的保证粉末原料的筛分精细度，从而保证了粉末涂料性能处于最优的状态。
7.优选地，所述出料口的底部外侧焊接安装有第一导料板，第一导料板呈倾斜状结构设置。
8.优选地，所述筛分机构包括第一电机、伸缩软管、安装板、转动轴、凸块、筛板、活动杆、安装架、第二导料板、卡槽、凸轮和第二电机，筛分箱内置安装板，安装板与筛分箱滑动连接设置，安装板的底部转动安装有转动轴，转动轴上焊接安装有筛板，安装板的顶部正中处焊接安装有第一电机，第一电机的输出端纵向贯穿安装板并与转动轴焊接连接设置，安装板的顶部位于第一电机的两侧焊接安装有伸缩软管，伸缩软管的自由端纵向贯穿盖板并与进料斗焊接连接设置，筛分箱的底部正中处滑动安装有活动杆，活动杆位于筛分箱内部一端与转动轴转动连接设置，活动杆位于筛分箱底部外侧一端开设有卡槽，筛分箱的底部焊接安装有安装架，安装架的内侧底部焊接安装有第二电机，第二电机的输出端焊接安装有凸轮，凸轮位于卡槽内并与卡槽滑动连接设置。
9.优选地，所述安装架呈倒“u”字状结构设置。
10.优选地，所述筛板的数量为若干组且呈等距排列设置，各组筛板上的筛孔孔径不同。
11.优选地，所述筛板的顶部焊接安装有凸块，凸块的顶部呈圆弧状结构设置，装置位
于筛板上添加有凸块，配合转动的筛板能够在筛分的同时对粉末原料进行击碎，一定程度上保证了粉末原料筛分的的最大化利用。
12.优选地，所述筛分箱的内侧底部位于出料口的一侧设置有第二导料板，第二导料板呈倾斜状结构设置。
13.本实用新型有益效果：
14.1、该热固性粉末涂料加工用过筛设备，通过设置多组孔径不同的筛板对粉末涂料进行筛分，能够有效的保证粉末原料的筛分精细度，从而保证了粉末涂料性能处于最优的状态，且装置位于筛板上添加有凸块，配合转动的筛板能够在筛分的同时对粉末原料进行击碎，一定程度上保证了粉末原料筛分的的最大化利用。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的筛板位置结构示意图；
17.图3是本实用新型的卡槽位置结构示意图；
18.图中：1、进料斗；2、盖板；3、筛分箱；4、安装件；5、支撑杆；6、底板；7、滑孔；8、第一电机；9、伸缩软管；10、安装板； 11、转动轴；12、凸块；13、筛板；14、活动杆；15、出料口；16、第一导料板；17、安装架；18、第二导料板；19、卡槽；20、凸轮； 21、第二电机。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
20.如图，本实用新型所述的一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，包括底板6，底板6的顶部焊接安装有支撑杆5，支撑杆5的数量为四组且呈平行对应设置，支撑杆5的顶部焊接安装有安装件4，安装件4呈圆环状结构设置，安装件4的内侧壁焊接安装有筛分箱3，筛分箱3的顶部设置有盖板2，盖板2的正中处开设有滑孔7，盖板2 的顶部位于滑孔7的两侧焊接安装有进料斗1，筛分箱3的底部开设有出料口15，筛分箱3内置筛分机构，通过设置多组孔径不同的筛板13对粉末涂料进行筛分，能够有效的保证粉末原料的筛分精细度，从而保证了粉末涂料性能处于最优的状态。
21.具体的，出料口15的底部外侧焊接安装有第一导料板16，第一导料板16呈倾斜状结构设置。
22.具体的，筛分机构包括第一电机8、伸缩软管9、安装板10、转动轴11、凸块12、筛板13、活动杆14、安装架17、第二导料板18、卡槽19、凸轮20和第二电机21，筛分箱3内置安装板10，安装板10与筛分箱3滑动连接设置，安装板10的底部转动安装有转动轴11，转动轴11上焊接安装有筛板13，安装板10的顶部正中处焊接安装有第一电机8，第一电机8的输出端纵向贯穿安装板10并与转动轴 11焊接连接设置，安装板10的顶部位于第一电机8的两侧焊接安装有伸缩软管9，伸缩软管9的自由端纵向贯穿盖板2并与进料斗1焊接连接设置，筛分箱3的底部正中处滑动安装有活动杆14，活动杆 14位于筛分箱3内部一端与转动轴11转动连接设置，活动杆14位于筛分箱3底部外侧一端开设有卡槽19，筛分箱3的底部焊接安装有安装架17，安装架17的内侧底部焊接安装有第二电机21，第二电机21的输出端焊接安装有凸轮20，凸轮20位于卡槽19内并与卡槽 19滑动连接设置。
23.具体的，安装架17呈倒“u”字状结构设置。
24.具体的，筛板13的数量为若干组且呈等距排列设置，各组筛板 13上的筛孔孔径不同。
25.具体的，筛板13的顶部焊接安装有凸块12，凸块12的顶部呈圆弧状结构设置，装置位于筛板13上添加有凸块12，配合转动的筛板13能够在筛分的同时对粉末原料进行击碎，一定程度上保证了粉末原料筛分的的最大化利用。
26.具体的，筛分箱3的内侧底部位于出料口15的一侧设置有第二导料板18，第二导料板18呈倾斜状结构设置。
27.本实用新型的工作原理：装置开始使用时，优先的驱动第一电机 8带动筛板13转动，同时驱动第二电机21致使筛板13纵向往复运动，此时通过进料斗1将热固性粉末涂料对筛分箱3内部添加原料，热固性粉末涂料通过伸缩软管9进入筛板13上，收到筛板13纵向活动与转动的力量进行筛分，此时筛分合格的热固性粉末涂料通过出料口15排除筛分仓3待使用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。