一种装饰材料生产用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料筛分技术领域，具体涉及一种装饰材料生产用筛分装置。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。在装饰材料的生产过程中，需要对原料进行筛分处理，因此需要用到筛分装置。现有技术中的筛分装置在使用时，由于小块物质会堵塞在筛板中的筛网之间，使得筛网筛分效率低下，因此需要一种能够将筛网中的物质排出还能将无法通过筛网的小颗粒物质进行转移。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种装饰材料生产用筛分装置，不仅能将筛网中的物质进行剔除，而且还能将卡堵的物质进行转移清除。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装饰材料生产用筛分装置，包括筛分壳体，所述筛分壳体上部开设进料口，所述筛分壳体的两侧内壁上连接设置有一筛板，与所述筛分壳体内壁相连接的所述筛板两侧边缘上部设置连接板，所述筛板的另外两侧边缘设置有挡料板，所述挡料板与所述筛分壳体内侧壁之间滑动设置有第一连接杆，两个第一连接杆下端转动设置有一个毛刷辊，位于所述连接板上方的所述筛分壳体内侧壁上滑动设置有滑梁，所述滑梁的端部下侧壁上铰接有推动臂，靠近所述挡料板内侧壁的所述筛板上滑动设置有推渣尺，所述推渣尺的两端部上侧壁上设置有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆分别与推动臂的下端部铰接连接。
5.进一步的，所述筛板上开设有通孔，所述通孔的内侧壁之间连接有筛网，所述筛网为锰钢筛网。
6.进一步的，所述推动臂的下端部连接有铰接短杆，所述铰接短杆的两端部设置有短轴，所述第一连接杆与第二连接杆的上端部固定设置有转环，所述转环转动设置在所述短轴上。
7.进一步的，所述第一连接杆的下端部设置承接座，所述承接座内设置有轴承，所述轴承的内侧壁与所述毛刷辊的辊轴相接触。
8.进一步的，所述筛分壳体的壳底上部设置有收料斗，所述收料斗一侧的筛分壳体侧壁开设有仓门，所述仓门外侧壁上设置有把手。
9.进一步的，远离所述滑梁的所述筛分壳体侧壁上开设下渣口，所述下渣口位于所述筛板上部。
10.进一步的，所述下渣口外侧壁上设置有收渣腔。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、通过设置在筛分壳体内的筛板，配合上部的滑梁和推动臂，能够同时推动推动臂下端的推渣尺与毛刷辊，继而能够将在毛刷辊剔除小颗粒物质后，使得上方的推渣尺将小颗粒物质进行转移，工作效率高，且便于人工操作。
13.2、通过设置在筛分壳体外侧壁上的下渣口与收渣腔，使得被推渣尺转移的小颗粒物质进行转移进而被推到收渣腔内，进行收集不会聚集进而影响正常的筛分工作。
14.3、通过设置在筛板两侧的挡料板，使得需要被筛分的物质能够被限制在筛板上部，不会通过两边污染下方的物质。
15.4、通过设置在筛分壳体下部的收料斗，配合筛分壳体侧壁上的仓门，使得被筛分的物质能够及时的被工人清理出筛分壳体，且筛分壳体还能够阻挡粉尘进行扩散，进而避免粉尘危害工人身体健康。
附图说明
16.图1为本实用新型一种装饰材料生产用筛分装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种装饰材料生产用筛分装置的俯视图；
18.图3为本实用新型一种装饰材料生产用筛分装置的侧视图；
19.图4为本实用新型挡料板的侧视图。
20.1、筛分壳体；2、进料口；3、筛板；4、连接板；5、挡料板；6、第一连接杆；7、毛刷辊；8、滑梁；9、推动臂；10、推渣尺；11、第二连接杆；12、通孔；13、筛网；14、铰接短杆；15、短轴；16、转环；17、承接座；18、轴承；19、收料斗；20、仓门；21、把手；22、下渣口；23、收渣腔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示：一种装饰材料生产用筛分装置，包括筛分壳体，所述筛分壳体上部开设进料口，所述筛分壳体的两侧内壁上连接设置有一筛板，与所述筛分壳体内壁相连接的所述筛板两侧边缘上部设置连接板，所述筛板的另外两侧边缘设置有挡料板，所述挡料板与所述筛分壳体内侧壁之间滑动设置有第一连接杆，两个第一连接杆下端转动设置有一个毛刷辊，位于所述连接板上方的所述筛分壳体内侧壁上滑动设置有滑梁，所述滑梁的端部下侧壁上铰接有推动臂，靠近所述挡料板内侧壁的所述筛板上滑动设置有推渣尺，所述推渣尺的两端部上侧壁上设置有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆分别与推动臂的下端部铰接连接；
23.具体而言，一种装饰材料生产用筛分装置，如图1-4所示，包括筛分壳体1，所述筛分壳体1上部开设进料口2，所述筛分壳体1的两侧内壁上连接设置有一筛板3，与所述筛分壳体1内壁相连接的所述筛板3两侧边缘上部设置连接板4，所述筛板3的另外两侧边缘设置有挡料板5，所述挡料板5与所述筛分壳体1内侧壁之间滑动设置有第一连接杆6，两个第一连接杆6下端转动设置有一个毛刷辊7，位于所述连接板4上方的所述筛分壳体1内侧壁上滑
动设置有滑梁8，所述滑梁8的端部下侧壁上铰接有推动臂9，靠近所述挡料板5内侧壁的所述筛板3上滑动设置有推渣尺10，所述推渣尺10的两端部上侧壁上设置有第二连接杆11，所述第一连接杆6与第二连接杆11分别与推动臂9的下端部铰接连接。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述筛板3上开设有通孔12，所述通孔12的内侧壁之间连接有筛网13，所述筛网13为锰钢筛网13，筛网13与通孔12之间通过在其内侧壁上开设螺纹，使得筛网13能够旋转卡入筛板3内。
25.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述推动臂9的下端部连接有铰接短杆14，所述铰接短杆14的两端部设置有短轴15，所述第一连接杆6与第二连接杆11的上端部固定设置有转环16，所述转环16转动设置在所述短轴15上，铰接短杆14与短轴15之间通过焊接相连接，转环16与第一连接杆6之间焊接相连接，转环16与第二连接杆11之间焊接相连接。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述第一连接杆6的下端部设置承接座17，所述承接座17内设置有轴承18，所述轴承18的内侧壁与所述毛刷辊7的辊轴相接触，承接座与第一连接杆6焊接相连接，轴承18的外侧壁与承接座的内侧壁相接触。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述筛分壳体1的壳底上部设置有收料斗19，所述收料斗19一侧的筛分壳体1侧壁开设有仓门20，所述仓门20外侧壁上设置有把手21，收料斗19放置于筛分壳体1的底部上部，可以滑动进行拖拽，仓门20的大小大于收料斗19的大小。
28.在本实用新型的一个实施例中，如图1-4所示，远离所述滑梁8的所述筛分壳体1侧壁上开设下渣口22，所述下渣口22位于所述筛板3上部，下渣口22的下边缘与筛板3的上边缘相齐平，使得小颗粒物质能够被推到收渣腔23内。
29.在本实用新型的另一个实施例中，如图1-4所示，所述下渣口22外侧壁上设置有收渣腔23，收渣腔23位于筛分壳体1的外侧壁上，通过螺栓进行固定连接。
30.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
31.首先通过上料的装置将物料通过筛分壳体上部开设的进料口投入筛分壳体内，进而物料落到筛板中部的筛网上部，进行筛选，在筛选效率变低后，通过启动滑梁，滑梁带动推动臂向下运动，推动臂另一端带动铰接短杆进行移动，铰接短杆进行水平移动，铰接短杆带动端轴进行水平移动，进而短轴带动转环移动，转环位于第一连接杆和第二连接杆的上端，进而带动第一连接杆和第二连接杆进行移动，进而第一连接杆带动毛刷辊进行移动，第二连接杆带动推渣尺进行移动，进而毛刷辊位于筛网下部，毛刷辊上的毛在筛网下部进行滚动，滚动的过程中，毛刷辊上的毛伸入筛板之中，进而将小颗粒物质剔除，小颗粒物质突出于晒网，进而被移动的推渣尺进行移动清除，被推入收渣腔内，小颗粒物质即被清除。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进
和润饰也应视为本实用新型的保护范围。