一种氢氧化钠加工用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化钠加工技术领域，具体为一种氢氧化钠加工用筛分装置。


背景技术：

2.氢氧化钠，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，在对氢氧化钠的加工过程中需要对氢氧化钠进行筛分处理，这种装置称为氢氧化钠加工用筛分装置。
3.现有公开号cn210357992u，名为“一种氢氧化钠生产用筛分装置”的专利，在使用时缺乏对氢氧化钠的搅动结构，难以使氢氧化钠被充分翻滚筛分，影响筛分的质量，为此，我们提出一种氢氧化钠加工用筛分装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钠加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钠加工用筛分装置，包括箱体和搅动组件，所述箱体的后端设置有电机，且电机的转动端连接有转轴，所述转轴的前端设置有伸缩组件，且伸缩组件包括伸缩杆和顶头，所述伸缩杆的前端设置有顶头，所述搅动组件设置于伸缩杆的外侧，且搅动组件包括搅动杆、顶板和侧杆，所述搅动杆远离伸缩杆中轴线的一端设置有顶板，且搅动杆的外部设置有侧杆。
6.进一步的，所述箱体的下端四角设置有支腿，且箱体的内部下端设置有出渣组件。
7.进一步的，所述出渣组件包括出渣口和筛网，且出渣口的内部上端设置有筛网。
8.进一步的，所述箱体的下端中部设置有凸环，且凸环的下端设置有收集组件。
9.进一步的，所述收集组件包括收集箱和凹槽，且收集箱的上壁内部设置有凹槽。
10.进一步的，所述箱体的上端设置有阀门，且阀门的上端设置有进料口。
11.进一步的，所述箱体的前端设置有盖合组件，且盖合组件包括门板、合页、密封圈和把手，所述门板的左端后侧设置有合页，且门板的后端设置有密封圈，所述门板的前端设置有把手。
12.本实用新型提供了一种氢氧化钠加工用筛分装置，具备以下有益效果：该装置有利于对氢氧化钠原料进行翻滚搅动，便于对氢氧化钠原料的筛分，提高装置的筛分效率，该装置便于对氢氧化钠内的杂质颗粒进行分离，有利于收集处理氢氧化钠内的杂质，该装置便于筛分原料及产物的进出，有利于提高设备的生产效率，便于工作人员操作，提高装置的便捷性；
13.1、本实用新型通过箱体、电机、转轴、伸缩杆、搅动杆、顶板和侧杆的设置，操作人员打开电机，电机带动转轴转动，转轴带动伸缩杆转动，从而带动伸缩杆上的搅动杆转动，顶板与箱体的内壁贴合，搅动杆带动顶板和侧杆对箱体内部的氢氧化钠原料进行充分的搅动，该装置有利于对氢氧化钠原料进行翻滚搅动，便于对氢氧化钠原料的筛分，提高装置的
筛分效率；
14.2、本实用新型通过箱体、顶板、出渣口、筛网、凸环、收集箱和凹槽的设置，操作人员将孔径小于氢氧化钠颗粒直径的筛网安装在出渣口的内部上端，然后操作人员将收集箱通过上壁的凹槽中的螺纹与凸环外的螺纹连接，收集箱固定于箱体的下端，操作人员在对箱体内部的氢氧化钠搅动筛分的过程中，较为细小的杂质颗粒通过筛网落下，杂质通过出渣口进入收集箱中，筛分完毕后旋转收集箱使凹槽与凸环分离，将收集箱取下处理，该装置便于对氢氧化钠内的杂质颗粒进行分离，有利于收集处理氢氧化钠内的杂质；
15.3、本实用新型通过箱体、阀门、进料口、伸缩杆、顶头、门板、密封圈和把手的设置，操作人员手握把手将门板绕合页关闭，密封圈与箱体内壁紧密贴合，操作人员将进料口连接氢氧化钠原料存放箱，打开阀门向箱体内放入一定量的氢氧化钠原料，筛分完毕后打开门板，在门板下方放置用于盛放筛分完毕的氢氧化钠的容器，操作人员控制伸缩杆伸缩带动顶头和顶板移动，将箱体内的氢氧化钠颗粒向前推移进入容器中，该装置便于筛分原料及产物的进出，有利于提高设备的生产效率，便于工作人员操作，提高装置的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种氢氧化钠加工用筛分装置的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种氢氧化钠加工用筛分装置的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种氢氧化钠加工用筛分装置的收集组件立体结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、电机；3、转轴；4、伸缩组件；401、伸缩杆；402、顶头；5、搅动组件；501、搅动杆；502、顶板；503、侧杆；6、支腿；7、出渣组件；701、出渣口；702、筛网；8、凸环；9、收集组件；901、收集箱；902、凹槽；10、阀门；11、进料口；12、盖合组件；1201、门板；1202、合页；1203、密封圈；1204、把手。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种氢氧化钠加工用筛分装置，包括箱体1和搅动组件5，箱体1的后端设置有电机2，且电机2的转动端连接有转轴3，转轴3的前端设置有伸缩组件4，且伸缩组件4包括伸缩杆401和顶头402，伸缩杆401的前端设置有顶头402，搅动组件5设置于伸缩杆401的外侧，且搅动组件5包括搅动杆501、顶板502和侧杆503，搅动杆501远离伸缩杆401中轴线的一端设置有顶板502，且搅动杆501的外部设置有侧杆503，操作人员打开电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动伸缩杆401转动，从而带动伸缩杆401上的搅动杆501转动，顶板502与箱体1的内壁贴合，搅动杆501带动顶板502和侧杆503对箱体1内部的氢氧化钠原料进行充分的搅动，该装置有利于对氢氧化钠原料进行翻滚搅动，便于对氢氧化钠原料的筛分，提高装置的筛分效率，箱体1的上端设置有阀门10，且阀门10的上端设置有进料口11，箱体1的前端设置有盖合组件12，且盖合组件12包括门板1201、合页1202、密封圈1203和把手1204，门板1201的左端后侧设置有合页1202，且门板1201的后端设置有密封圈1203，门板1201的前端设置有把手1204，操作人员手握把手1204将门板1201绕合页1202关闭，密封圈1203与箱体1内壁紧密贴合，操作人员将进料口11连接氢氧化钠原料存放箱，打开阀门10向箱体1内放入一定量的氢氧化钠原料，筛分完毕后打开门板1201，在门板1201下方放置用于盛放筛分完毕的氢氧化钠的容器，操作人员控制伸缩杆401伸缩带动顶头402和顶板502移
动，将箱体1内的氢氧化钠颗粒向前推移进入容器中，该装置便于筛分原料及产物的进出，有利于提高设备的生产效率，便于工作人员操作，提高装置的便捷性。
21.如图1和图3所示，箱体1的下端四角设置有支腿6，且箱体1的内部下端设置有出渣组件7，出渣组件7包括出渣口701和筛网702，且出渣口701的内部上端设置有筛网702，箱体1的下端中部设置有凸环8，且凸环8的下端设置有收集组件9，收集组件9包括收集箱901和凹槽902，且收集箱901的上壁内部设置有凹槽902，操作人员将孔径小于氢氧化钠颗粒直径的筛网702安装在出渣口701的内部上端，然后操作人员将收集箱901通过上壁的凹槽902中的螺纹与凸环8外的螺纹连接，收集箱901固定于箱体1的下端，操作人员在对箱体1内部的氢氧化钠搅动筛分的过程中，较为细小的杂质颗粒通过筛网702落下，杂质通过出渣口701进入收集箱901中，筛分完毕后旋转收集箱901使凹槽902与凸环8分离，将收集箱901取下处理，该装置便于对氢氧化钠内的杂质颗粒进行分离，有利于收集处理氢氧化钠内的杂质。
22.综上，该氢氧化钠加工用筛分装置，使用时，首先操作人员将孔径小于氢氧化钠颗粒直径的筛网702安装在出渣口701的内部上端，然后操作人员将收集箱901通过上壁的凹槽902中的螺纹与凸环8外的螺纹连接，收集箱901固定于箱体1的下端，操作人员手握把手1204将门板1201绕合页1202关闭，密封圈1203与箱体1内壁紧密贴合，操作人员将进料口11连接氢氧化钠原料存放箱，打开阀门10向箱体1内放入一定量的氢氧化钠原料，操作人员打开电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动伸缩杆401转动，从而带动伸缩杆401上的搅动杆501转动，顶板502与箱体1的内壁贴合，搅动杆501带动顶板502和侧杆503对箱体1内部的氢氧化钠原料进行充分的搅动，操作人员在对箱体1内部的氢氧化钠搅动筛分的过程中，较为细小的杂质颗粒通过筛网702落下，杂质通过出渣口701进入收集箱901中，筛分完毕后旋转收集箱901使凹槽902与凸环8分离，将收集箱901取下处理，筛分完毕后打开门板1201，在门板1201下方放置用于盛放筛分完毕的氢氧化钠的容器，操作人员控制伸缩杆401伸缩带动顶头402和顶板502移动，将箱体1内的氢氧化钠颗粒向前推移进入容器中，这就是该氢氧化钠加工用筛分装置的工作原理。