一种适用于建筑垃圾用的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾技术领域，具体为一种适用于建筑垃圾用的筛分装置。


背景技术：

2.建筑垃圾分类、回收、再利用的需求越来越高，其市场规模越来越大，国内外建筑垃圾振动筛分行业竞争日趋激烈，针对建筑垃圾的主要构成和现有振动筛中存在的堵孔、筛分不充分的问题，在常规的振动筛基础上更加全面的进行专业设计，是建筑垃圾分类振动筛的发展方向，但目前针对该领域，通常是将常规振动筛的筛板开孔尺寸加大，振动电机激振力加大等简单处理后，就直接用于建筑垃圾的筛选分类。
3.但现有的建筑垃圾成分较为复杂，通常包含多种成分、密度、状态不同的杂物，如絮状物与混凝土块、钢筋等混杂，絮状物的塑料垃圾在振动筛选期间会产生缠绕状况，且极易在过滤网中堵塞，在堵塞后不仅影响振动筛的正常工作，还难以被清理，鉴于此，我们提出一种适用于建筑垃圾用的筛分装置。


技术实现要素：

4.本说明书实施例提供一种适用于建筑垃圾用的筛分装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有减震支撑弹簧，所述减震支撑弹簧的顶部固定连接有高效振动底座，所述高效振动底座的内部设置有筛料钩取装置，所述筛料钩取装置包括有：
5.第一层梯形筛网，所述第一层梯形筛网的表面固定连接高效振动底座的内部；
6.第二层梯形筛网，所述第二层梯形筛网的表面固定连接高效振动底座的内部，且第二层梯形筛网位于第一层梯形筛网的下方；
7.以及固定条座，所述固定条座的底部固定连接有弧形勾杆，所述固定条座位于第一层梯形筛网的上方，所述固定条座的数量设置为两个。
8.优选的，所述高效振动底座的表面在机体的内壁滑动连接，所述高效振动底座的内壁通过螺栓固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴设置有振动筛分装置。
9.优选的，所述高效振动底座位于筛料钩取装置的一侧固定连接有吹风隔板。
10.优选的，所述振动筛分装置包括有传动辊一、传动辊二和传动辊三，所述传动辊一的表面与高效振动底座的内部转动连接，所述传动辊一的表面固定连接有偏心振动块，所述传动辊二的表面固定连接有啮合齿轮，且传动辊二的表面通过皮带与传动辊一的表面传动连接，所述传动辊三的表面设置有气流下料装置，且传动辊三的表面与高效振动底座的内部转动连接。
11.优选的，所述气流下料装置包括有锥齿轮一，所述锥齿轮一的内部与传动辊三的表面固定连接固定，所述锥齿轮一的表面啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内部固定连接有连轴。
12.优选的，所述连轴的表面固定连接有风扇，且连轴的表面与高效振动底座的内部转动连接。
13.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种适用于建筑垃圾用的筛分装置，至少具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过设置筛料钩取装置和振动筛分装置将振动中的易堵杂物拦截，在将垃圾振动起来的同时利用风力将质量较轻的絮状塑料物质与其与垃圾分散，使得分散后的絮状物被勾住收集，避免筛分期间其堵塞滤孔的问题，便于后期对滤网清理，通过阶梯式复合筛板使物料不断抖动翻滚进一步达到高效振动筛选的效果。
15.(2)、本实用新型通过在吹风隔板处设置有过滤网，进一步达到过滤垃圾的效果，同时设置吹风隔板达到利用风力辅助下料的效果，进一步达到高效下料的目的。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中高效振动底座内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中振动筛分装置结构示意图；
20.图4为本实用新型中气流下料装置结构示意图。
21.图中：1、机体；2、减震支撑弹簧；3、高效振动底座；4、振动筛分装置；41、传动辊一；42、偏心振动块；43、传动辊二；44、啮合齿轮；45、传动辊三；46、气流下料装置；461、锥齿轮一；462、锥齿轮二；463、连轴；464、风扇；5、筛料钩取装置；51、第一层梯形筛网；52、第二层梯形筛网；53、固定条座；54、弧形勾杆；6、吹风隔板；7、振动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图2所示，本实用新型提供的一种技术方案：
24.一种适用于建筑垃圾用的筛分装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有减震支撑弹簧2，减震支撑弹簧2的顶部固定连接有高效振动底座3，且高效振动底座3的表面在机体1的内壁滑动连接，高效振动底座3的内壁通过螺栓固定连接有振动电机7，振动电机7的输出轴设置有振动筛分装置4，高效振动底座3的内部设置有筛料钩取装置5，高效振动底座3位于筛料钩取装置5的一侧固定连接有吹风隔板6，吹风隔板6处设置有过滤网，进一步达到过滤垃圾的效果，同时设置吹风隔板6达到利用风力辅助下料的效果，进一步达到高效下料的目的。
25.本实施例中，筛料钩取装置5包括有第一层梯形筛网51、第二层梯形筛网52和固定条座53，固定条座53的底部固定连接有弧形勾杆54，第一层梯形筛网51、第二层梯形筛网52和固定条座53的表面分别与高效振动底座3的内部固定连接固定，通过设置筛料钩取装置5，利用筛料钩取装置5内部各个结构之间的相互运作，达到将振动中的易堵杂物拦截的效果，在将垃圾振动起来的同时利用风力将质量较轻的絮状塑料物质与其与垃圾分散，使得分散后的絮状物被勾住收集，避免筛分期间其堵塞滤孔的问题，解决振动筛常见的易堵孔、
难清理、筛分不充分、筛分效率低等难题，通过阶梯式复合筛板使物料不断抖动翻滚进一步达到高效振动筛选的效果。
26.进一步的是，固定条座53位于第一层梯形筛网51的上方，固定条座53的数量设置为两个。
27.如图2-4所示，振动筛分装置4包括有传动辊一41、传动辊二43和传动辊三45，传动辊一41的表面与高效振动底座3的内部转动连接，传动辊一41的表面固定连接有偏心振动块42，传动辊二43的表面固定连接有啮合齿轮44，且传动辊二43的表面通过皮带与传动辊一41的表面传动连接，传动辊三45的表面设置有气流下料装置46，且传动辊三45的表面与高效振动底座3的内部转动连接，通过设置振动筛分装置4，利用振动筛分装置4内部各个结构达到高效振动筛选的效果，在振动的同时利用风力辅助下料，进一步达到高效筛选目的，同时保障了筛分时的充分性。
28.本实施例中，气流下料装置46包括有锥齿轮一461，锥齿轮一461的内部与传动辊三45的表面固定连接固定，锥齿轮一461的表面啮合有锥齿轮二462，锥齿轮二462的内部固定连接有连轴463。
29.进一步的是，连轴463的表面固定连接有风扇464，且连轴463的表面与高效振动底座3的内部转动连接。
30.使用时，振动电机7的输出轴带动传动辊一41进行运作，传动辊一41在转动过程中带动其上固定连接固定的偏心振动块42和利用皮带传动连接的传动辊二43进行转动，传动辊二43在转动过程中通过啮合齿轮44带动左侧的啮合齿轮44上的辊转动，左侧的辊通过皮带传动左侧的传动辊一41于其上的偏心振动块42进行转动，两个偏心振动块42进行反向转动进一步便于带动高效振动底座3整体进行抖动下料，左侧的传动辊一41上固定连接有第二传动辊三45，第二传动辊三45通过皮带传动第一传动辊三45进行转动，第一传动辊三45带动其上固定连接固定的锥齿轮一461转动，锥齿轮一461带动与其表面相互啮合的锥齿轮二462进行转动，锥齿轮二462通过其上固定连接的连轴463带动风扇464进行转动，风扇464在转动过程中产生风力并从吹风隔板6吹出，垃圾在倒入第一层梯形筛网51上时，抖动的第一层梯形筛网51将垃圾进行筛选，在抖动的过程中受到吹风隔板6吹出的风力进行辅助下料，进一步达到高效振动筛选的效果，在下料的同时，弧形勾杆54将振动中的易堵杂物拦截，在将垃圾振动起来的同时利用风力将质量较轻的絮状塑料物质与其与垃圾分散，使得分散后的絮状物被勾住收集，避免筛分期间其堵塞滤孔的问题，在筛分过程中可以很好的解决振动筛常见的易堵孔、难清理、筛分不充分、筛分效率低等难题，第一层梯形筛网51的形状设置为梯形，通过阶梯式复合筛板使物料不断抖动翻滚进一步达到高效振动筛选的效果。
31.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。