一种茶叶加工用自动精筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工装置技术领域，具体为一种茶叶加工用自动精筛装置。


背景技术：

2.茶业是一种从事对茶叶进行种植和加工等的行业，茶叶是由从茶树上采摘下来的叶子和芽经过一系列加工而制成的，其在加工的过程中会使用到精筛装置来对不同大小的茶叶进行分离筛出。
3.根据专利号201711459220.0，申请日2017.12.28，公开了一种茶叶筛选装置，该案中提出通过电机工作运行使主动轮旋转，通过皮带使得从动轮和转动轴转动，转动轴转动使第一摆动装置和第二摆动装置转动，从而可以使摆动框左右摆动，使得茶叶中的杂质和碎渣从筛网中掉落，左右摆动的摆动框使得筛选的效果更好，在实际使用的过程中传动过程较为复杂，维护不便，并且在使用时还存在一些其他的缺陷，例如，不方便对结块的一些茶叶在筛选前进行辅助的打散，同时不方便对装置进行清洁维护，而且也不便于在筛分过程中对烟尘进行处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用自动精筛装置，以解决上述背景技术中提出不方便对结块的一些茶叶在筛选前进行辅助的打散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用自动精筛装置，包括筛分箱，所述筛分箱底部两侧的两端分别竖向固定有支腿，所述筛分箱内部的左侧固定有固定板，所述固定板顶部的两端分别固定有缓冲弹簧，所述筛分箱的内部设置有筛网，所述缓冲弹簧的顶端与筛网底端的左侧固定连接，所述筛网的右侧贯穿筛分箱外部的右侧，所述筛分箱顶端的左侧固定有处理箱，所述筛分箱顶端的右侧固定有外壳，所述筛分箱前端底部的内部设置有螺纹孔，所述筛网的底端固定有振动电机，所述筛分箱底端的右侧固定有排渣口。
6.优选的，所述处理箱的左侧固定有驱动电机，所述处理箱的内部横向活动连接有转轴，所述转轴的顶端和底端分别固定有拨杆，所述处理箱内部两侧的底端之间横向固定有隔网。
7.优选的，所述驱动电机的输出轴与转轴的左侧固定连接，所述拨杆关于转轴的水平中心线呈交错设置。
8.优选的，所述筛分箱的前端设置有前盖，所述前盖底端的两侧分别设置有拆装杆，所述筛分箱顶部前端的中间位置处固定有连接座。
9.优选的，所述前盖的顶端与连接座的内部之间相铰接，所述拆装杆的后端贯穿前盖的后端，所述拆装杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹向配合的内螺纹。
10.优选的，所述外壳的内部设置有除尘筒，所述外壳的左侧固定有导风管，所述导风
管的底端贯穿筛分箱的顶端并固定有收集口，所述收集口外部的底端固定有外网罩，所述外壳内部的右侧固定有负压风机，所述导风管的右侧贯穿外壳的左侧并与除尘筒的左侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶加工用自动精筛装置不仅实现了方便对结块的一些茶叶在筛选前进行辅助的打散，实现了方便对装置进行清洁维护，而且实现了便于在筛分过程中对烟尘进行处理；
12.(1)通过设置有驱动电机、处理箱、转轴、拨杆和隔网，装置在使用的过程中，在对茶叶进行精筛分的过程中，可以通过驱动电机启动输出轴带动转轴转动，转轴转动可以带动外部固定的多组拨杆在处理箱的内部转动，再通过将带有结块的茶叶经处理箱的顶端导入后，转动的转轴和拨杆可以对结块的茶叶在隔网的顶端进行打散，茶叶在被充分打散后再由隔网中掉落至筛网的顶端进行精筛，提高茶叶筛分的质量，设置的隔网可以对结块的茶叶进行阻隔，避免未被打散的茶叶直接进入至装置内部；
13.(2)通过设置有螺纹孔、前盖、连接座和拆装杆，装置在使用的过程中可以通过在前盖前端底部的两侧，分别将拆装杆对应从筛分箱前端内部设置的螺纹孔中进行旋出之后，即可将前盖利用连接座在筛分箱的前端向上进行翻开，打开筛分箱的内部后，可以对内部进行清洁或是维护；
14.(3)通过设置有外壳、除尘筒、负压风机、导风管、收集口和外网罩，在对茶叶进行精筛分的过程中，可以通过负压风机启动并利用外壳左侧的导风管和筛分箱内部顶端设置的收集口，对筛分箱的内部在筛分过程中产生的烟尘进行抽吸，并经由导风管导入至外壳内部的除尘筒中进行存放，同时在收集口外部的底端固定有外网罩可以在抽吸除尘的过程对烟尘和茶叶进行分离。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的隔网俯视局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的前盖正视局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、支腿；2、筛分箱；3、固定板；4、缓冲弹簧；5、筛网；6、驱动电机；7、处理箱；8、转轴；9、拨杆；10、隔网；11、外壳；12、除尘筒；13、负压风机；14、螺纹孔；15、排渣口；16、振动电机；17、前盖；18、连接座；19、拆装杆；20、导风管；21、收集口；22、外网罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种茶叶加工用自动精筛装置，包括筛分箱2，筛分箱2底部两侧的两端分别竖向固定有支腿1，筛分箱2内部的左侧固定有固定板3，固定板3顶部的两端分别固定有缓冲弹簧4，筛分箱2的内部设置有筛网5，缓冲弹簧4的顶端与筛网5底端的
左侧固定连接，筛网5的右侧贯穿筛分箱2外部的右侧，筛分箱2顶端的左侧固定有处理箱7，筛分箱2顶端的右侧固定有外壳11，筛分箱2前端底部的内部设置有螺纹孔14，筛网5的底端固定有振动电机16，筛分箱2底端的右侧固定有排渣口15；
22.处理箱7的左侧固定有驱动电机6，处理箱7的内部横向活动连接有转轴8，转轴8的顶端和底端分别固定有拨杆9，处理箱7内部两侧的底端之间横向固定有隔网10，驱动电机6的输出轴与转轴8的左侧固定连接，拨杆9关于转轴8的水平中心线呈交错设置；
23.具体地，如图1和图2所示，在对茶叶进行精筛分的过程中，可以通过驱动电机6启动输出轴带动转轴8转动，转轴8转动可以带动外部固定的多组拨杆9在处理箱7的内部转动，再通过将带有结块的茶叶经处理箱7的顶端导入后，转动的转轴8和拨杆9可以对结块的茶叶在隔网10的顶端进行打散，茶叶在被充分打散后再由隔网10中掉落至筛网5的顶端进行精筛，提高茶叶筛分的质量。
24.实施例2：筛分箱2的前端设置有前盖17，前盖17底端的两侧分别设置有拆装杆19，筛分箱2顶部前端的中间位置处固定有连接座18，前盖17的顶端与连接座18的内部之间相铰接，拆装杆19的后端贯穿前盖17的后端，拆装杆19的外部设置有外螺纹，螺纹孔14的内部设置有与外螺纹向配合的内螺纹；
25.具体地，如图1和图3所示，可以通过在前盖17前端底部的两侧，分别将拆装杆19对应从筛分箱2前端内部设置的螺纹孔14中进行旋出之后，即可将前盖17利用连接座18在筛分箱2的前端向上进行翻开，再对内部进行清洁或是维护。
26.实施例3：外壳11的内部设置有除尘筒12，外壳11的左侧固定有导风管20，导风管20的底端贯穿筛分箱2的顶端并固定有收集口21，收集口21外部的底端固定有外网罩22，外壳11内部的右侧固定有负压风机13，导风管20的右侧贯穿外壳11的左侧并与除尘筒12的左侧固定连接；
27.具体地，如图1和图4所示，在对茶叶进行精筛分的过程中，可以控制负压风机13启动并利用外壳11左侧的导风管20和筛分箱2内部顶端设置的收集口21，对筛分箱2的内部在筛分过程中产生的烟尘进行抽吸，并经由导风管20导入至外壳11内部的除尘筒12中进行存放，对装置内部进行除尘。
28.工作原理：本实用新型在使用时，可以通过驱动电机6启动输出轴带动转轴8转动，转轴8转动可以带动外部固定的多组拨杆9在处理箱7的内部转动，再通过将带有结块的茶叶经处理箱7的顶端导入后，转动的转轴8和拨杆9可以对结块的茶叶在隔网10的顶端进行打散，茶叶在被充分打散后再由隔网10中掉落至筛网5的顶端进行精筛，提高茶叶筛分的质量，设置的隔网10可以对结块的茶叶进行阻隔，避免未被打散的茶叶直接进入至装置内部，通过振动电机16启动带动斜向设置的筛网5进行振动，并对茶叶进行精筛分，较大的茶叶可以由筛网5的右侧导出装置，较小的茶叶以及茶末等经由筛网5被筛出，并可以经过排渣口15中进行排出，同时在对茶叶进行精筛分的过程中，可以通过负压风机13启动并利用外壳11左侧的导风管20和筛分箱2内部顶端设置的收集口21，对筛分箱2的内部在筛分过程中产生的烟尘进行抽吸，并经由导风管20导入至外壳11内部的除尘筒12中进行存放，同时在收集口21外部的底端固定有外网罩22可以在抽吸除尘的过程对烟尘和茶叶进行分离，装置在使用的过程中可以通过在前盖17前端底部的两侧，分别将拆装杆19对应从筛分箱2前端内部设置的螺纹孔14中进行旋出之后，即可将前盖17利用连接座18在筛分箱2的前端向上进
行翻开，并可以对内部进行清洁或是维护。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。