一种自动化猪饲料加工用除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种自动化猪饲料加工用除杂装置。


背景技术：

2.猪饲料加工所需的材料较多，其中就包括谷物类的材料，例如，大豆、蚕豆以及玉米等，包含的蛋白质较多，可以对肥猪提供良好的营养保证，谷物类之间掺杂的杂质较多，需要对其中的杂质进行去除，保证饲料的质量，大多数的猪饲料加工用除杂装置使用时，自动化效率较低，不方便对物料进行重复筛除，影响加工的效率；物料倒入设备中，扬起的尘灰较多，尘灰向上飘散，对周围的空气造成污染；物料中的固体杂质较多，筛选后不方便对其统一收集处理，现在出现一种方便对物料重复筛除、具备净化功能以及方便对杂质收集处理的猪饲料加工用除杂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化猪饲料加工用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对物料进行重复筛除的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化猪饲料加工用除杂装置，包括装置主体，所述装置主体顶端的一侧安装有进料座，所述装置主体顶端的另一侧装设有进料口，所述装置主体内部的顶端装配有两组筛选网，所述装置主体内部的底端安装有底座，所述装置主体的右侧安装有输送筒；
5.所述输送筒的内部竖向装配有螺旋输料辊，所述输送筒的顶部安装有提升电机，所述提升电机的输出端与螺旋输料辊连接，所述输送筒顶部的一侧安装有通料管，所述通料管的底部装设有排料管，所述输送筒一侧的底部装设有输送管，所述输送管与装置主体的内部相连通。
6.优选的，所述输送管位于筛选网的底部，所述排料管位于进料口的正上方。
7.优选的，所述进料座的顶部架设有支撑架，所述支撑架的顶部安装有除尘座，所述除尘座的顶部安装有风机，所述除尘座内部的顶端可拆卸设置有精密滤网，所述除尘座内部的底端可拆卸设置有粗细滤网，所述支撑架的底部装设有储料管，所述除尘座内部底端的两侧开设有导料管。
8.优选的，所述导料管的底部贯穿于除尘座的下方并延伸至储料管的内部，所述粗细滤网和精密滤网处于同一垂直面。
9.优选的，所述底座内部的两侧固定连接有滑板，所述底座内部装配有收集箱，所述收集箱的前端固定连接有连接把手，所述收集箱的两侧开设有滑槽。
10.优选的，所述滑板卡在滑槽的内部，所述滑槽和滑板之间为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化猪饲料加工用除杂装置实现了可对物料重复筛除的目的，并且具备净化功能，同时方便对杂质收集处理，提高了设备使用的环保性；
12.(1)通过设置有输送管、螺旋输料辊、输送筒、提升电机、通料管、排料管和筛选网，使用时，将物料倒入进料座的内部，物料进入装置主体内部后，利用两组筛选网对谷物筛除，灰尘向上飘起，固体杂质向下掉落，谷物便会顺着筛选网的倾斜坡滚落，通过输送管进入输送筒的内部，启动提升电机，带动螺旋输料辊旋转作业，从而将谷物向上提升，导入通料管的内部，经过排料管向下排出，再次进入装置主体的内部；
13.(2)通过设置有风机、储料管、导料管、支撑架、粗细滤网和精密滤网，使用时，物料通过进料座进入装置主体的内部，倒入过程中扬起的灰尘较多，启动风机，在风机的作用下，将灰尘吸入储料管的内部，储料管和除尘座之间通过导料管连接，从而将灰尘导入除尘座的内部，经过粗细滤网和精密滤网层层过滤后，再向外排出，减少了灰尘中的颗粒杂质，减少了对周围环境的污染，环保性较强；
14.(3)通过设置有底座、连接把手、滑槽、滑板和收集箱，使用时，固体杂质向下掉落进入收集箱的内部，收集箱内部的空间充足，可收纳较多固体杂质，谷物除杂完成后，拉动连接把手，将收集箱向外拉出，便可对内部固体进行清理，清理完成后，再将滑槽滑动嵌在滑板之间，以便重复使用，提高了使用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的除尘座正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的收集箱剖面结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、底座；3、连接把手；4、滑槽；5、滑板；6、收集箱；7、输送管；8、螺旋输料辊；9、输送筒；10、进料口；11、提升电机；12、通料管；13、排料管；14、风机；15、除尘座；16、进料座；17、筛选网；18、储料管；19、导料管；20、支撑架；21、粗细滤网；22、精密滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种自动化猪饲料加工用除杂装置，包括装置主体1，装置主体1顶端的一侧安装有进料座16，装置主体1顶端的另一侧装设有进料口10，装置主体1内部的顶端装配有两组筛选网17，装置主体1内部的底端安装有底座2，装置主体1的右侧安装有输送筒9；
22.输送筒9的内部竖向装配有螺旋输料辊8，输送筒9的顶部安装有提升电机11，提升电机11的输出端与螺旋输料辊8连接，输送筒9顶部的一侧安装有通料管12，通料管12的底部装设有排料管13，输送筒9一侧的底部装设有输送管7，输送管7位于筛选网17的底部，排料管13位于进料口10的正上方，输送管7与装置主体1的内部相连通；
23.具体地，如图1和图2所示，将物料倒入进料座16的内部，物料进入装置主体1内部后，利用两组筛选网17对谷物筛除，灰尘向上飘起，固体杂质向下掉落，谷物便会顺着筛选
网17的倾斜坡滚落，通过输送管7进入输送筒9的内部，启动提升电机11，带动螺旋输料辊8旋转作业，从而将谷物向上提升，导入通料管12的内部，经过排料管13向下排出，再次进入装置主体1的内部。
24.实施例2：进料座16的顶部架设有支撑架20，支撑架20的顶部安装有除尘座15，除尘座15的顶部安装有风机14，除尘座15内部的顶端可拆卸设置有精密滤网22，除尘座15内部的底端可拆卸设置有粗细滤网21，支撑架20的底部装设有储料管18，除尘座15内部底端的两侧开设有导料管19，导料管19的底部贯穿于除尘座15的下方并延伸至储料管18的内部，粗细滤网21和精密滤网22处于同一垂直面；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，物料通过进料座16进入装置主体1的内部，倒入过程中扬起的灰尘较多，启动风机14，在风机14的作用下，将灰尘吸入储料管18的内部，储料管18和除尘座15之间通过导料管19连接，从而将灰尘导入除尘座15的内部，经过粗细滤网21和精密滤网22层层过滤后，再向外排出，减少了灰尘中的颗粒杂质，减少了对周围环境的污染，环保性较强。
26.实施例3：底座2内部的两侧固定连接有滑板5，底座2内部装配有收集箱6，收集箱6的前端固定连接有连接把手3，收集箱6的两侧开设有滑槽4，滑板5卡在滑槽4的内部，滑槽4和滑板5之间为滑动连接；
27.具体地，如图1、图2和图4所示，固体杂质向下掉落进入收集箱6的内部，收集箱6内部的空间充足，可收纳较多固体杂质，谷物除杂完成后，拉动连接把手3，将收集箱6向外拉出，便可对内部固体进行清理，清理完成后，再将滑槽4滑动嵌在滑板5之间，以便重复使用，提高了使用的效果。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将物料倒入进料座16的内部，物料进入装置主体1内部后，利用两组筛选网17对谷物筛除，灰尘向上飘起，此时启动风机14，在风机14的作用下，将灰尘吸入储料管18的内部，储料管18和除尘座15之间通过导料管19连接，从而将灰尘导入除尘座15的内部，经过粗细滤网21和精密滤网22层层过滤后，再向外排出，减少了灰尘中的颗粒杂质，减少了对周围环境的污染，固体杂质向下掉落，固体杂质向下掉落进入收集箱6的内部，收集箱6内部的空间充足，可收纳较多固体杂质，谷物除杂完成后，拉动连接把手3，将收集箱6向外拉出，便可对内部固体进行清理，清理完成后，再将滑槽4滑动嵌在滑板5之间，以便重复使用，谷物便会顺着筛选网17的倾斜坡滚落，通过输送管7进入输送筒9的内部，启动提升电机11，带动螺旋输料辊8旋转作业，从而将谷物向上提升，导入通料管12的内部，经过排料管13向下排出，再次进入装置主体1的内部，以此循环筛除，直至对谷物中的固体杂质筛除。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。