一种多孔分筛桶及洗砂设备的制作方法

1.本实用新型属于洗选设备技术领域，更具体地说，是涉及一种多孔分筛桶及洗砂设备。


背景技术：

2.滚筒式淡化洗砂机是一种广泛用于矿山、建筑、采石场、水利水电建设、混凝土搅拌等行业的洗选过程的洗砂设备。
3.现有的滚筒式淡化洗砂机由筒筛简体，托轮，减速机，传动轮，联轴节，传动轴，支撑托架等结构组成，且设有进料端、出料端。筒体两端的无孔部分支撑在托辊上回转，筒体中部就是筒筛。作业过程为含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲刷洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。
4.根据对现在所用的洗选设备市场调研资料中发现，现有的洗砂设备存在用水量大，洗砂量小，洗砂效率低，清洗效果差，洗出来的成品砂达不到建筑用砂要求的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多孔分筛桶及洗砂设备，旨在解决现有的洗砂设备存在洗砂效率低，清洗效果差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种多孔分筛桶，包括：
7.桶主体，上设有若干组不同规格大小的分筛孔；
8.波动板，设置于所述桶主体内，所述波动板背离所述桶主体的端面为斜面，所述波动板的径向高度大小由所述桶主体的进料端至出料端逐渐减小。
9.优选地，所述波动板沿所述桶主体的周向设有多组。
10.优选地，所述分筛孔的直径大小范围为1.5-5.5cm，相邻所述分筛孔之间的间距大小范围为10-25cm。
11.优选地，所述分筛孔设有五组，各所述分筛孔的直径大小分别为1.5cm、2.5cm、3.5cm、4.5cm、5.5cm中的任一种，相邻所述分筛孔之间的间距大小为10cm、15cm、25cm中的任一种。
12.优选地，所述分筛孔的直径大小由所述桶主体的进料端至出料端逐渐变大。
13.优选地，所述波动板与所述桶主体的内壁面呈一定夹角设置。
14.本实用新型还提供一种洗砂设备，其特征在于，包括如上文任一项所述的一种多孔分筛桶。
15.本实用新型提供的一种多孔分筛桶及洗砂设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种多孔分筛桶及洗砂设备，分筛孔的大小设有多种，能延长分筛洗选的行程，进一步深化分筛洗选的程度，提高分筛洗选的效果，保证海砂的细致程度。波动板的设置可以增强砂子与砂子之间碰撞、摩擦及清洗效果。该种多孔分筛桶具有提高分筛程度，提
高分筛效果的特点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种多孔分筛桶的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种多孔分筛桶所采用的波动板的结构放大示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种多孔分筛桶所采用的一种分筛孔的结构放大示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的一种多孔分筛桶所采用的另一种分筛孔的结构放大示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的一种多孔分筛桶所采用的一种相邻分筛孔之间的间距大小示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的一种多孔分筛桶所采用的另一种相邻分筛孔之间的间距大小示意图；
23.图7为本实用新型实施例提供的一种多孔分筛桶所采用的再一种相邻分筛孔之间的间距大小示意图；
24.图8为本实用新型实施例提供的一种多孔分筛桶所采用的一种波动板与桶主体连接状态的示意图。
25.图中：1、桶主体；11、分筛孔；2、波动板。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请一并参阅图1至图8，现对本实用新型提供的一种多孔分筛桶进行说明。所述一种多孔分筛桶，包括桶主体1以及波动板2，桶主体1上设有若干组不同规格大小的分筛孔11；波动板2设置于桶主体1内，波动板2背离桶主体1的端面为斜面，波动板2的径向高度大小由桶主体1的进料端至出料端逐渐减小。
28.海砂进入桶主体1内，通过桶主体1的转动进行第一次分筛洗选，并从分筛孔11筛出。
29.本实用新型提供的一种多孔分筛桶，与现有技术相比，分筛孔11的大小设有多种，能延长分筛洗选的行程，进一步深化分筛洗选的程度，提高分筛洗选的效果，保证海砂的细致程度。波动板2的设置可以增强砂子与砂子之间碰撞、摩擦及清洗效果。该种多孔分筛桶具有提高分筛程度，提高分筛效果的特点。
30.波动板2的一端位于桶主体1的进料端，另一端位于桶主体1的出料端。进一步提高
分筛洗选的效果。
31.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，波动板2沿桶主体1的周向设有多组，进一步提高分筛洗选的效果。具体的是，波动板2沿桶主体1的周向等间隔设有四组或六组。
32.示例性的是，桶主体1的四个方向(上下左右)焊接顺向斜形波动板。波动板2的最大径向大小为20cm。位于进料端的前端砂量大，前端高，对砂子的拨动力强；位于出料端的后端砂量少，对砂子的拨动力不需要那么强，所以后端低，因此前端高后端低。具体的是，波动板2前端的径向大小为20厘米，后端的径向大小为10厘米。
33.在本实施例中，波动板2呈倾斜状态设置于桶主体1内。桶主体1内焊接顺向设置的斜形波动板，这样设计的优势在于增强砂子与砂子之间碰撞、摩擦及清洗效果。
34.波动板2与桶主体1的内壁面呈一定夹角设置，具体的是波动板2呈倾斜状态与桶主体1的内壁面连接，更具体的是，波动板2与桶主体1的中心线呈一定角度设置在桶主体1的内壁上。呈夹角设置有助于引导砂子顺利出砂，规范砂子的出砂轨迹，延长砂与砂、砂与液体(如臭氧液体、水等)之间的摩擦和混合清洗的路程。
35.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，分筛孔11的直径大小范围为1.5-5.5cm，相邻分筛孔11之间的间距大小范围为10-25cm。
36.分筛孔11设有五组，各分筛孔11的直径大小分别为1.5cm、2.5cm、3.5cm、4.5cm、5.5cm中的任一种，相邻分筛孔11之间的间距大小为10cm、15cm、25cm中的任一种。分筛孔11的规格大小设有多种，能更有效的对砂子进行筛选。
37.分筛孔11的直径大小由桶主体1的进料端至出料端逐渐变大。
38.具体的是，分筛孔11的尺寸大小从1.5cm(a)至5.5cm(b)设有多组(参照图1、图3、图4)：小孔孔眼间的间距为10cm(c)(参照图1、图5)，大孔孔眼间的间距为15cm(d)(参照图1、图6)。每种规格的打孔不锈钢筛网前后总长为100cm，共五种规格的孔，不同规格的不锈钢筛网之间间隔25cm(e)(参考图1、图7)。需要说明的是，1.5cm、2.5cm、3.5cm直径属于小孔。4.5cm、5.5cm直径属于大孔。前端小孔分筛细沙，后端大孔分筛粗砂，多种不同规格的孔径，从前到后同时分筛，这样设计的好处在于，保证筛出来的砂达到所要求的细度标准，可以很好的实现砂和废物分离，最大程度上保证了砂的质量。分筛孔11采用激光技术打孔。
39.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，桶主体1上设有用于与外接设备的连接位。连接位的设置方便桶主体1与外接设备的连接。连接位于外接设备的连接方式不唯一，包括焊接、螺栓连接、卡接、通过抱箍结构连接等，只要能实现桶主体1与外接设备的连接固定即可。
40.以焊接为例，进行说明，连接位通过焊接方式与外接设备连接。连接位设有多个。桶主体1的两端及中间位置分别设有连接位。
41.桶主体1的外部周向上分别用固定件如不锈钢、角钢等固定，再连接点焊固定扣。
42.桶主体1的材质为不锈钢。更具体的是，为不锈钢316材质。
43.桶主体1的内外表面分别涂覆有防腐结构层，提高该种多孔分筛桶的使用寿命。
44.本实用新型还提供一种洗砂设备，包括如上文任一实施例所述的一种多孔分筛桶。
45.需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基
于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。