一种铁矿碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁矿加工技术领域，具体为一种铁矿碎屑收集装置。


背景技术：

2.铁矿是指含有可提炼出铁的化合物的岩石或沉积物的井或山，随着各行各业对铁器需求量的增加，铁器的生产量也在日渐增多，在铁器的生产过程中，常常需要使用碎屑收集装置，由于现有的大多数铁矿碎料进行加工处理后，会出现碎石和铁屑混合的情况，影响后续铁屑的分类收集，甚至铁矿碎料处理时会扬起灰尘影响周围工作环境，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铁矿碎屑收集装置，具备能够进行铁矿碎料的颠簸筛选，进行小颗粒碎料的排出以及铁碎屑的收集，同时能够进行铁矿碎料清理时的灰尘排出，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿碎屑收集装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿进加工箱并固定连接有电磁吸盘，所述加工箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，所述加工箱的右侧固定连接有进料管，所述加工箱内壁的底部固定连接有导料板，所述导料板的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有椭圆板，所述导料板的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内壁连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端连接有筛网板，所述筛网板的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部与椭圆板的表面滑动连接。
5.优选的，所述支撑腿的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的下表面涂填有耐磨涂层。
6.优选的，所述加工箱的左侧开设有透气口，所述透气口的侧面连接有排气箱，所述排气箱的内壁固定安装有排气风扇。
7.优选的，所述排气箱的底部固定连接有集尘框，所述排气箱内壁的表面固定连接有滤尘网。
8.优选的，所述排气箱内壁的左侧固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有打击球，且打击球位于右侧滤尘网的一侧。
9.优选的，所述箱门的表面固定连接有观察窗，所述观察窗位于电磁吸盘的正前侧。
10.优选的，所述导料板的侧面为倾斜面，且导料板的侧面开设有光滑面。
11.优选的，所述弹簧伸缩杆的数量至少为两个，且数量至少为两个的弹簧伸缩杆呈前后放置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机启动能够带动椭圆板进行
转动，椭圆板上凸起边能够顶起升降板以及筛网板进行移动，通过弹簧伸缩杆的设置，使得筛网板能够进行反复弹动，进而带动筛网板进行上下方向的反复筛抖，液压缸带动电磁吸盘靠近筛网板，进行铁矿碎料中铁碎屑的吸起收集，并将铁矿碎料中小颗粒碎屑排出进入加工箱底部，排气风扇运作能够将加工箱内部灰尘吸出，灰尘会依附在右侧滤尘网上，电动气缸驱动能够带动打击球撞击右侧滤尘网上，滤尘网上依附的灰尘能够被打击掉落到集尘框中。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的正视剖面视图；
15.图3为本实用新型的a处放大图；
16.图4为本实用新型的b处放大图。
17.图中：1、支撑腿；2、加工箱；3、液压缸；4、电磁吸盘；5、箱门；6、进料管；7、导料板；8、驱动电机；9、椭圆板；10、导向槽；11、弹簧伸缩杆；12、筛网板；13、升降板；14、减震垫；15、排气箱；16、排气风扇；17、集尘框；18、滤尘网；19、电动气缸；20、打击球；21、观察窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁矿碎屑收集装置，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端穿进加工箱2并固定连接有电磁吸盘4，加工箱2的前侧通过铰链活动连接有箱门5，加工箱2的右侧固定连接有进料管6，加工箱2内壁的底部固定连接有导料板7，导料板7的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有椭圆板9，驱动电机8启动能够带动椭圆板9进行转动，导料板7的顶部开设有导向槽10，导向槽10的内壁连接有弹簧伸缩杆11，弹簧伸缩杆11的顶端连接有筛网板12，筛网板12的底部固定连接有升降板13，升降板13的底部与椭圆板9的表面滑动连接。
20.进一步的，支撑腿1的底部固定连接有减震垫14，减震垫14的下表面涂填有耐磨涂层，保障了收集装置在运作的底部减震效果。
21.进一步的，箱门5的表面固定连接有观察窗21，观察窗21位于电磁吸盘4的正前侧，通过观察窗21的设置，便于工作人员进行铁碎屑收集过程的观看。
22.进一步的，导料板7的侧面为倾斜面，且导料板7的侧面开设有光滑面。
23.进一步的，弹簧伸缩杆11的数量至少为两个，且数量至少为两个的弹簧伸缩杆11呈前后放置，通过弹簧伸缩杆11的设置，能够给与筛网板12上一种拉动力，使得筛网板12能够进行反复弹动，进而带动筛网板12进行上下方向的反复筛抖。
24.实施例2：请参阅图1-4，本实施例与实施例1的区别在于：加工箱2的左侧开设有透气口，透气口的侧面连接有排气箱15，排气箱15的内壁固定安装有排气风扇16。排气箱15的
底部固定连接有集尘框17，排气箱15内壁的表面固定连接有滤尘网18。排气箱15内壁的左侧固定安装有电动气缸19，电动气缸19的输出端固定连接有打击球20，且打击球20位于右侧滤尘网18的一侧，排气风扇16运作能够将加工箱2内部灰尘吸出，灰尘会依附在右侧滤尘网18上，电动气缸19驱动能够带动打击球20撞击右侧滤尘网18上，滤尘网18上依附的灰尘能够被打击掉落到集尘框17中。
25.工作原理：该一种铁矿碎屑收集装置在用时，工作人员能够通过进料管6将铁矿碎料投入加工箱2中，驱动电机8启动能够带动椭圆板9进行转动，椭圆板9上凸起边能够顶起升降板13，升降板13向上移动能够带动筛网板12进行移动，通过弹簧伸缩杆11的设置，能够给与筛网板12上一种拉动力，使得筛网板12能够进行反复弹动，进而带动筛网板12进行上下方向的反复筛抖，同时液压缸3启动带动电磁吸盘4靠近筛网板12，进行铁矿碎料中铁碎屑的吸起收集，并将铁矿碎料中小颗粒碎屑排出进入加工箱2底部，排气风扇16运作能够将加工箱2内部灰尘吸出，灰尘会依附在右侧滤尘网18上，电动气缸19驱动能够带动打击球20撞击右侧滤尘网18上，滤尘网18上依附的灰尘能够被打击掉落到集尘框17中，通过观察窗21的设置，便于工作人员进行铁碎屑收集过程的观看，给工作人员的工作带来了便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。