一种代用茶原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及代用茶加工技术领域，具体为一种代用茶原料筛选装置。


背景技术：

2.代用茶是指选用可食用植物的叶、花、果(实)、根茎等，采用类似茶叶的饮用方式(通过泡、煮等方式来饮用)的一类产品的俗称，代用茶分为叶类、花类、果类和根茎类，同于茶的饮用方式，一般由卫生部规定的食品分类中的“药食同源类”、“可用于保健品类”两类物品中的单种或多种物品组成，用这些植物的根、茎、叶或者果实制成的茶制品，在代用茶生产时，需要对原料进行筛分，但现有的茶原料筛选装置仍存在一定的缺陷，比如：
3.申请号为cn202022473262.3的“一种茶叶筛分装置”，在对茶原料进行筛分时，只能在垂直方向上对原料进行移动筛分，原料筛分时移动方向单一，使得筛分效果不理性，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种代用茶原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出现有的茶原料筛选装置在对茶原料进行筛分时，只能在垂直方向上对原料进行移动筛分，原料筛分时移动方向单一，使得筛分效果不理性，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种代用茶原料筛选装置，包括底板，
6.立板，对称设置的两个所述立板固定垂直安装于所述底板的顶面；
7.隔板，所述隔板固定安装于所述立板的内侧面；
8.收料箱，所述收料箱设置于所述隔板的顶面；
9.机壳，所述机壳固定安装于左侧所述立板的外侧面；
10.转动机构，所述转动机构设置于所述机壳的内底面；
11.竖直往复移动，所述竖直往复移动与所述转动机构相连接；
12.传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；
13.水平往复移动，所述水平往复移动与所述传动机构相连接。
14.采用上述技术方案，便于对茶原料进行多向移动筛分，提高效率。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：
16.电机，所述电机安装于所述机壳的内底面；
17.曲轴，所述曲轴的左端与所述电机的轴端键连接，且所述曲轴贯穿左侧所述立板设置，并且所述曲轴与左侧所述立板轴承连接，同时所述曲轴的右端与右侧所述立板的内侧面轴承连接；
18.轴套，对称设置的两个所述轴套套设于所述曲轴上，且所述轴套与所述曲轴轴承连接。
19.采用上述技术方案，便于曲轴转动时使轴套产生圆周转动。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述竖直往复移动包括：
21.连杆，所述连杆的下端与所述轴套固定连接；
22.滑杆，所述滑杆贯穿所述隔板设置，且所述滑杆与所述隔板滑动连接，并且所述滑杆的下端与所述连杆的上端转动连接；
23.滑板，所述滑板固定垂直安装于所述滑杆的顶端，且所述滑板与所述立板的内侧面滑动连接。
24.采用上述技术方案，便于轴套圆周转动时通过连杆使滑杆带动滑板在竖直方向上进行往复移动。
25.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：
26.锥形齿轮组，所述锥形齿轮组安装在所述曲轴上，且所述锥形齿轮组位于所述机壳内；
27.传动轴，所述传动轴贯穿所述机壳的顶面设置，且所述传动轴与所述机壳的顶面轴承连接；
28.转盘，所述转盘固定垂直安装于所述传动轴的顶端；
29.轴杆，所述轴杆的底端与所述转盘的顶面轴承连接。
30.采用上述技术方案，便于曲轴转动时通过锥形齿轮组带动传动轴转动，使得转盘及轴杆转动。
31.作为本实用新型的优选技术方案，所述轴杆与所述转盘相垂直，且所述轴杆位于所述转盘的偏心位置。
32.采用上述技术方案，便于保障转盘转动时使轴杆进行圆周转动。
33.作为本实用新型的优选技术方案，所述水平往复移动包括：
34.支杆，所述支杆的底端与所述滑板的顶面滑动连接；
35.支板，所述支板固定垂直安装于所述支杆的顶端；
36.固定杆，所述固定杆固定垂直安装于左侧所述支杆的顶面；
37.直杆，所述直杆的左端与所述轴杆转动连接，且所述直杆的右端与所述固定杆转动连接；
38.筛框，所述筛框固定安装于所述支板的内侧面；
39.筛网，所述筛网安装于所述筛框的内侧面下端。
40.采用上述技术方案，便于轴杆圆周转动时通过直杆时固定杆带动支板及筛框在水平方向上产生往复移动。
41.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该代用茶原料筛选装置能便于使茶原料同时在水平和竖向方向上进行往复移动，提高原料的震动效果，提高筛分效率，操作简便灵活，实用性更强；
42.1、通过启动电机使曲轴进行转动，通过轴套与连杆的作用使滑杆带动滑板在竖直方向上产生往复移动，从而使支杆带动支板及筛框同步进行往复移动，使得筛框内的原料上下移动，从而使原料受到震动而进水筛分；
43.2、曲轴转动的同时通过锥形齿轮组的作用使传动轴带动转盘进行转动，使得轴杆产生圆周转动，从而通过直杆的左右使固定杆带动支板及筛框在水平方向上产生往复移动，进而使原料产生左右移动，提高对原料的筛分效果，提高工作效率。
附图说明
44.图1为本实用新型主视结构示意图；
45.图2为本实用机壳主视剖面局部结构示意图；
46.图3为本实用新型轴杆与直杆俯视连接结构示意图；
47.图4为本实用新型筛框立体结构示意图。
48.图中：1、底板；2、立板；3、隔板；4、收料箱；5、机壳；6、电机；7、曲轴；8、轴套；9、连杆；10、滑杆；11、滑板；12、锥形齿轮组；13、传动轴；14、转盘；15、轴杆；16、支杆；17、支板；18、固定杆；19、直杆；20、筛框；21、筛网。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种代用茶原料筛选装置，包括底板1，对称设置的两个立板2固定垂直安装于底板1的顶面，隔板3固定安装于立板2的内侧面，收料箱4设置于隔板3的顶面，机壳5固定安装于左侧立板2的外侧面，电机6安装于机壳5的内底面；
51.曲轴7的左端与电机6的轴端键连接，且曲轴7贯穿左侧立板2设置，并且曲轴7与左侧立板2轴承连接，同时曲轴7的右端与右侧立板2的内侧面轴承连接，对称设置的两个轴套8套设于曲轴7上，且轴套8与曲轴7轴承连接，曲轴7的设置保障曲轴7转动时使轴套8进行圆周转动；
52.连杆9的下端与轴套8固定连接，滑杆10贯穿隔板3设置，且滑杆10与隔板3滑动连接，并且滑杆10的下端与连杆9的上端转动连接，滑板11固定垂直安装于滑杆10的顶端，且滑板11与立板2的内侧面滑动连接，通过连杆9使滑杆10带动滑板11保障有效的在竖直方向上进行往复移动；
53.锥形齿轮组12安装在曲轴7上，且锥形齿轮组12位于机壳5内，传动轴13贯穿机壳5的顶面设置，且传动轴13与机壳5的顶面轴承连接，转盘14固定垂直安装于传动轴13的顶端，轴杆15的底端与转盘14的顶面轴承连接，轴杆15与转盘14相垂直，且轴杆15位于转盘14的偏心位置，保障轴杆15进行圆周转动；
54.支杆16的底端与滑板11的顶面滑动连接，支板17固定垂直安装于支杆16的顶端，固定杆18固定垂直安装于左侧支杆16的顶面，直杆19的左端与轴杆15转动连接，且是直杆19的右端与固定杆18转动连接，筛框20固定安装于支板17的内侧面，筛网21安装于筛框20的内侧面下端，保障筛框20在水平方向上进行往复移动。
55.工作原理：将原料投放至筛框20内，并置于筛网21的顶面，随后启动电机6使曲轴7进行转动，使得曲轴7带动轴套8产生圆周转动，从而通过连杆9的作用使滑杆10带动滑板11在竖直方向上进行往复移动，进而通过支杆16使支板17带动筛框20同步在竖直方向上进行往复移动，使得原料上下移动，从而使原料受到震动而进行筛分，筛分出的原料通过筛网21下落至收料箱4内；
56.曲轴7转动的同时通过锥形齿轮组12的作用带动传动轴13产生转动，使得转盘14
带动轴杆15产生圆周转动，从而通过直杆19使固定杆18带动支板17在支杆16的作用下在水平方向上进行往复移动，使得筛框20同步在水平方向上进行往复移动，从而使原料产生左右移动，进而使原料震动，提高筛分效果，并提高工作效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。