一种安全高效的材料分离器的制作方法

1.本实用新型涉及分离器技术领域，具体的，涉及一种安全高效的材料分离器。


背景技术：

2.物料分离器广泛应用于各工业部粗颗粒粉尘、小型工业锅炉烟尘的除尘和二级除尘系统中的第一级预除尘，适用于粉料输送系统中高浓度粗粒粉料的回收。
3.但是目前的综合除杂分离器在进行使用时，过滤网上的杂质不方便进行清理容易造成滤孔发生堵塞从而影响分离的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种安全高效的材料分离器，解决了相关技术中的滤孔容易堵塞不方便进行清理的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种安全高效的材料分离器，包括底板，所述底板的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有振动机构，所述底板的上表面设置有分离机构，所述振动机构包括电机，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的侧面转动连接有连杆，所述底板的上表面能固定连接有滑杆，所述滑杆的圆周面滑动连接有分离桶，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和分离桶的下方固定连接，电机工作带动蜗杆转动，蜗杆转动带动凸轮转动，凸轮转动通过连杆带动分离桶进行往复运动，分离桶在滑杆的圆周面上往复滑动并挤压弹簧进行缓冲，所述分离机构包括固定架，所述固定架的下表面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的圆周面固定连接有刮板，所述分离桶的内部固定连接有过滤网，所述支撑板的上表面转动连接有第二转杆和第三转杆，通过传动带动刮板转动，使得刮板可以对过滤网进行清理。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述连杆的另一端和分离桶的下表面转动连接，所述分离桶的内部固定连接有送料板，所述分离桶的外圆周面设置有出料口，分离桶产生振动即可将进入桶内的原料通过过滤网过滤落入送料板中再通过出料口排出。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述送料板为倾斜设置，所述出料口的位置位于送料板的上方，且和送料板的下表面相贴合，方便将分离后的物料排出。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的形状设置为t型，且数量设置有多个，方便对分离桶进行限位操作，所述分离桶的上方设置有进料口，方便进料。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转杆的圆周面固定连接有第一皮带轮，所述第三转杆的圆周面固定连接有蜗轮和第二皮带轮，所述第二转杆的圆周面固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，当需要对过滤网进行清洁时，蜗杆转动带动蜗轮进行转动，蜗轮带动第三转杆上的第二皮带轮转动，两组第二皮带轮通过第二连接带传动连接，使得第二皮带轮带动第二转杆转动，第二转杆带动第一皮带轮转动，两组第一皮带轮通过第一连接带传动，使得第一转杆带动刮板转动，当过滤网复位时，刮板和过滤网相接触即可对过滤网
进行清理，并将杂质通过排杂口排出。
10.作为本实用新型进一步的方案：两组所述第一皮带轮通过第一连接带传动连接，两组所述第二皮带轮通过第二连接带传动连接，方便通过蜗杆带动第三转杆转动，第三转杆通过第二皮带轮带动第二转杆转动，第二转杆再通过第一皮带轮带动第一转杆转动。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述蜗轮和蜗杆相互啮合，方便带动第三转杆进行转动，所述分离桶的外圆周面设置有排杂口，所述排杂口的位置位于出料口的上方，方便进行排出分离杂质。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述刮板和过滤网的形状均设置为弧形，所述刮板的下表面和过滤网的上表面相互贴合，方便对过滤网表面的滤孔进行清理。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.本实用新型中：通过设置有分离机构和振动机构，当使用该装置时，可以将原料通过进料口放入，并且打开电机进行工作，电机工作带动蜗杆转动，蜗杆转动带动凸轮转动，凸轮转动通过连杆带动分离桶进行往复运动，分离桶在滑杆的圆周面上往复滑动并挤压弹簧进行缓冲，分离桶产生振动即可将进入桶内的原料通过过滤网过滤落入送料板中再通过出料口排出，当需要对过滤网进行清洁时，蜗杆转动带动蜗轮进行转动，蜗轮带动第三转杆上的第二皮带轮转动，两组第二皮带轮通过第二连接带传动连接，使得第二皮带轮带动第二转杆转动，第二转杆带动第一皮带轮转动，两组第一皮带轮通过第一连接带传动，使得第一转杆带动刮板转动，当过滤网复位时，刮板和过滤网相接触即可对过滤网进行清理，并将杂质通过排杂口排出，使用方便，可以有效地通过振动加快分离的效率，并且可以通过刮板来防止滤孔发生堵塞。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a的局部放大图。
20.图中：1、底板；2、支撑板；3、振动机构；4、分离机构；5、进料口；31、电机；32、蜗杆；33、送料板；34、凸轮；35、连杆；36、滑杆；37、分离桶；38、弹簧；39、出料口；41、第一转杆；42、过滤网；43、刮板；44、第二转杆；45、第一皮带轮；46、蜗轮；47、第二皮带轮；48、排杂口；49、第三转杆；410、固定架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示：一种安全高效的材料分离器，包括底板1，所述底板1的下方固定
连接有支撑板2，所述支撑板2的上表面设置有振动机构3，所述底板1的上表面设置有分离机构4，所述振动机构3包括电机31，所述支撑板2的上表面固定连接有电机31，所述电机31的输出端固定连接有蜗杆32，所述蜗杆32的一端固定连接有凸轮34，所述凸轮34的侧面转动连接有连杆35，所述底板1的上表面能固定连接有滑杆36，所述滑杆36的圆周面滑动连接有分离桶37，所述底板1的上表面固定连接有弹簧38，所述弹簧38的另一端和分离桶37的下方固定连接，电机31工作带动蜗杆32转动，蜗杆32转动带动凸轮34转动，凸轮34转动通过连杆35带动分离桶37进行往复运动，分离桶37在滑杆36的圆周面上往复滑动并挤压弹簧38进行缓冲，所述分离机构4包括固定架410，所述固定架410的下表面转动连接有第一转杆41，所述第一转杆41的圆周面固定连接有刮板43，所述分离桶37的内部固定连接有过滤网42，所述支撑板2的上表面转动连接有第二转杆44和第三转杆49，通过传动带动刮板43转动，使得刮板43可以对过滤网42进行清理。
24.作为本实用新型进一步的方案：所述连杆35的另一端和分离桶37的下表面转动连接，所述分离桶37的内部固定连接有送料板33，所述分离桶37的外圆周面设置有出料口39，分离桶37产生振动即可将进入桶内的原料通过过滤网42过滤落入送料板33中再通过出料口39排出。
25.作为本实用新型进一步的方案：所述送料板33为倾斜设置，所述出料口39的位置位于送料板33的上方，且和送料板33的下表面相贴合，方便将分离后的物料排出。
26.作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆36的形状设置为t型，且数量设置有多个，方便对分离桶37进行限位操作，所述分离桶37的上方设置有进料口5，方便进料。
27.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转杆41的圆周面固定连接有第一皮带轮45，所述第三转杆49的圆周面固定连接有蜗轮46和第二皮带轮47，所述第二转杆44的圆周面固定连接有第一皮带轮45和第二皮带轮47，当需要对过滤网42进行清洁时，蜗杆32转动带动蜗轮46进行转动，蜗轮46带动第三转杆49上的第二皮带轮47转动，两组第二皮带轮47通过第二连接带传动连接，使得第二皮带轮47带动第二转杆44转动，第二转杆44带动第一皮带轮45转动，两组第一皮带轮45通过第一连接带传动，使得第一转杆41带动刮板43转动，当过滤网42复位时，刮板43和过滤网42相接触即可对过滤网42进行清理，并将杂质通过排杂口48排出。
28.作为本实用新型进一步的方案：两组所述第一皮带轮45通过第一连接带传动连接，两组所述第二皮带轮47通过第二连接带传动连接，方便通过蜗杆32带动第三转杆49转动，第三转杆49通过第二皮带轮47带动第二转杆44转动，第二转杆44再通过第一皮带轮45带动第一转杆41转动。
29.作为本实用新型进一步的方案：所述蜗轮46和蜗杆32相互啮合，方便带动第三转杆49进行转动，所述分离桶37的外圆周面设置有排杂口48，所述排杂口48的位置位于出料口39的上方，方便进行排出分离杂质。
30.作为本实用新型进一步的方案：所述刮板43和过滤网42的形状均设置为弧形，所述刮板43的下表面和过滤网42的上表面相互贴合，方便对过滤网42表面的滤孔进行清理。
31.工作原理：使用该装置时，可以将原料通过进料口5放入，并且打开电机31进行工作，电机31工作带动蜗杆32转动，蜗杆32转动带动凸轮34转动，凸轮34转动通过连杆35带动分离桶37进行往复运动，分离桶37在滑杆36的圆周面上往复滑动并挤压弹簧38进行缓冲，
分离桶37产生振动即可将进入桶内的原料通过过滤网42过滤落入送料板33中再通过出料口39排出，当需要对过滤网42进行清洁时，蜗杆32转动带动蜗轮46进行转动，蜗轮46带动第三转杆49上的第二皮带轮47转动，两组第二皮带轮47通过第二连接带传动连接，使得第二皮带轮47带动第二转杆44转动，第二转杆44带动第一皮带轮45转动，两组第一皮带轮45通过第一连接带传动，使得第一转杆41带动刮板43转动，当过滤网42复位时，刮板43和过滤网42相接触即可对过滤网42进行清理，并将杂质通过排杂口48排出。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。