一种金属分拣机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种金属分拣机。


背景技术：

2.水泥厂在对物料进行加工时，物料中的金属构件会对下游设备造成不可估量的机械损坏，此时常用到金属分拣机，经过金属分拣机的物料可以去除物料中的金属杂质，防止金属杂质损坏下游机器。但现有的金属分拣机结构较为简单，对金属杂质的去除并不全面，经过处理的物料经产含有大量金属杂质，会损坏下游机器。并且部分物料因金属含量过高而被废弃，不能循环利用，增加了成本，不利于环保。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种金属分拣机。通过设置分离部，可以将物料中的金属杂质去除，通过设置回收部可以对物料进行自动循环去除金属杂质，有效的降低了物料中金属杂质的含量，并且可对废料循环利用，增加了环保性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属分拣机，包括：斗式提升机、分离部、回收部、输出部。斗式提升机包括料斗和提升结构，料斗往返于加料处与卸料处；分离部包括第一分离运输机、第二分离运输机、强磁除铁器、金属探测仪，卸料处位于第一分离运输机上方，第一分离运输机和第二分离运输机水平设置在同一高度，强磁除铁器设置在第一分离运输机和第二分离运输机之间，第二分离运输机穿过金属探测仪；回收部包括三通物料阀、外排皮带输送机、回收皮带输送机，三通物料阀设置于第二分离运输机下方，外排皮带输送机设置于三通物料阀下方，回收皮带输送机设置于外排皮带输送机下方，加料处位于回收皮带输送机下方；输出部包括输出皮带输送机。
5.通过设置分离部，可以将物料中的金属杂质去除，通过设置回收部可以对物料进行自动循环去除金属杂质，有效的降低了物料中金属杂质的含量，并且可对废料循环利用，增加了环保性。
6.进一步的，强磁除铁器包括外围传送带和电磁铁，电磁铁设置于外围传动带的内部。减小设备体积，便于安装维修。
7.进一步的，外围传动带倾斜设置，外围传动带靠近第一分离运输机的一端低于靠近第二分离运输机的一端。可充分去除金属杂质。
8.进一步的，外围传动带靠近第一分离运输机的一端下方设置有金属收纳仓。用于收集去除的金属杂质。
9.进一步的，三通物料阀包括输入管路、外排管路和输出管路，外排管路设置于第二分离运输机下方，三通物料阀包括外排状态和输出状态，外排状态下，外排管路导通，输出管路闭合，输出状态下，输出管路导通，外排管路闭合。可对除杂后物料的去向做出调整，节省人力成本。
10.进一步的，外排皮带输送机与输出皮带输送机之间设置有外排仓，外排仓为上端
设置有开口，下端设置有开关的容纳装置。可暂时收纳物料，等待下一流程。
11.进一步的，第一分离运输机和第二分离运输机选用皮带输送机。结构简单，易安装维修。
12.进一步的，第一分离运输机设置有物料翻料辊。可以使物料呈失重态，便于强磁除铁器更好地除去物料中的杂质。
13.进一步的，一种金属分拣机，还包括plc控制器，plc控制器连接金属探测仪和三通物料阀。可实现物料路径分配的自动化，节省了人力。
附图说明
14.此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例提供的一种金属分拣机的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种金属分拣机工作流程示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的第二分离运输机与金属探测仪的位置关系图；
18.图4为本实用新型实施例提供的三通物料阀的结构示意图。
19.附图标记列表：
20.1.斗式提升机；
21.21.第一分离运输机；211.物料翻料辊；22.第二分离运输机；231.外围传送带；232.电磁铁；24.金属探测仪；
22.31.三通物料阀；311.输入管路；312.外排管路；313.输出管路；314.外排皮带输送机；315.回收皮带输送机；
23.41.输出皮带输送机；
24.5.金属收纳仓；
25.6.外排仓；
26.7.plc控制器；
27.81.加料处；82.卸料处。
具体实施方式
28.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
33.如图1至图4所示，本实用新型提出了一种金属分拣机，包括：斗式提升机1、分离部、回收部、输出部。
34.斗式提升机1包括料斗和提升结构，料斗往返于加料处81与卸料处82，加料处81位于下方，卸料处82位于下方；提升结构优选为常见的滑轮、绳索、料斗的提升装置组合，将两个滑轮分别固定于加料处81和卸料处82，两个滑轮之间套设绳索，料斗固定于绳索上，随绳索上下做往复运动。
35.分离部包括第一分离运输机21、第二分离运输机22、强磁除铁器、金属探测仪24，卸料处82位于第一分离运输机21上方，第一分离运输机21和第二分离运输机22水平设置在同一高度，第一分离运输机21和第二分离运输机22选用皮带输送机，由电机驱动皮带轮，皮带轮带动皮带进行运输工作。强磁除铁器设置在第一分离运输机21和第二分离运输机22之间，第二分离运输机22穿过金属探测仪24，如图所示，金属探测仪24包围第二分离运输机22；强磁除铁器包括外围传送带231和电磁铁232，电磁铁232设置于外围传动带231的内部，可以将金属杂质吸附在外围传动带231表面，以达到去除杂质的目的。外围传动带231倾斜设置，外围传动带231靠近第一分离运输机21的一端低于靠近第二分离运输机22的一端。可充分去除金属杂质。外围传动带231靠近第一分离运输机21的一端下方设置有金属收纳仓5。用于收集去除的金属杂质。
36.回收部包括三通物料阀31、外排皮带输送机314、回收皮带输送机315，三通物料阀31设置于第二分离运输机22下方，三通物料阀31包括输入管路311、外排管路312和输出管路313，外排管路312设置于第二分离运输机22下方，三通物料阀31包括外排状态和输出状态，外排状态下，外排管路312导通，输出管路313闭合，输出状态下，输出管路313导通，外排管路312闭合。可对除杂后物料的去向做出调整，节省人力成本。外排皮带输送机314设置于三通物料阀31下方，外排状态下，外排管路312导通，物料落在外排皮带输送机314上。外排皮带输送机314与输出皮带输送机41之间设置有外排仓6，外排仓6为上端设置有开口，下端设置有开关的容纳装置。物料经过外排皮带输送机314落入外排仓6进行暂时储存，等待下一流程。外排仓6打开下方开关，物料落在回收皮带输送机315上，回收皮带输送机315设置于外排皮带输送机314下方，加料处81位于回收皮带输送机315下方，回收皮带输送机315将
物料运至料斗进行下一轮除杂作业；
37.输出部包括输出皮带输送机41。
38.外排皮带输送机314、回收皮带输送机315、输出皮带输送机41均可选用常见的皮带输送机。
39.通过设置分离部，可以将物料中的金属杂质去除，通过设置回收部可以对物料进行自动循环去除金属杂质，有效的降低了物料中金属杂质的含量，并且可对废料循环利用，增加了环保性。
40.第一分离运输机21设置有物料翻料辊211。物料翻料辊211周向设置有凸起或棱，为了造成运输带的颠簸，可以使物料呈失重态，便于强磁除铁器更好地除去物料中的杂质。
41.一种金属分拣机，还包括plc控制器7，plc控制器7连接金属探测仪24和三通物料阀31。可实现物料路径分配的自动化，节省了人力。
42.工作流程如下，待加工物料经斗式提升机1进入第一分离运输机21经过物料翻料辊211后由于物料翻料辊211的翻料作用后，物料进入强磁除铁器，在电磁铁的作用下，金属杂质留在外围传送带231上，其余物料进入第二分离运输机22，当金属探测仪24探测到物料中有金属杂质时三通物料阀31打到外排状态，物料经外排皮带输送机314进入外排仓6，之后外排仓6内的物料经回收皮带输送机315重新入斗式提升机1进行新一轮的除杂工作。当金属探测仪24未探测到物料中有金属杂质时三通物料阀31打到输出状态，物料经输出皮带输送机41排出金属分拣机。
43.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。