1.本实用新型涉及白刚玉生产加工技术领域，具体为一种白刚玉颗粒振动筛分装置。
背景技术：
2.白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料，白刚玉造粒完成后需要进行筛选，将不同粒径的白刚玉筛选开。
3.目前，现有的白刚玉筛选装置，通常没有震动装置，导致物料较多时筛选速度缓慢，工作效率低下，而且因为筛网的孔径限制，一次筛选只能筛选一种粒径，想要将不同粒径的白刚玉分开，只能通过不断更换筛网或者使用多台不同粒径的筛分机，极大地增加了成本，繁杂了工人的工作，特别麻烦。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种白刚玉颗粒振动筛分装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种白刚玉颗粒振动筛分装置，包括底座、粗料筒、细料筒、振动电机和第一筛网，所述底座的上表面固定连接有弹簧垫片，所述弹簧垫片的上表面固定连接有弹簧，所述细料筒的下表面固定连接有弹簧垫片，所述弹簧的另一端通过弹簧垫片与细料筒的下表面固定连接，所述底座的上表面和所述细料筒的下表面均设置有环扣，所述环扣的外部铰接有弹性板，所述底座的外侧面安装有控制面板，所述细料筒的外侧面安装有出细料口，所述细料筒的底部设置有连接块，所述振动电机的输出端与连接块固定连接，所述底座的内部与振动电机的外侧面固定连接，所述细料筒的上端设置有连接环，所述粗料筒的外表面与连接环的内表面螺纹连接，所述细料筒的上端设置有第二筛网，所述第二筛网的下表面安装有滑块，所述滑块的中部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端安装有调节手柄，所述细料筒的上端开设有固定槽，所述固定槽的内部与调节杆的一端转动连接，所述粗料筒的底部安装有第一筛网，所述第一筛网的下表面与第二筛网的下表面抵接。
8.可选的，所述细料筒的内侧壁上螺纹连接有v形片，所述细料筒的内部安装有滑料板，所述v形片的底面与滑料板的上表面固定连接，所述滑料板的上表面与细料筒的底面呈锐角放置。
9.可选的，所述粗料筒的外侧面安装有出粗料口，所述粗料筒的上端安装有防尘盖。
10.可选的，所述出细料口的底面与滑料板的最低处齐平。
11.可选的，所述弹簧的数量为若干个，若干个弹簧呈环形阵列分布。
12.可选的，所述弹性板的的材质为弹簧钢，所述弹性板的形状我为弧形，所述弹性板数量为若干个，若干个弹性板呈环形阵列分布。
13.可选的，所述第一筛网和第二筛网的网眼相贯通。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种白刚玉颗粒振动筛分装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种白刚玉颗粒振动筛分装置，通过设置底座、振动电机、弹簧、弹性板、细料筒和粗料筒，底座和细料筒通过弹簧柔性连接，使该白刚玉颗粒振动筛分装置的整个上部拥有了振动的功能，加快了装置的筛选速度，提高工作效率，弹性板的设置在该装置可以振动的前提下，提高了整个上部的稳定性。
17.2、该一种白刚玉颗粒振动筛分装置，通过设置两张筛网、调节杆、调节手柄、固定槽和滑块，该白刚玉颗粒振动筛分装置的筛网具备了可调节筛选孔径的功能，在需要筛选不同粒径的白刚玉时，不需要再更换筛网，仅需要转动调节手柄，就可以进行筛选，极大地降低了成本，简明了工人操作。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型细节a放大结构示意图；
21.图4为本实用新型筛网局部结构示意图；
22.图5为本实用新型调节杆部位结构示意图。
23.图中：1、底座；2、弹簧垫片；3、弹簧；4、出细料口；5、环扣；6、弹性板；7、连接环；8、防尘盖；9、粗料筒；10、调节手柄；11、细料筒；12、振动电机；13、控制面板；14、出粗料口；15、固定槽；16、v形片；17、滑料板；18、连接块；19、第一筛网；20、第二筛网；21、滑块；22、调节杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种白刚玉颗粒振动筛分装置，包括底座1、粗料筒9、细料筒11、振动电机12和第一筛网19，底座1的上表面固定连接有弹簧垫片2，弹簧垫片2的上表面固定连接有弹簧3，细料筒11的下表面固定连接有弹簧垫片2，弹簧3的另一端通过弹簧垫片2与细料筒11的下表面固定连接，弹簧3的数量为若干个，若干个弹簧3呈环形阵列分布，底座1的上表面和细料筒11的下表面均设置有环扣5，环扣5的外部铰接有弹性板6，弹性板6的的材质为弹簧钢，弹性板6的形状我为弧形，弹性板6数量为若干个，若干个弹性板6呈环形阵列分布，底座1的外侧面安装有控制面板13，细料筒11的底部设置有连接块18，振动电机12的输出端与连接块18固定连接，底座1的内部与振动电机12的外
侧面固定连接，细料筒11的上端设置有连接环7，粗料筒9的外表面与连接环7的内表面螺纹连接，粗料筒9的外侧面安装有出粗料口14，粗料筒9的上端安装有防尘盖8。
27.使用时，通过设置底座1、振动电机12、弹簧3、弹性板6、细料筒11和粗料筒9，底座1和细料筒11通过弹簧3柔性连接，使该白刚玉颗粒振动筛分装置的整个上部拥有了振动的功能，加快了装置的筛选速度，提高工作效率，弹性板的设置在该装置可以振动的前提下，提高了整个上部的稳定性。
28.实施例2
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种白刚玉颗粒振动筛分装置，细料筒11的上端设置有第二筛网20，第二筛网20的下表面安装有滑块21，滑块21的中部螺纹连接有调节杆22，调节杆22的一端安装有调节手柄10，细料筒11的上端开设有固定槽15，固定槽15的内部与调节杆22的一端转动连接，粗料筒9的底部安装有第一筛网19，第一筛网19的下表面与第二筛网20的下表面抵接，第一筛网19和第二筛网20的网眼相贯通，细料筒11的内侧壁上螺纹连接有v形片16，细料筒11的内部安装有滑料板17，v形片16的底面与滑料板17的上表面固定连接，滑料板17的上表面与细料筒11的底面呈锐角放置，细料筒11的外侧面安装有出细料口4，出细料口4的底面与滑料板17的最低处齐平，筛选出的白刚玉颗粒顺着滑料板17可以直接从出细料口4出来，不会堆积在细料筒11内，影响白刚玉的筛分速度。
30.使用时，造粒完成后的白刚玉倒入粗料筒9内，转动调节手柄10，带动调节杆22转动，与调节杆22螺纹连接的滑块21会带着第二筛网20向前移动，此时的第一筛网19位置不动，两张筛网的网眼是贯通的，因为第二筛网20的移动，两张筛网间的网眼会错位，达到了调节网眼大小的目的，就可以筛选不同粒径的白刚玉了，极大地降低了成本，简明了工人操作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。