一种用于污水处理的卧螺离心机的制作方法

1.本实用新型涉及卧螺离心机技术领域，具体为一种用于污水处理的卧螺离心机。


背景技术：

2.卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出，如此不断循环，以达到连续分离的目的，主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成，当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。
3.现有的用于污水处理的卧螺离心机在排污的时候，排污管容易堵塞，存在污水中的沉淀物无法排出，损坏机器的问题，在清理的滤网的时候，不宜清理，时间长，存在降低工作效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的卧螺离心机，以解决上述背景技术中提出的用于污水处理的卧螺离心机在排污的时候，排污管容易堵塞，存在污水中的沉淀物无法排出，损坏机器的问题，在清理的滤网的时候，不宜清理，长时间，存在降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的卧螺离心机，包括支撑座，所述支撑座的内部设有防堵机构；
6.所述防堵机构包括第一电机、涡杆、第一涡轮、第二涡轮、旋转叶、斜板和横板；
7.所述斜板和横板均固接在支撑座的外壁上，所述横板的表面通过电机座固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有涡杆，所述涡杆的两端均通过轴承与横板转动连接，所述涡杆与第一涡轮相啮合，所述第一涡轮固接在销轴的外壁上，所述销轴通过轴承与横板转动连接，所述第一涡轮与第二涡轮相啮合，所述第二涡轮固接在旋转叶的外壁上，所述旋转叶的底部通过轴承与横板转动连接，所述旋转叶贯穿斜板。
8.优选的，所述支撑座的表面固接有立柱，右侧所述立柱的外壁上通过电机座与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴的外壁安装有差速器，所述第二电机的输出轴固接有转鼓，所述差速器的内部固接有螺旋杆，所述转鼓的两端均通过轴承与立柱转动连接，所述螺旋杆的两端均通过轴承与转鼓转动连接。
9.优选的，所述转鼓的两侧分别安装有出水盘和排污口，所述排污口的内部与旋转叶相接触，所述出水盘的外壁固接有出水孔。
10.优选的，所述所述转鼓的外壁安装有外壳，所述外壳的外壁安装有出水管，所述支撑座的外壁上固接有支撑板。
11.优选的，所述支撑板的表面设有清理机构；
12.所述清理机构包括把手、锥齿轮组、齿轮、滑槽、水箱、滤网和齿条；
13.所述水箱固接在支撑板的表面，所述水箱的内部安装有滤网，所述滤网的表面与齿条的一端贴合，一端所述齿条的外壁固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在水箱的内部，所述齿条的另一端与齿轮相啮合，所述齿轮固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁固接有锥齿轮组的一端，所述锥齿轮组的另一端固接有把手，所述销轴的两端均与连接柱转动连接，所述连接柱固接在水箱的外壁上，所述把手的端部通过轴承与l型杆转动连接，所述l型杆的底部固接在水箱的外壁上。
14.优选的，所述水箱的一端与立块滑动连接，所述立块的外壁与液压杆固接连接，所述液压杆固接在支撑座的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于污水处理的卧螺离心机，通过第一电机、涡杆、第一涡轮、第二涡轮和旋转叶之间的配合，第一电机带动涡杆转动，涡杆带动第一涡轮转动，第一涡轮带动第二涡轮转动，加速转动旋转叶，第二涡轮带动旋转叶转动，污水中的沉淀物沿着旋转叶进入到下一步骤中，实现了在排污的时候，排污管不会堵塞，解决了污水中的沉淀物无法排出，损坏机器的问题。
16.通过把手、锥齿轮组、齿轮、滑槽、水箱、滤网和齿条之间的配合，把手带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动销轴转动从而带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑块在滑槽中滑动，滤网上的沉淀物会被清理到水箱的外边，实现了在清理的滤网的时候，可以随时清理，解决了降低工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中防堵机构的仰视结构示意图；
19.图3为图1中a处放大结构示意图；
20.图4为图1中b处放大结构示意图；
21.图5为图1中c处放大结构示意图。
22.图中：1、支撑座，2、防堵机构，201、第一电机，202、涡杆，203、第一涡轮，204、第二涡轮，205、旋转叶，206、斜板，207、横板，3、第二电机，4、外壳，5、螺旋杆，6、转鼓，7、清理机构，701、把手，702、锥齿轮柱，703、齿轮，704、滑槽，705、水箱，706、滤网，707、齿条，8、液压杆，9、排污口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污水处理的卧螺离心机，包括支撑座1，支撑座1的内部设有防堵机构2，防堵机构2包括第一电机201、涡杆202、第一涡轮203、第二涡轮204、旋转叶205、斜板206和横板207，斜板206和横板207均固接在支撑座1的外壁上，横板207的表面通过电机座固接有第一电机201，第一电机201型号根据实际需
求选择，满足工作即可，第一电机201的输出轴固接有涡杆202，第一电机201带动涡杆202转动，涡杆202的两端均通过轴承与横板207转动连接，涡杆202与第一涡轮203相啮合，涡杆202带动第一涡轮203转动，第一涡轮203固接在销轴的外壁上，销轴通过轴承与横板207转动连接，第一涡轮203与第二涡轮204相啮合，第一涡轮203带动第二涡轮204转动，加速转动旋转叶205，第二涡轮204固接在旋转叶205的外壁上，第二涡轮205带动旋转叶205转动，旋转叶205的底部通过轴承与横板207转动连接，污水中的沉淀物沿着旋转叶205进入到下一步骤中，旋转叶205贯穿斜板206；
26.通过第一电机201、涡杆202、第一涡轮203、第二涡轮204和旋转叶205之间的配合，第一电机201带动涡杆202转动，涡杆202带动第一涡轮203转动，第一涡轮203带动第二涡轮204转动，加速转动旋转叶205，第二涡轮205带动旋转叶205转动，污水中的沉淀物沿着旋转叶205进入到下一步骤中，实现了在排污的时候，排污管不会堵塞，解决了污水中的沉淀物无法排出，损坏机器的问题。
27.请参阅图1，支撑座1的表面固接有立柱，右侧立柱的外壁上通过电机座与第一电机3固定连接，第二电机3型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机3的输出轴的外壁安装有差速器，第二电机3带动差速器和转鼓6转动，第二电机3的输出轴固接有转鼓6，差速器的内部固接有螺旋杆5，差速器带动螺旋杆6转动，转鼓6的两端均通过轴承与立柱转动连接，螺旋杆5的两端均通过轴承与转鼓6转动连接，转鼓6的两侧分别安装有出水盘和排污口9，螺旋杆6会带动污水中的沉淀物移动到排污口9处，排污口9的内部与旋转叶205相接触，出水盘的外壁固接有出水孔，转鼓6的外壁安装有外壳4，污水会沿着排水盘排到外壳4中，外壳4的外壁安装有出水管，支撑座1的外壁上固接有支撑板。
28.请参阅图1、图4和图5，支撑板的表面设有清理机构7，清理机构7包括把手701、锥齿轮组702、齿轮703、滑槽704、水箱705、滤网706和齿条707，水箱705固接在支撑板的表面，水箱705的内部安装有滤网706，滤网706的表面与齿条707的一端贴合，一端齿条707的外壁固接有滑块，齿条707带动滑块在滑槽704中滑动，滑块与滑槽704滑动连接，滑槽704开设在水箱705的内部，齿条707的另一端与齿轮703相啮合，齿轮703带动齿条707移动，齿轮703固接在销轴的外壁上，锥齿轮组702带动销轴转动从而带动齿轮703转动，销轴的外壁固接有锥齿轮组702的一端，锥齿轮组702的另一端固接有把手701，把手701带动锥齿轮组702转动，销轴的两端均与连接柱转动连接，连接柱固接在水箱705的外壁上，把手701的端部通过轴承与l型杆转动连接，l型杆的底部固接在水箱705的外壁上，水箱705的一端与立块滑动连接，滤网706上的沉淀物会被清理到水箱705的外边，立块的外壁与液压杆8固接连接，液压杆8带动立块离开水箱705，液压杆8型号根据实际需求选择，满足工作即可，液压杆8固接在支撑座1的表面；
29.通过把手701、锥齿轮组702、齿轮703、滑槽704、水箱705、滤网706和齿条707之间的配合，把手701带动锥齿轮组702转动，锥齿轮组702带动销轴转动从而带动齿轮703转动，齿轮703带动齿条707移动，齿条707带动滑块在滑槽704中滑动，滤网706上的沉淀物会被清理到水箱705的外边，实现了在清理的滤网的时候，可以随时清理，解决了降低工作效率。
30.工作原理：
31.首先第二电机3接入外接电源，第二电机3带动差速器和转鼓6转动，差速器带动螺旋杆6转动，然后将污水从右侧的进污口处排到螺旋杆6中，螺旋杆6的表面加工有对个排污
孔，污水进入到转股6中，螺旋杆6会带动污水中的沉淀物移动到排污口9处，污水会沿着排水盘排到外壳4中，第一电机201接入外接电源，第一电机201带动涡杆202转动，涡杆202带动第一涡轮203转动，第一涡轮203带动第二涡轮204转动，加速转动旋转叶205，第二涡轮205带动旋转叶205转动，污水中的沉淀物沿着旋转叶205进入到下一步骤中，打开单向阀，外壳4中的污水沿着出水管，进入到水箱705中，水箱705中的滤网会起到2次滤网706的作用，当滤网706上的沉淀物堵塞滤网706中，启动液压杆8，液压杆8带动立块离开水箱705，转动把手701，把手701带动锥齿轮组702转动，锥齿轮组702带动销轴转动从而带动齿轮703转动，齿轮703带动齿条707移动，齿条707带动滑块在滑槽704中滑动，滤网706上的沉淀物会被清理到水箱705的外边，反方向转动把手701，齿条回到初始位置上，液压杆8带动立柱回到初始位置，继续会污水进行离心。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。