一种锡粉加工用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡粉加工技术领域，尤其涉及一种锡粉加工用过滤装置。


背景技术：

2.锡粉为灰绿色粉末，熔点231.88
°
c。沸点2270
°
c。相对密度7.28。溶于浓盐酸、硫酸、王水、浓硝酸、热苛性碱溶液，缓慢溶于冷稀盐酸、稀硝酸和热稀硫酸，冷苛性碱溶液，在乙酸中溶解更慢。在空气中稳定，但锡粉较易氧化，特别在潮湿空气中更易氧化。
3.现有专利（cn207271587u），公开了一种锡粉过滤装置，包括过滤仓，过滤仓包括出料口和进料口，过滤仓中设有过滤板，过滤仓内转动连接有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶，过滤仓的内壁上设有毛刷，过滤仓的外侧设有吸气泵、送气泵和加热机构，吸气泵与过滤仓之间连接有第一通管，吸气泵与加热机构之间连接有第二通管，加热机构与送气泵之间连接有第三通管，送气泵与过滤仓之间连接有第四通管，加热机构包括干燥剂、铜丝和加热丝。本装置便于将粘连在一起的锡粉分开，保证锡粉的正常过滤分离。
4.该装置虽能干燥空气中的水分，也能吸收空气中的氧气，便于将粘连在一起的锡粉分开，保证锡粉的正常过滤分离，但是该过滤装置过程比较复杂，耗费时间极长，现设计一种锡粉加工用过滤装置，对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锡粉加工用过滤装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锡粉加工用过滤装置，包括外壳，所述外壳前壁贯穿开设有入料口，所述外壳前壁后端靠近入料口处开设有轴承，所述外壳前壁后端固定连接轴承前端，所述轴承内壁连接有轴承辊，所述轴承辊外端固定连接有绞龙柱，所述绞龙柱外端固定连接有两个支撑架，所述支撑架外端固定连接有绞龙筒，所述绞龙筒在外壳内部和绞龙柱外部，两个所述支撑架与绞龙筒后端内壁、正中间内壁分别连接，所述外壳后壁后端固定设置有电机，所述电机输出轴贯穿外壳后壁且固定连接在轴承辊后端，所述外壳下部分别开设有主出料口、副出料口，所述主出料口开设在绞龙筒下部，所述副出料口开设在外壳后壁前端。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述入料口前端和后端均呈矩形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述绞龙筒材质为不锈钢。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述绞龙筒外壁均开设多个贯穿、排列整齐的小圆孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述主出料口、副出料口均设置成上宽下窄状。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述入料口后端伸入到绞龙筒前端内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述绞龙筒后端出口放置在副出料口上端。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳下端四角均固定设置支架。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型与现有设置对比，设置入料口，从入料口倒入大量锡粉，大量锡粉通过入料口进入到绞龙筒，细小的锡粉碎料通过绞龙筒表面的小圆孔径直掉落到主出料口。
16.本实用新型与现有设置对比，剩下的大块锡粒到达绞龙筒后端，会从绞龙筒后端直接流落到副出料口，该装置过程相对简单，耗费时间极少，可减少大量繁琐步骤。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种锡粉加工用过滤装置的立体图；
18.图2为本实用新型提出的一种锡粉加工用过滤装置的右视图；
19.图3为本实用新型提出的一种锡粉加工用过滤装置的右剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种锡粉加工用过滤装置的正视图；
21.图5为本实用新型提出的一种锡粉加工用过滤装置的后剖视图。
22.图例说明：
23.1、外壳；2、入料口；3、轴承；4、绞龙筒；5、支撑架；6、绞龙柱；7、轴承辊；8、电机；9、主出料口；10、副出料口；11、支架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锡粉加工用过滤装置，包括外壳1，外壳1前壁贯穿开设有入料口2，入料口2前端和后端均呈矩形，这样能保证锡粉能从入料口2前端顺利落到入料口2后端，外壳1前壁后端靠近入料口2处开设有轴承3，外壳1前壁后端固定连接轴承3前端，外壳1前壁后端与轴承3前端的连接方式为焊接，轴承3内壁连接有轴承辊7，轴承3与轴承辊7的连接方式为转动连接，轴承辊7外端固定连接有绞龙柱6，绞龙柱6外端固定连接有两个支撑架5，支撑架5外端固定连接有绞龙筒4，入料口2后端伸入到绞龙筒4前端内部，保证入料口2的大量锡粉顺利落到绞龙筒4前端内部。
27.绞龙筒4材质为不锈钢，耐大量锡粉的腐蚀，绞龙筒4外壁均开设多个贯穿、排列整齐的小圆孔，保证大量锡粉碎料能径直掉落到主出料口9，绞龙筒4在外壳1内部和绞龙柱6
外部，两个支撑架5与绞龙筒4后端内壁、正中间内壁分别连接，外壳1后壁后端固定设置有电机8，电机8输出轴贯穿外壳1后壁且固定连接在轴承辊7后端，外壳1下部分别开设有主出料口9、副出料口10，主出料口9、副出料口10均设置成上宽下窄状，保证落入主出料口9、副出料口10的物料能顺利落出去，主出料口9开设在绞龙筒4的小圆孔下部，保证绞龙筒4内的锡粉碎料能从圆孔直接落到主出料口9，副出料口10开设在外壳1后壁前端，绞龙筒4后端出口放置在副出料口10上端，保证大颗粒锡粒能顺利落到副出料口10。外壳1下端四角均固定设置支架11，用于支撑整个装置。
28.工作原理：工作时，启动电机8，电机8工作带动轴承辊7转动，轴承辊7转动带动绞龙筒4转动，此时从入料口2放入大量锡粉，大量锡粉经入料口2流落到绞龙筒4内部前端，绞龙筒4转动，绞龙筒4上的绞龙带动大量锡粉从左到右，一部分锡粉碎料从小圆孔径直掉落到主出料口9外，另一部分大颗粒块状锡粒，无法从小圆孔直接落到主出料口9外，从绞龙筒4后端流落到副出料口10外，直接分离、过滤大量锡粉。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。