一种多功能大米加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多功能大米加工装置。


背景技术：

2.大米(rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，在对大米进行加工时需要使用到加工设备。
3.但是现有的大部分加工设备在使用时加工功能较为单一，不能够通过单一设备实现对大米的多种加工操作，因此使得加工设备的实用性低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多功能大米加工装置，通过清理机构与震动器和过滤网相互配合的设置，使得该装置不仅能够对大米中的灰尘进行清理而且还能对大米中的杂物进行过滤，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能大米加工装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有投入斗，所述投入斗底部贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述箱体内部设置有过滤网，所述过滤网底部设置有两个震动器，两个所述震动器底部均设置有放置板，其中一个所述放置板一侧与箱体内壁一侧相连接，另一个所述放置板一侧与箱体内壁另一侧相连接，所述箱体两侧均设置有清理机构。
6.在一个优选地实施方式中，所述清理机构包括第一支撑板，所述第一支撑板底部设置有第二支撑板，所述第一支撑板顶部设置有风机。
7.在一个优选地实施方式中，所述风机输入端设置有第一连接管，所述第一连接管一端贯穿箱体并延伸至箱体内部。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一连接管一端设置有第二连接管，所述第二连接管一侧均匀设置有多个第三连接管。
9.在一个优选地实施方式中，所述箱体前侧设置有辅助机构，所述辅助机构包括电机，所述电机输出端贯穿箱体并延伸至箱体内部。
10.在一个优选地实施方式中，所述电机输出端设置有轴杆，所述轴杆上环形设置有多个固定板，其中两个所述板相反一侧均设置有导流板。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑板顶部设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱内部设置有第四连接管，所述第四连接管一端贯穿收集箱并与风机输出端相连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述收集箱一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有内螺纹环，所述内螺纹环内部设置有外螺纹环，所述外螺纹环内部开设有多个第二通孔，所述第二通孔内部设置有阻挡网，所述外螺纹环一侧设置有转杆。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过清理机构与箱体内部设置的震动器和过滤网相互配合的设置，使得该装置不仅能够对大米中的灰尘进行清理而且还能对大米中的杂物进行过滤，因此使得该装置可以实现对大米进行多种不同的过滤操作，因此使得该装置的具备了一定的多功能，从而使得该装置的实用性得到了提升；
15.2、通过设置辅助机构，使得在大米加入时可以通过辅助机构大米进行导流加入，从而使得清理机构能够更加容易的对大米中的灰尘进行清理，且通过收集机构的设置，不仅使得通过清理机构进行清理的灰尘可以通过收集机构得到收集，而且还放方便了使用者对收集的灰尘进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的内螺纹环、外螺纹环、阻挡网与转杆连接结构示意图。
18.图3为本实用新型的平面结构示意图。
19.附图标记为：1、箱体；2、投入斗；3、过滤网；4、震动器；5、放置板；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、风机；9、第一连接管；10、第二连接管；11、第三连接管；12、电机；13、轴杆；14、固定板；15、导流板；16、收集箱；17、第四连接管；18、内螺纹环；19、外螺纹环；20、阻挡网；21、转杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-3所示的一种多功能大米加工装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有投入斗2，投入斗2底部贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，箱体1内部设置有过滤网3，过滤网3底部设置有两个震动器4，两个震动器4底部均设置有放置板5，其中一个放置板5一侧与箱体1内壁一侧相连接，另一个放置板5一侧与箱体1内壁另一侧相连接，箱体1两侧均设置有清理机构；
22.清理机构包括第一支撑板6，第一支撑板6底部设置有第二支撑板7，第一支撑板6顶部设置有风机8，风机8输入端设置有第一连接管9，第一连接管9一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，第一连接管9一端设置有第二连接管10，第二连接管10一侧均匀设置有多个第三连接管11，以便于通过清理机构对大米中的灰尘进行清理。
23.如附图1所示，箱体1前侧设置有辅助机构，辅助机构包括电机12，电机12输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，电机12输出端设置有轴杆13，轴杆13上环形设置有多个固定板14，其中两个板相反一侧均设置有导流板15，以便于通过辅助机构的设置，不仅能够防止
大米加入时出现堵塞现象，并且还能够对加入的大米进行导流，从而更加方便清理机构对大米中的灰尘进行清理。
24.如附图1、2、3所示，第一支撑板6顶部设置有收集机构，收集机构包括收集箱16，收集箱16内部设置有第四连接管17，第四连接管17一端贯穿收集箱16并与风机8输出端相连接，收集箱16一侧开设有第一通孔，第一通孔内部设置有内螺纹环18，内螺纹环18内部设置有外螺纹环19，外螺纹环19内部开设有多个第二通孔，第二通孔内部设置有阻挡网20，外螺纹环19一侧设置有转杆21，以便于通过收集机构对清理机构清理的灰尘进行收集。
25.本实用新型工作原理：在使用时，先依次启动电机12、风机8与震动器4，通过电机12的启动带动轴杆13进行转动，随后再将大米通过投入斗2投入到箱体1内，进入箱体1内部的大米通过两个导流板15进行导流之后在向下落入箱体1内腔设置的过滤网3上，在大米向下落时风机8启动产生的风机8将大米中的灰尘通过第一连接管9、第二连接管10、第三连接管11、第四连接管17导入收集箱16内，在大米落在过滤网3上时，大米通过过滤网3的震动进行筛分操作，这时大米通过滤网3向下落入箱体1内腔底部，而杂物则停留在过滤网3上，在需要对收集箱16内的灰尘进行清理时，只需通过转动转杆21使得外螺纹环19从内螺纹环18内取出即可对收集箱16内的灰尘进行清理。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。