一种石化加工用底层肥料隔离除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及除杂装置技术领域，尤其涉及一种石化加工用底层肥料隔离除杂装置。


背景技术：

2.石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等，农业是我国国民经济的基础产业，石化工业提供的氮肥占化肥总量的80％，农用塑料薄膜的推广使用，加上农药的合理使用以及大量农业机械所需各类燃料，形成了石化工业支援农业的主力军。
3.在石化工业提供的肥料中，会受环境因素而生成的大量粘结块，如果不对肥料之中的粘结块进行打散的话，会对后续肥料的筛分产生一定的影响，从而导致降低整体肥料的质量，而且肥料中会含有一定的杂质，在进行包装之前，如果不对肥料中的杂质进行筛分处理的话，杂质会影响后续肥料的使用，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石化加工用底层肥料隔离除杂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石化加工用底层肥料隔离除杂装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上端一侧中部固定连接在连接箱的下端，且所述连接箱的下端与筛分箱的内部连通，所述连接箱的内侧中部转动连接有转动轴，所述转动轴上等距固定连接有若干个打散叶片，所述连接箱的前端中部固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的转轴贯穿连接箱并与转动轴的一端固定连接，所述筛分箱的内部底端等距设置有若干个筛孔，所述筛分箱的前端中部固定连接有振动电机，所述筛分箱远离连接箱的上端靠近边缘处设置有插槽，所述筛分箱远离连接箱的内侧底端靠近边缘处设置有卡槽，所述插槽内滑动连接有过滤筛板，且所述过滤筛板的下端延伸至卡槽内部，所述过滤筛板上等距设置有若干个过滤槽，所述筛分箱的下端固定连接有收集箱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述收集箱的前端中部两侧均转动连接有封闭门，所述封闭门相邻一侧的前端均固定连接有把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述收集箱的底端四角处均固定连接有支撑柱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述过滤筛板的下端与卡槽卡合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述过滤筛板的上端中部固定连接有拉手座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述筛分箱远离连接箱的一端中下部固定连接有出料滑道板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接箱的上端固定连接在上料箱的下端一侧，且所述上料箱与连接箱的内部连通。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，石化加工产生的肥料通过上料箱进入连接箱内部时，驱动电机的转轴带动转动轴进行转动，转动轴转动的同时带动打散叶片进行转动，将进入连接箱内肥料中的粘结块进行打散，方便进行后续肥料筛分作业。
20.2、本实用新型中，打散后的肥料进入筛分箱内，振动电机进行工作，将筛分箱内的肥料进行初次筛分，肥料中的杂质通过筛孔进入收集箱内，然后肥料继续向下移动，通过过滤筛板进行再次筛分，符合要求的肥料通过过滤槽出来经过出料滑道板进入收集装置之中，可以定期通过拉手座将过滤筛板进行拉出，对过滤筛板之前的杂质进行清理，防止其将筛分箱内的出料口堵塞，有利于提高肥料的整体质量，方便后续肥料的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种石化加工用底层肥料隔离除杂装置的整体结构视图；
22.图2为本实用新型提出的一种石化加工用底层肥料隔离除杂装置的筛分箱内部结构剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种石化加工用底层肥料隔离除杂装置的连接箱内部结构剖视图。
24.图例说明：
25.1、筛分箱；2、收集箱；3、封闭门；4、支撑柱；5、把手；6、出料滑道板；7、过滤槽；8、拉手座；9、过滤筛板；10、振动电机；11、上料箱；12、连接箱；13、驱动电机；14、筛孔；15、卡槽；16、插槽；17、打散叶片；18、转动轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石化加工用底层肥料隔离除杂装置，包括筛分箱1，筛分箱1的上端一侧中部固定连接在连接箱12的下端，且连接箱12的下端与筛分箱1的内部连通，连接箱12的内侧中部转动连接有转动轴18，转动轴18上等距固定连接有若干个打散叶片17，连接箱12的前端中部固定连接有驱动电机13，且驱动电机13的转轴贯穿连接箱12并与转动轴18的一端固定连接，石化加工产生的肥料通过上料箱11进入连接箱12内部时，驱动电机13的转轴带动转动轴18进行转动，转动轴18转动的同时带动打散叶片17进行转动，将进入连接箱12内肥料中的粘结块进行打散，方便进行后续肥料筛分作业，筛分箱1的内部底端等距设置有若干个筛孔14，筛分箱1的前端中部固定连接有振动电机10，筛分箱1远离连接箱12的上端靠近边缘处设置有插槽16，筛分箱1远离连接箱12的内侧底端靠近边缘处设置有卡槽15，插槽16内滑动连接有过滤筛板9，且过滤筛板9的下端延伸至卡槽15内部，过滤筛板9上等距设置有若干个过滤槽7，筛分箱1的下端固定连接有收集箱2，打散后的肥料进入筛分箱1内，振动电机10进行工作，将筛分箱1内的肥料进行初次筛分，肥料中的杂质通过筛孔14进入收集箱2内，然后肥料继续向下移动，通过过滤筛板9进行再次筛分，符合要求的肥料通过过滤槽7出来经过出料滑道板6进入收集装置之中，可以定期通过拉手座8将过滤筛板9进行拉出，对过滤筛板9之前的杂质进行清理，防止其将筛分箱1内的出料口堵塞，有利于提高肥料的整体质量。
29.收集箱2的前端中部两侧均转动连接有封闭门3，封闭门3相邻一侧的前端均固定连接有把手5，通过把手5方便将收集箱2上的封闭门3进行开启，对收集箱2内的杂质进行清理，收集箱2的底端四角处均固定连接有支撑柱4，通过支撑柱4方便对收集箱2以及上端装置进行支撑，有利于提高整体装置的稳定性，过滤筛板9的下端与卡槽15卡合，通过卡槽15将过滤筛板9的下端进行固定，防止筛分箱1内的肥料将其冲击偏离位置，过滤筛板9的上端中部固定连接有拉手座8，通过拉手座8方便将过滤筛板9进行拉出或者插入，筛分箱1远离连接箱12的一端中下部固定连接有出料滑道板6，通过出料滑道板6方便将筛分完毕之后的肥料送入收集装置内进行收集，连接箱12的上端固定连接在上料箱11的下端一侧，且上料箱11与连接箱12的内部连通，通过上料箱11方便将肥料送入到连接箱12之内。
30.工作原理：石化加工产生的肥料通过上料箱11进入连接箱12内部时，驱动电机13的转轴带动转动轴18进行转动，转动轴18转动的同时带动打散叶片17进行转动，将进入连接箱12内肥料中的粘结块进行打散，方便进行后续肥料筛分作业，打散后的肥料进入筛分箱1内，振动电机10进行工作，将筛分箱1内的肥料进行初次筛分，肥料中的杂质通过筛孔14进入收集箱2内，然后肥料继续向下移动，通过过滤筛板9进行再次筛分，符合要求的肥料通过过滤槽7出来经过出料滑道板6进入收集装置之中，可以定期通过拉手座8将过滤筛板9进行拉出，对过滤筛板9之前的杂质进行清理，防止其将筛分箱1内的出料口堵塞，有利于提高肥料的整体质量，方便后续肥料的使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。