一种具有自动出渣的桂花筛洗除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及桂花加工设备技术领域，具体而言，涉及一种具有自动出渣的桂花筛洗除杂装置。


背景技术：

2.采摘后的桂花中掺杂部分树叶、树枝、石头等，在进行分选前需要进行初步除杂清洗，以去除其中的大尺寸杂质，公开号为cn108296218a的专利公开的一种桂花除杂清洗方法，其中电机驱动搅拌杆的扇形片与短轴上的触头块接触而使搅拌杆螺旋上升，短轴和搅拌杆上均固定设置有一带轮，两个带轮之间通过一具有弹性的皮带相连，搅拌杆在皮带的作用下，处于不规则的旋转运动中，且每当扇形片与接触头接触时，搅拌杆能够上移一段距离,但这种单向不规则旋转运动，无法使筛网周边的桂花及杂质快速汇集到筛网中部，也无法在筛网运动过程中进行人工上料，从而降低筛洗效率，另外筛网内杂质积累到一定量时需要人工取出倾倒，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种具有自动出渣的桂花筛洗除杂装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高筛洗效率和降低人工劳动强度。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有自动出渣的桂花筛洗除杂装置，包括水箱体、固定设置在水箱体一侧的安装座、固定设置在安装座一侧的第一减速电机、键连接第一减速电机的曲轴、转动连接曲轴的摇杆、转动连接摇杆的升降杆、转动连接升降杆的举升座、转动连接举升座的出渣翻转架、固定设置在出渣翻转架上的第三减速电机、键连接第三减速电机的链轮、与链轮啮合传动的链条、固定设置有链条的筛网架、可拆卸固定设置在筛网架上的筛网、固定设置在水箱体上的第二减速电机、键连接第二减速电机的翻转轴，所述翻转轴与出渣翻转架滑动连接。
5.进一步的，所述曲轴转动连接在安装座上。
6.进一步的，所述举升座与安装座滑动连接。
7.进一步的，所述翻转轴转动连接在水箱体上。
8.进一步的，所述出渣翻转架的转轴一侧固定设置有一导向块，所述翻转轴设有有一滑槽，所述导向块与滑槽滑动连接。
9.进一步的，所述出渣翻转架固定设置有一环形架，所述筛网架与环形架转动连接。
10.使用前，使筛网处于复位状态；使用时，第一减速电机得电旋转，驱动曲轴通过摇杆带动升降杆产生往复升降运动，举升座滑动连接在安装座上并随升降杆同步升降，筛网随转动连接在举升座上且与翻转轴滑动连接的出渣翻转架同步升降，同时控制第三减速电机间歇性换相，通过第三减速电机驱动链轮带动固定设置有链条的筛网架往复旋转，筛网随筛网架往复旋转，实现筛网上下动作同时往复旋转，筛网脱离水箱液面上升到最高位时
筛网底部距离液位面距离应大于或等于1cm，人工往筛网内添加待筛洗桂花，待筛洗桂花随筛网往复升降并同时旋转，桂花在筛网脱离水面后随水流重力流出筛网，杂质则留在筛网内，待筛网内杂质积累到一定量时，使第一减速电机和第三减速电机失电、筛网停止升降和旋转动作，使第二减速电机得电，驱动翻转轴带动出渣翻转架及筛网翻转180度，可将筛网内的杂质倾倒在接渣车内，实现筛网自动出渣，杂质倒完后，使第二减速电机换相得电，驱动翻转轴带动出渣翻转架及筛网反向翻转180度，实现筛网复位，后使第一减速电机得电和第三减速电机得电并间歇性换相，人工往筛网内添加待筛洗桂花进行下一循环筛洗。
11.本实用新型的有益效果在于：第三减速电机驱动筛网往复旋转，易使桂花及杂质汇集到筛网中部；在筛网脱离水面上升最高位到筛网从最高位下降接触水面前这一时段，筛网内的桂花随水流流出筛网，而树叶、树枝、石头等则留在筛网内，同时在筛洗过程无需停止筛网运动便可人工上料，实现桂花高效连续除杂清洗，另外当筛网的杂质积累到一定量时，控制第二减速电机驱动出渣翻转架和筛网翻转180度，可实现筛网自动出渣，从而提高筛洗效率和降低人工劳动强度。
附图说明
12.图1是本装置筛洗时的立体结构示意图。
13.图2是本装置翻转出渣时的立体结构示意图。
14.图3、图4和图5分别是本装置的传动部分不同视角下的立体结构示意。
15.图中，1、水箱体；2、安装座；3、第一减速电机；4、曲轴；5、摇杆；6、升降杆；7、举升座；8、出渣翻转架；801、导向块；802、环形架；9、翻转轴；901、导向槽；10、第二减速电机；11、第三减速电机；12、链轮；13、链条；14、筛网架；15、筛网；16、接渣车；17、封板。
具体实施方式
16.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
17.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”指相对于各部件本身轮廓的内、外。
18.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.如图1～5所示，包括水箱体1、固定设置在水箱体1一侧的安装座2、固定设置在安装座2一侧的第一减速电机3、键连接第一减速电机3的曲轴4、转动连接曲轴4的摇杆5、转动连接摇杆5的升降杆6、转动连接升降杆6的举升座7、转动连接举升座7的出渣翻转架8、固定设置在出渣翻转架8上的第三减速电机11、键连接第三减速电机11的链轮12、与链轮12啮合传动的链条13、固定设置有链条13的筛网架14、可拆卸固定设置在筛网架14上的筛网15、固定设置在水箱体1上的第二减速电机10、键连接第二减速电机10的翻转轴9，翻转轴9与出渣
翻转架8滑动连接。
20.曲轴4转动连接在安装座2上，举升座7与安装座2滑动连接，翻转轴9转动连接在水箱体1上，出渣翻转架8固定设置有一环形架802，筛网架14与环形架802转动连接；封板17固定设置在出渣翻转架8上，用来遮盖防护第三减速电机11及传动部分；出渣翻转架8的转轴一侧固定设置有一导向块801，翻转轴9设有有一滑槽901，导向块801与滑槽901滑动连接，使固定设置在出渣翻转架8上的导向块801在筛洗时只能沿滑槽901往复升降、在出渣及复位过程中，第二减速电机10可驱动出渣翻转架8翻转。
21.使用前，使筛网15处于复位状态；使用时，第一减速电机3得电旋转，驱动曲轴4通过摇杆5带动升降杆6产生往复升降运动，举升座7滑动连接在安装座2上并随升降杆6同步升降，筛网15随转动连接在举升座7上且与翻转轴9滑动连接的出渣翻转架8同步升降，同时控制第三减速电机11间歇性换相，通过第三减速电机11驱动链轮12带动固定设置有链条13的筛网架14往复旋转，筛网15随筛网架14往复旋转，实现筛网15上下动作同时往复旋转，筛网15脱离水箱液面上升到最高位时筛网15底部距离液位面距离应大于或等于1cm，人工往筛网15内添加待筛洗桂花，待筛洗桂花随筛网15往复升降并同时旋转，桂花在筛网15脱离水面后随水流重力流出筛网15，杂质则留在筛网15内，待筛网15内杂质积累到一定量时，使第一减速电机3和第三减速电机11失电、筛网15停止升降和旋转动作，使第二减速电机10得电，驱动翻转轴9带动出渣翻转架8及筛网15翻转180度，可将筛网15内的杂质倾倒在接渣车16内，实现筛网15自动出渣，杂质倒完后，使第二减速电机10换相得电，驱动翻转轴9带动出渣翻转架8及筛网15反向翻转180度，实现筛网15复位，后使第一减速电机3得电和第三减速电机11得电并间歇性换相，人工往筛网15内添加待筛洗桂花进行下一循环筛洗。
22.本实用新型的好处在于：第三减速电机11驱动筛网15往复旋转，易使桂花及杂质汇集到筛网15中部；在筛网15脱离水面上升最高位到筛网15从最高位下降接触水面前这一时段，筛网15内的桂花随水流流出筛网15，而树叶、树枝、石头等则留在筛网15内，同时在筛洗过程无需停止筛网15运动便可人工上料，实现桂花高效连续除杂清洗，另外当筛网15的杂质积累到一定量时，控制第二减速电机10驱动出渣翻转架8和筛网15翻转180度，可实现筛网15自动出渣,从而提高筛洗效率和降低人工劳动强度。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。