一种固体废弃物筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物筛分技术领域，尤其涉及一种固体废弃物筛分装置。


背景技术：

2.固体废弃物指垃圾，通常由固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、建筑垃圾和废弃制品等多种混杂而成，导致固体废弃物的处理受到影响，因此，在固体废弃物处理过程中，首先需要对固体废弃物进行预处理，将不同类型的固体废弃物筛分出来，但筛分装置在使用时，由于固体废弃物的体积有大有小，当同时进入筛分装置内时，容易导致筛板上堆积着大量废弃物，这样会造成筛板的筛分效率降低，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体废弃物筛分装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体废弃物筛分装置，包括主体，所述主体的上端设置有入料口，所述主体的侧面固装有电机，所述电机的输出端位于主体的内部装有转筒，所述转筒的外表面固定安装有挡板，所述挡板的表面开设有筛槽，所述主体的内表面固定安装有挤压条，所述主体的内表面装有输送带，所述主体的侧面装有气缸，所述气缸的输出端装有筛板。
5.为了提高筛板运动的稳定性，本实用新型改进有，所述筛板的侧面固定连接有滑块，所述主体的内表面开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
6.为了提高筛板的结构强度，本实用新型改进有，所述筛板的下端装有加强筋。
7.为了减轻主体的震动，本实用新型改进有，所述主体的下端固定连接有脚柱，所述脚柱的下表面固定安装有橡胶片。
8.为了提高主体放置于地面的平稳性，本实用新型改进有，所述脚柱的数量为四组，四组所述脚柱对称分布在主体的下端。
9.为了收集筛分后的废弃物，本实用新型改进有，所述主体的内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括存放箱，所述存放箱设置在主体的内部，所述主体的内表面开设有收纳槽。
10.为了对存放箱限位，本实用新型改进有，所述收纳槽的表面转动连接有卡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置主体、入料口、电机、转筒、挡板、筛槽、挤压条、输送带、气缸和筛板，开启电机，使得挡板随转筒运动，大量倒入的废弃物可以随挡板运动，接着利用筛槽，可使体积小的废弃物掉落至输送带上，并由筛板优先筛分，而体积大的废弃物则通过挡板的运动撞至挤压条上，并将废弃物挤碎，从而使筛板可以对不同体型的废弃物分批筛分，避免筛板上的废弃物过量，提高筛板的筛分效率，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，使用存放箱可以存放筛分后的
废弃物，便于人们统一处理，将收纳槽内的卡板展开，可以对主体内的存放箱进行限位，防止存放箱因晃动而发生位置偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种固体废弃物筛分装置的俯视图；
15.图2为本实用新型提出一种固体废弃物筛分装置的仰视图；
16.图3为本实用新型提出一种固体废弃物筛分装置的仰视剖视图；
17.图4为本实用新型提出一种固体废弃物筛分装置的侧视剖视图；
18.图5为本实用新型提出一种固体废弃物筛分装置中图4的a处放大图。
19.图例说明：
20.1、主体；2、入料口；3、电机；4、转筒；5、挡板；6、筛槽；7、挤压条；8、输送带；9、气缸；10、筛板；11、滑块；12、滑槽；13、加强筋；14、脚柱；15、橡胶片；16、存放箱；17、收纳槽；18、卡板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废弃物筛分装置，包括主体1，主体1的上端设置有入料口2，主体1的侧面固装有电机3，电机3的输出端位于主体1的内部装有转筒4，通过设置电机3的输出端位于主体1的内部装有转筒4，在电机3转动时，转筒4会带动挡板5一同转动，转筒4的外表面固定安装有挡板5，挡板5的表面开设有筛槽6，通过设置挡板5的表面开设有筛槽6，筛槽6可以将大体积和小体积的废弃物进行分类，主体1的内表面固定安装有挤压条7，通过设置主体1的内表面固定安装有挤压条7，体积大的废弃物可通过挤压条7和挡板5之间的挤压，变为体积较小的废弃物，主体1的内表面装有输送带8，通过设置主体1的内表面装有输送带8，输送带8可以将经过挡板5的废弃物移动至筛板10上，主体1的侧面装有气缸9，通过设置主体1的侧面装有气缸9，用于带动筛板10运动，气缸9的输出端装有筛板10，通过设置气缸9的输出端装有筛板10，用于筛分输送带8传来的废弃物。
25.请参阅图1-5，筛板10的侧面固定连接有滑块11，主体1的内表面开设有滑槽12，滑槽12与滑块11滑动连接，通过设置主体1的内表面开设有滑槽12，同时设置滑槽12与滑块11滑动连接，使得滑块11随筛板10的运动在滑槽12内滑动，提高筛板10运动时的稳定性，筛板10的下端装有加强筋13，通过设置筛板10的下端装有加强筋13，提高筛板10的结构强度，以此更好的支撑其表面的废弃物，主体1的下端固定连接有脚柱14，脚柱14的下表面固定安装有橡胶片15，通过设置脚柱14的下表面固定安装有橡胶片15，橡胶片15可减轻主体1的晃
动，脚柱14的数量为四组，四组脚柱14对称分布在主体1的下端，通过设置脚柱14的数量为多组，同时设置多组脚柱14对称分布在主体1的下端，提高主体1放置于地面的平稳性。
26.实施例二
27.请参阅图1和图4，主体1的内部设置有辅助机构，辅助机构包括存放箱16，存放箱16设置在主体1的内部，通过在主体1的内部设置有存放箱16，便于人们收集筛分后的废弃物，以便统一处理，主体1的内表面开设有收纳槽17，通过设置主体1的内表面开设有收纳槽17，便于人们在不使用卡板18时将其收纳，收纳槽17的表面转动连接有卡板18，通过设置收纳槽17的表面转动连接有卡板18，将卡板18展开后，可将存放箱16限制在主体1内。
28.工作原理：通过设置主体1、入料口2、电机3、转筒4、挡板5、筛槽6、挤压条7、输送带8、气缸9和筛板10，首先开启电机3，电机3带动转筒4转动，挡板5则随着转筒4同时移动，然后从入料口2处倒入废弃物，废弃物则会被挡板5挡住，从而贴合于挡板5上，通过挡板5的运动，使得体积小的废弃物从筛槽6处掉落至输送带8上，输送带8则将体积小的废弃物运输至筛板10上，然后开启气缸9，气缸9带动筛板10作伸缩运动，在筛板10运动的过程中，滑块11随着筛板10的运动在滑槽12内滑动，从而对废弃物进行筛分，同时体积大的废弃物还随着挡板5运动，当挡板5将体积大的废弃物带至挤压条7表面时，体积大的废弃物则挤压在挡板5和挤压条7之间，以此将废弃物挤碎并使其体积变小，接着再掉落至输送带8上，使得筛板10可以分批筛分废弃物，避免筛板10上的废弃物过量，通过设置辅助机构，在筛分之前人们可以将存放箱16放入主体1内，这样，存放箱16可以存放筛分过的废弃物，另外，转动收纳槽17内的卡板18，可以将卡板18展开，从而对存放箱16进行限位，防止因筛分过程产生的晃动，使得存放箱16位置偏移的情况发生，利于实际使用。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。