一种打火机滚轮的不良品筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及检验筛选领域，尤其涉及一种打火机滚轮的不良品筛选装置。


背景技术：

2.目前，打火机滚轮通过冲床冲压出来后，由人工手工用镊子和钳子来进行筛选装配的，每个零件都要分别进行手工装配，通过装配是否完成，以此检验火机滚轮是否属于不良品，这种通过装配来检验火机滚轮是否属于不良品不仅效率低、耗费大量人力，导致人工成本较高，而且打火机滚轮体积较小不利于人工操作，生产的质量难以得到保证。
3.因此，针对上述这种通过装配来检验火机滚轮是否属于不良品不仅效率低、耗费大量人力，导致人工成本较高，而且打火机滚轮体积较小不利于人工操作，生产的质量难以得到保证，需要对打火机滚轮良品筛选作进一步的优化改造。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于提供一种针对上述这种通过装配来检验火机滚轮是否属于不良品不仅效率低、耗费大量人力，导致人工成本较高，而且打火机滚轮体积较小不利于人工操作，生产的质量难以得到保证，提供了一种打火机滚轮的不良品筛选装置。
5.本实用新型的技术方案如下，包括：
6.基座、设置在基座上方倾斜的筛选装置、分别设置在基座下方两端的上料装置和储料装置、连接上料装置与储料装置的送料装置、设置在基座正面的控制台；所述筛选装置与基座一侧的电机连接，电机的转轴上设有旋转杆，旋转杆上远离电机的转轴的一端设有连杆，连杆的两端分别与旋转杆和基座铰接；所述上料装置的末端设有入料口，入料口设置在筛选装置的上方，且为梯形，由窄到宽的入料口可以使打火机滚轮更均匀的分布在筛选装置上，入料口设有闸门，所述筛选装置的不良品出料口处由宽变窄收拢，且两边设有挡板，防止打火机滚轮外漏，所述储料装置设置在筛选装置的不良品出料口的下方，所述控制台分别与送料装置、上料装置、筛选装置和电机连接。
7.进一步的，所述筛选装置上设有若干筛选板，筛选板可以独立拆卸安装，后续整体批量装配。
8.进一步的，所述筛选板上设有若干平均分布的与打火机滚轮良品形状一致的凹槽，在筛选装置的前后抖动下，因为重力的作用，属于良品的打火机滚轮会卡扣在凹槽中。
9.进一步的，所述上料装置的入料口的闸门由上料装置一侧的满料感应装置控制打开与关闭，当上一批打火机滚轮筛选完毕后，满料装置感应为满料的状态下，会自动打开闸门进行下一批打火机滚轮的筛选作业。
10.进一步的，所述送料装置包括竖直设置的螺旋输送机和与螺旋输送机连通的传输带。
11.进一步的，所述上料装置设置在螺旋输送机的顶端，所述储料装置的底端设在传输带的上方。
12.进一步的，所述储料装置的底面倾斜设置，且由宽变窄，使得打火机滚轮更方便被送料装置运送到上料装置。
13.本实用新型所述的一种打火机滚轮的不良品筛选装置，其优点在于：设置在基座上方倾斜设置的筛选装置、设置在基座下方连接上料装置与储料装置的送料装置、设置在基座正面的控制台；筛选装置上设有若干筛选板，筛选板可以独立拆卸安装，后续整体批量装配，筛选板上设有若干平均分布的与打火机滚轮良品形状一致的凹槽，筛选装置与基座一侧的电机连接，电机带动筛选装置前后抖动，在筛选装置的前后抖动下，因为重力的作用，属于良品的打火机滚轮会卡扣在凹槽中。上料装置设置在筛选装置的上方，且为梯形，由窄到宽的入料口可以使打火机滚轮更均匀的分布在筛选装置上，入料口设有闸门，上料装置的入料口的闸门由上料装置一侧的满料感应装置控制打开与关闭，当上一批打火机滚轮筛选完毕后，满料装置感应为满料的状态下，会自动打开闸门进行下一批打火机滚轮的筛选作业。送料装置包括壳体与送料带，送料带由下往上以螺旋的形式搬运打火机滚轮至上料装置。筛选装置不良品出料口处由宽变窄收拢，且两边设有挡板防止打火机滚轮外漏。储料装置设置在筛选装置不良品出料口的下方，不良品会再次回到储料装置进行二次筛选，储料装置底面倾斜设置，且由宽变窄，使得打火机滚轮更方便被送料装置运送到上料装置。控制台分别与送料装置、上料装置、筛选装置和电机连接，可以自动或手动的去控制送料、上料、筛选等操作流程。通过这种装置来检验火机滚轮是否属于不良品不仅效率高、减少大量人力耗费，降低人工成本，生产的质量也得到保证。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型提供的一种打火机滚轮的不良品筛选装置立体图。
16.图2为本实用新型提供的一种打火机滚轮的不良品筛选装置俯视图。
17.图3为本实用新型提供的一种打火机滚轮的不良品筛选装置主视图。
18.图4为图1中a处的局部放大图。
19.附图标记
20.11
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基座
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12
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电机
21.13
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不良品出料口
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14
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控制台
22.21
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筛选装置
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22
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筛选板
23.31
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上料装置
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32
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入料口
24.33
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满料感应装置
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34
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闸门
25.41
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送料装置
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51
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储料装置
具体实施方式
26.本实用新型提供的一种打火机滚轮的不良品筛选装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.本实用新型提供的一种打火机滚轮的不良品筛选装置，结合图1、图2、图3、图4所示，包括：
28.基座11、设置在基座11上方倾斜设置的筛选装置21、分别设置在基座11下方两端的上料装置31和储料装置51、连接上料装置31与储料装置51的送料装置41、设置在基座11正面的控制台14；所述筛选装置21与基座11一侧的电机12连接，电机12的转轴上设有旋转杆，旋转杆上远离电机的转轴的一端设有连杆，连杆的两端分别与旋转杆和基座铰接，电机12带动筛选装置21前后抖动，所述上料装置31设置在筛选装置21的上方，且为梯形，由窄到宽的入料口32可以使打火机滚轮更均匀的分布在筛选装置21上，入料口32设有闸门34，所述筛选装置21的不良品出料口13处由宽变窄收拢，且两边设有挡板防止打火机滚轮外漏，所述储料装置51设置在筛选装置21的不良品出料口13的下方，所述控制台14分别与送料装置41、上料装置31、筛选装置21和电机12连接。
29.具体的，所述筛选装置21上设有若干筛选板22，筛选板22可以独立拆卸安装，后续整体批量装配滚轮。
30.具体的，所述筛选板22上设有若干平均分布的与打火机滚轮良品形状一致的凹槽，在筛选装置21的前后抖动下，因为重力的作用，属于良品的打火机滚轮会卡扣在凹槽中。
31.具体的，所述上料装置31的入料口32的闸门34由上料装置31一侧的满料感应装置33控制打开与关闭，当上一批打火机滚轮筛选完毕后，满料装置感应为满料的状态下，会自动打开闸门34进行下一批打火机滚轮的筛选作业。
32.具体的，所述送料装置41包括竖直设置的螺旋输送机42和与螺旋输送机42连通的传输带43。
33.具体的，所述上料装置31设置在螺旋输送机42的顶端，所述储料装置51的底端设在传输带43的上方。。
34.具体的，所述储料装置51的底面倾斜设置，且由宽变窄，使得打火机滚轮更方便被送料装置41运送到上料装置31。
35.综上所述，设置在基座上方倾斜设置的筛选装置、设置在基座下方连接上料装置与储料装置的送料装置、设置在基座正面的控制台；筛选装置上设有若干筛选板，筛选板可以独立拆卸安装，后续整体批量装配，筛选板上设有若干平均分布的与打火机滚轮良品形状一致的凹槽，筛选装置与基座一侧的电机连接，电机带动筛选装置前后抖动，在筛选装置的前后抖动下，因为重力的作用，属于良品的打火机滚轮会卡扣在凹槽中。上料装置设置在筛选装置上方，且为梯形，由窄到宽的入料口可以使打火机滚轮更均匀的分布在筛选装置上，入料口设有闸门，上料装置的入料口的闸门由上料装置一侧的满料感应装置控制打开与关闭，当上一批打火机滚轮筛选完毕后，满料装置感应为满料的状态下，会自动打开闸门进行下一批打火机滚轮的筛选作业。送料装置包括壳体与送料带，送料带由下往上以螺旋的形式搬运打火机滚轮至上料装置。筛选装置不良品出料口处由宽变窄收拢，且两边设有挡板防止打火机滚轮外漏。储料装置设置在筛选装置不良品出料口的下方，不良品会再次回到储料装置进行二次筛选，储料装置底面倾斜设置，且由宽变窄，使得打火机滚轮更方便被送料装置运送到上料装置。控制台分别与送料装置、上料装置、筛选装置和电机连接，可
以自动或手动的去控制送料、上料、筛选等操作流程。通过这种装置来检验火机滚轮是否属于不良品不仅效率高、减少大量人力耗费，降低人工成本，生产的质量也得到保证。
36.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。