一种振动筛清洁的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种振动筛清洁的辅助装置。


背景技术：

2.振动筛是由外壳体、筛网和振动机构组合而成的具有筛分功能的设备，当筛网工作一段时间后，筛网的多个筛孔会发生堵塞，容易影响筛网的筛分效率，需要对筛网进行清洁，现有的筛网清洁方式大多采用喷水清洁的方式，该方式存在清洁不彻底的问题，需要对筛网底部进行反冲洗，才能完全对筛网孔进行清堵，所以我们提出一种振动筛清洁的辅助装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种振动筛清洁的辅助装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛清洁的辅助装置，包括振动筛筒体，振动筛筒体内壁固定安装有限位环座，限位环座顶部固定安装有筛网，振动筛筒体内壁两侧分别固定安装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座内壁均镶嵌安装有轴承，第一轴承座内部镶嵌安装有空心杆体，空心杆体外部固定安装有喷头座，喷头座底部固定安装有锥形罩，喷头座底部连通安装有软管体，软管体位于空心杆体的内部，软管体的输入端连通安装有管道接头，喷头座外部固定安装有支撑轴，支撑轴与第二轴承座内部的轴承镶嵌连接。
5.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，振动筛筒体外壁固定安装有螺纹孔座，螺纹孔座中部螺纹安装有旋翼螺栓，空心杆体的表面开设有两个同尺寸的定位孔，定位孔位于旋翼螺栓的正下方。
6.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，喷头座顶部连通安装有高压喷头，喷头座位于筛网的正下方。
7.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，空心杆体的表面固定安装有标记块，标记块和喷头座均位于空心杆体的上表面。
8.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，空心杆体外部固定安装有手柄，手柄的数量为两个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1.本技术技术方案通过管道接头与高压水管进行连通连接，高压水经过软管体从喷头座的输出端喷出，从而对筛网的底部表面进行冲洗，实现对筛网进行反冲洗的效果，从而有利于提升筛网清洁后的通畅度，筛网清洁完毕后将空心杆体转动180
°
，此时锥形罩竖直朝上，避免筛网工作过程中掉落的物体堵塞喷头座，并且锥形罩的外形有利于过滤物快速从锥形罩表面滑落，避免锥形罩堆积过多过滤物。
11.2.本技术技术方案通过标记块标记喷头座的位置，当标记块竖直朝上时代表喷头
座的位置同样竖直朝上，当标记块竖直朝下时，代表此时锥形罩的位置竖直朝上，有利于通过标记块来识别喷头座的朝向位置，方便清洁筛网时准确的使用喷头座，通过旋动旋翼螺栓与定位孔进行配合，从而有利于快速对空心杆体进行位置限位。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种振动筛清洁的辅助装置的主视图；
14.图2为本实用新型一种振动筛清洁的辅助装置空心杆体和喷头座的剖视图；
15.图3为本实用新型一种振动筛清洁的辅助装置空心杆体的俯视图。
16.图中：1、振动筛筒体；2、限位环座；3、筛网；4、旋翼螺栓；5、螺纹孔座；6、管道接头；7、手柄；8、第一轴承座；9、空心杆体；10、喷头座；11、锥形罩；12、支撑轴；13、第二轴承座；14、高压喷头；15、软管体；16、标记块；17、定位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种振动筛清洁的辅助装置，包括振动筛筒体1，振动筛筒体1内壁固定安装有限位环座2，限位环座2顶部固定安装有筛网3，振动筛筒体1内壁两侧分别固定安装有第一轴承座8和第二轴承座13，第一轴承座8和第二轴承座13内壁均镶嵌安装有轴承，第一轴承座8内部镶嵌安装有空心杆体9，空心杆体9外部固定安装有喷头座10，喷头座10底部固定安装有锥形罩11，喷头座10底部连通安装有软管体15，软管体15位于空心杆体9的内部，软管体15的输入端连通安装有管道接头6，喷头座10外部固定安装有支撑轴12，支撑轴12与第二轴承座13内部的轴承镶嵌连接。
19.在本实用新型的一个具体实施例中，筛网3采用螺栓紧固的方式与限位环座2进行安装，空心杆体9与振动筛筒体1外壁贯穿连接，并且空心杆体9位于第一轴承座8的轴承内部，喷头座10底部的接口与软管体15连通连接，通过旋动旋翼螺栓4与定位孔17进行配合，此时空心杆体9无法转动，并且此时喷头座10竖直朝上，管道接头6与高压水管进行连通连接后高压水经过软管体15从喷头座10的高压喷头14喷出，从而对筛网3的底部表面进行冲洗，实现对筛网3进行反冲洗的效果，从而有利于提升筛网3清洁后的通畅度，清洁完毕后，通过旋动旋翼螺栓4与定位孔17分离，使用手柄7将空心杆体9转动180
°
，此时标记块16竖直朝下，从而可以判定此时锥形罩11的位置竖直朝上，喷头座10的位置竖直朝下，通过旋动旋翼螺栓4与定位孔17进行配合，从而有利于快速对空心杆体9进行位置限位，此时不影响筛网3正常的筛分工作，锥形罩11竖直朝上时，可有效避免筛网3工作过程中掉落的物体堵塞喷头座10，并且锥形罩11的外形有利于过滤物快速从锥形罩11表面滑落，避免锥形罩11堆积过多过滤物。
20.在这种技术方案中，通过旋动旋翼螺栓4与定位孔17进行配合，此时空心杆体9无法转动，从而有利于快速对喷头座10的位置进行限定。
21.在有的技术方案中参阅图1，振动筛筒体1外壁固定安装有螺纹孔座5，螺纹孔座5中部螺纹安装有旋翼螺栓4，空心杆体9的表面开设有两个同尺寸的定位孔17，定位孔17位于旋翼螺栓4的正下方。
22.在这种技术方案中，管道接头6与高压水管进行连通连接后高压水经过软管体15从喷头座10的高压喷头14喷出，从而对筛网3的底部表面进行冲洗，实现对筛网3进行反冲洗的效果，从而有利于提升筛网3清洁后的通畅度。
23.在有的技术方案中参阅图1，喷头座10顶部连通安装有高压喷头14，喷头座10位于筛网3的正下方。
24.在这种技术方案中，通过标记块16标记喷头座10的位置，当标记块16竖直朝上时代表喷头座10的位置同样竖直朝上，当标记块16竖直朝下时，代表此时锥形罩11的位置竖直朝上，有利于通过标记块16来识别喷头座10的朝向位置，方便清洁筛网3时准确的使用喷头座10。
25.在有的技术方案中参阅图1，空心杆体9的表面固定安装有标记块16，标记块16和喷头座10均位于空心杆体9的上表面。
26.在这种技术方案中，使用手柄7方便转动空心杆体9，从而便于调整喷头座10的朝向位置。
27.在有的技术方案中参阅图3，空心杆体9外部固定安装有手柄7，手柄7的数量为两个。
28.工作原理：通过旋动旋翼螺栓4与定位孔17进行配合，此时空心杆体9无法转动，并且此时喷头座10竖直朝上，管道接头6与高压水管进行连通连接后高压水经过软管体15从喷头座10的高压喷头14喷出，从而对筛网3的底部表面进行冲洗，实现对筛网3进行反冲洗的效果，清洁完毕后，通过旋动旋翼螺栓4与定位孔17分离，使用手柄7将空心杆体9转动180
°
，此时标记块16竖直朝下，从而可以判定此时锥形罩11的位置竖直朝上，喷头座10的位置竖直朝下，通过旋动旋翼螺栓4与定位孔17进行配合，从而有利于快速对空心杆体9进行位置限位，此时不影响筛网3正常的筛分工作。