一种抛丸机用出料筛选装置的制作方法

文档序号:32733924发布日期:2022-12-28 10:47阅读:20来源:国知局
一种抛丸机用出料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体为一种抛丸机用出料筛选装置。


背景技术:

2.抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸,抛丸机在完成加工后,需要对工件进行出料,将不同规格的钢丸进行收集,因此就需要使用到抛丸出料筛选装置。
3.现在使用的抛丸机出料筛选装置通常都是筛网直接固定安装在抛丸机的出料筛选装置的内部,导致长时间使用无法对方便对筛网进行清理,从而造成筛网的堵塞,影响筛网的使用效果,无法满足使用者的正常使用,所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种抛丸机用出料筛选装置,以解决上述背景技术提出的现在使用的抛丸机出料筛选装置通常都是筛网直接固定安装在抛丸机的出料筛选装置的内部,导致长时间使用无法对方便对筛网进行清理,从而造成筛网的堵塞,影响筛网的使用效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛丸机用出料筛选装置,包括:机壳和检修口,所述机壳的顶部安装有进料口,所述机壳的两侧设置有出料口,所述检修口通过合页连接在机壳的一侧;
6.所述机壳的内壁安装有安装块,所述安装块的顶部通过连接架连接有筛盘,所述筛盘的两侧设置有顶块,所述顶块的一侧通过衔接块连接有插杆,所述插杆的外侧套接有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有限位杆,所述限位杆与固定块之间连接有活动弹簧,所述顶块与筛盘之间设置有筛网。
7.优选的,所述插杆通过与插杆大小相匹配的插孔插接到固定块中,且固定块与筛盘之间为固定连接。
8.优选的,所述限位杆通过与限位杆大小相匹配的插孔插接到插杆中,且限位杆通过活动弹簧与固定块之间构成伸缩结构。
9.优选的,所述筛盘的底部设置有废料回收池,所述废料回收池的底部通过转轴连接有活动杆,所述活动杆的底部通过转轴连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的内部贯穿连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆底部通过齿轮组连接有传动电机,所述废料回收池的一侧通过衔接杆连接有滑门。
10.优选的,所述活动杆通过第一螺纹套与双向螺纹杆之间构成螺纹滑动结构,且第一螺纹套关于双向螺纹杆的中心线对称安装有两组。
11.优选的,所述废料回收池通过活动杆与第一螺纹套之间构成升降结构,且活动杆关于废料回收池的中心线对称安装有两组。
12.优选的,所述进料口的两侧设置有螺杆,所述螺杆的外侧套接有第二螺纹套,所述
第二螺纹套的底部通过衔接杆连接有推板,所述螺杆的一侧通过皮带轮连接有皮带,所述皮带远离螺杆的一侧的通过皮带轮连接有伺服电机。
13.优选的,所述螺杆的两端通过轴承连接在机壳的内壁,且螺杆关于进料口的中心线对称安装有两组。
14.与现有技术相比,该抛丸机用出料筛选装置的有益效果是:当需要对抛丸机的出料筛选装置的筛网进行更换的时候,可以通过向一侧拉动限位杆,使得限位杆通过活动弹簧从固定块的内部移动出来,此时没有限位杆对插杆的卡合作用,插杆就可以向上推动,此时没有顶块与筛盘对筛网的挤压作用,从而使得筛网就可以从筛盘中取下来,方便使用者对抛丸机用出料筛选装置的筛网进行更换,保证抛丸机的筛选效果更好,这就是抛丸机用出料筛选装置的特点。
15.1.该抛丸机用出料筛选装置,在需要对抛丸机内部的筛网进行更换的时候,可以向一侧拉动限位杆,限位杆从固定块的内部移动出来,此时就可以向上推动插杆,由于插杆向上运动没有对筛盘顶块之间的筛网进行挤压,从而就可以将筛网从筛盘上拆下来,从而方便使用者对筛网进行更换,使得该抛丸机的筛选效果更好,不会对筛网造成堵塞的现象。
16.2.该抛丸机用出料筛选装置,在需要对抛丸机的筛选装置产生的粉尘进行清理收集的时候,可以使得传动电机带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆使得两侧第一螺纹套进行滑动,由于活动杆通过转轴与废料回收池和第一螺纹套进行运动,使得废料回收池可以向下运动,废料回收池向下运动通过衔接杆带动滑门向下滑动,从而将滑门打开,方便对废料回收池的内部进行清理,使得该抛丸机的筛选装置具有粉尘处理的功能。
17.3.该抛丸机用出料筛选装置,在需要对抛丸机的筛选装置进行卸料的时候,可以通过伺服电机进行转动,同时在皮带轮与皮带的作用下带动进料口两侧的螺杆转动,使得第二螺纹套沿着螺杆的方向进行滑动,并且通过衔接杆带动底部的推板进行运动,从而将筛网上方的物料推送至出料口,并且移动到装置外层,使得该抛丸机用出料筛选装置在使用的时候方便使用者进行卸料。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图;
19.图2为本实用新型内部剖切结构示意图;
20.图3为本实用新型俯视剖切结构示意图;
21.图4为本实用新型筛网连接结构示意图;
22.图5为本实用新型筛网俯视结构示意图。
23.图中:1、机壳;2、进料口;3、出料口;4、检修口;5、安装块;6、筛盘;7、顶块;8、插杆;9、固定块;10、限位杆;11、活动弹簧;12、筛网;13、粉尘仓14、活动杆;15、第一螺纹套;16、双向螺纹杆;17、传动电机;18、滑门;19、螺杆;20、第二螺纹套;21、推板;22、皮带;23、伺服电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种抛丸机用出料筛选装置,包括:机壳1和检修口4,机壳1的顶部安装有进料口2,机壳1的两侧设置有出料口3,检修口4通过合页连接在机壳1的一侧;
26.机壳1的内壁安装有安装块5,安装块5的顶部通过连接架连接有筛盘6,筛盘6的两侧设置有顶块7,顶块7的一侧通过衔接块连接有插杆8,插杆8 的外侧套接有固定块9,固定块9的内部贯穿连接有限位杆10,限位杆10与固定块9之间连接有活动弹簧11,顶块7与筛盘6之间设置有筛网12,插杆 8通过与插杆8大小相匹配的插孔插接到固定块9中,且固定块9与筛盘6之间为固定连接,限位杆10通过与限位杆10大小相匹配的插孔插接到插杆8 中,且限位杆10通过活动弹簧11与固定块9之间构成伸缩结构,该抛丸机用出料筛选装置,在需要对抛丸机的筛选装置的滤网进行更换的时候,可以打开检修口4,然后向一侧拉动限位杆10,使得限位杆10通过活动弹簧11 固定块9的内部移动出来,此时没有限位杆10对插杆8的限位作用,插杆8 就可以向上推动,插杆8带动顶块7向上运动,从而使得顶块7没有对筛网 12进行挤压,此时就可以将筛网12从筛盘6中移动出来,从而方便对筛网12进行更换,使得该抛丸机的筛选效果更好,不会对筛网12造成堵塞的现象;
27.筛盘6的底部设置有废料回收池13,废料回收池13的底部通过转轴连接有活动杆14,活动杆14的底部通过转轴连接有第一螺纹套15,第一螺纹套 15的内部贯穿连接有双向螺纹杆16,双向螺纹杆16底部通过齿轮组连接有传动电机17,废料回收池13的一侧通过衔接杆连接有滑门18,活动杆14通过第一螺纹套15与双向螺纹杆16之间构成螺纹滑动结构,且第一螺纹套15 关于双向螺纹杆16的中心线对称安装有两组,废料回收池13通过活动杆14 与第一螺纹套15之间构成升降结构,且活动杆14关于废料回收池13的中心线对称安装有两组,该抛丸机用出料筛选装置,在需要对抛丸机的筛选装置产生的粉尘进行清理收集的时候,可以通过传动电机17带动双向螺纹杆16 进行转动,同时双向螺纹杆16带动第一螺纹套15进行滑动,通过转轴与活动杆14的配合,使得废料回收池13向下运动,同时通过衔接杆带动滑门18 向下滑动,当废料回收池13下滑到滑门18位置时,可以通过滑门18对废料回收池13内壁的粉尘进行清理,方便对粉尘进行回收处理,使得该抛丸机的筛选装置具有粉尘处理的功能;
28.进料口2的两侧设置有螺杆19,螺杆19的外侧套接有第二螺纹套20,第二螺纹套20的底部通过衔接杆连接有推板21,螺杆19的一侧通过皮带轮连接有皮带22,皮带22远离螺杆19的一侧的通过皮带轮连接有伺服电机23,螺杆19的两端通过轴承连接在机壳1的内壁,且螺杆19关于进料口2的中心线对称安装有两组,该抛丸机用出料筛选装置,在需要对抛丸机的筛选装置进行卸料的时候,可以通过伺服电机23进行转动,同时在皮带轮与皮带22 的作用下带动进料口2两侧的螺杆19转动,使得第二螺纹套20沿着螺杆19 的方向进行滑动,并且通过衔接杆带动底部的推板21进行运动,从而将筛网 12上方的物料推送至出料口3,并且移动到装置外层,使得该抛丸机用出料筛选装置在使用的时候方便使用者进行卸料。
29.综上所述:在使用抛丸机用出料筛选装置,该抛丸机用出料筛选装置可以通过电机带动曲柄进行转动,曲柄通过转轴连接在筛盘6上,使得筛盘6 通过安装块进行振动,从而完成筛选的作用,在需要对抛丸机的筛选装置的滤网进行更换的时候,可以打开检修口
4,然后向一侧拉动限位杆10,使得限位杆10通过活动弹簧11固定块9的内部移动出来,此时没有限位杆10对插杆8的限位作用,插杆8就可以向上推动,插杆8带动顶块7向上运动,从而使得顶块7没有对筛网12进行挤压,此时就可以将筛网12从筛盘6中移动出来,从而方便对筛网12进行更好,使得该抛丸机的筛选效果更换,不会对筛网12造成堵塞的现象,这就是抛丸机用出料筛选装置的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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