一种用于色选机的下料分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种用于色选机的下料分选装置。


背景技术：

2.色选机是一种根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，在食品领域有着较为广泛的使用，在色选机进行色选之前，人们一般会将物料导送至色选机上，使其依次经过色选设备，这一步骤称之为下料分选，但是现有技术中物料在传输带上运输时，其容易出现堆叠的现象，从而导致部分杂物被物料掩盖，影响到色选机的分辨，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于色选机的下料分选装置，以解决上述背景技术中提出的物料容易将杂物掩盖致使色选机难以分辨的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于色选机的下料分选装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有立板，且立板的一侧焊接有下料斗，所述底座的顶端中间位置处安装有传输带，所述底座顶端的另一侧安装有固定架，且固定架内部的顶端安装有分选器，所述底座顶端的前后两端均焊接有竖板，且竖板的一端均安装有多个固定杆，所述固定杆的一端均安装有挡板，且挡板的一侧顶端之间焊接有横板，所述横板的内部安装有多个旋转杆，且旋转杆的底端均延伸至横板的下方通过转轴安装有拨板，所述横板的内部开设有多个空槽，所述横板的底端设置有移动板，且移动板的底端安装有多个拨杆，所述移动板的顶端安装有两个连接杆，且连接杆的顶端均贯穿至空槽的上方安装有齿条，所述横板的顶端安装有安装架，且安装架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至安装架的内部安装有半齿轮。
5.优选的，所述齿条关于移动板的中心呈中心对称分布，且齿条和半齿轮之间啮合。
6.优选的，所述拨杆共设置有三组，所述拨杆每组设置有七个，且拨杆在移动板的底端呈等间距分布。
7.优选的，所述挡板的底端与传输带的顶端处在同一水平面上，且两个挡板之前的间距小于传输带前后两端之间的间距。
8.优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且横板的内壁开设有与其相匹配的内螺纹。
9.优选的，所述旋转杆的顶端均延伸至横板的上方安装有旋钮，且旋钮的外壁设置有防滑纹。
10.优选的，所述拨板的顶端安装有两个伸缩杆，且伸缩杆的顶端均与横板的底端相焊连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.启动驱动电机带动半齿轮旋转，半齿轮周期性地与两个齿条交替啮合，同时两个
齿条均通过连接杆与移动板相连，因此连接杆会不断地进行往复移动，并带动拨杆跟随移动，这样多个拨杆对物料进行左右方向的推动，致使物料被进一步摊开，避免物料堆积，保证杂物能够裸露出来。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部左视结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部右视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的齿条和半齿轮组合处俯视结构示意图。
17.图中：1、旋转杆；2、挡板；3、移动板；4、驱动电机；5、齿条；6、连接杆；7、安装架；8、立板；9、下料斗；10、传输带；11、竖板；12、拨板；13、底座；14、拨杆；15、固定杆；16、横板；17、伸缩杆；18、半齿轮；19、空槽；20、分选器；21、固定架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-4，一种用于色选机的下料分选装置，包括底座13，底座13顶端的一侧安装有立板8，且立板8的一侧焊接有下料斗9，底座13的顶端中间位置处安装有传输带10，底座13顶端的另一侧安装有固定架21，且固定架21内部的顶端安装有分选器20，底座13顶端的前后两端均焊接有竖板11，且竖板11的一端均安装有多个固定杆15，固定杆15的一端均安装有挡板2；
20.挡板2的底端与传输带10的顶端处在同一水平面上，且两个挡板2之前的间距小于传输带10前后两端之间的间距；
21.且挡板2的一侧顶端之间焊接有横板16，横板16的内部安装有多个旋转杆1，且旋转杆1的底端均延伸至横板16的下方通过转轴安装有拨板12；
22.旋转杆1的外壁设置有外螺纹，且横板16的内壁开设有与其相匹配的内螺纹；
23.旋转杆1的顶端均延伸至横板16的上方安装有旋钮，且旋钮的外壁设置有防滑纹；
24.拨板12的顶端安装有两个伸缩杆17，且伸缩杆17的顶端均与横板16的底端相焊连；
25.具体的，如图1和图2所示，拨板12只能允许一定高度的物料经过，因此被堆叠在高处的物料会被拨板12推至后方落下，同时旋转旋转杆1可以推拉拨板12移动，改变允许物料通过的高度。
26.横板16的内部开设有多个空槽19，横板16的底端设置有移动板3，且移动板3的底端安装有多个拨杆14，移动板3的顶端安装有两个连接杆6，且连接杆6的顶端均贯穿至空槽19的上方安装有齿条5，横板16的顶端安装有安装架7，且安装架7的顶端安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端延伸至安装架7的内部安装有半齿轮18；
27.齿条5关于移动板3的中心呈中心对称分布，且齿条5和半齿轮18之间啮合；
28.拨杆14共设置有三组，拨杆14每组设置有七个，且拨杆14在移动板3的底端呈等间距分布；
29.具体的，如图1、图3和图4所示，启动驱动电机4带动半齿轮18旋转，半齿轮18周期性地与两个齿条5交替啮合，同时两个齿条5均通过连接杆6与移动板3相连，因此连接杆6会不断地进行往复移动，并带动拨杆14跟随移动，这样多个拨杆14对物料进行左右方向的推动，致使物料被进一步摊开，避免物料堆积，保证杂物能够裸露出来。
30.工作原理：使用本装置时，首先启动传输带10，将物料从下料斗9内部加入，使其能够顺利落在传输带10的上表面被传输带10进行输送，物料难免会在传输带10上方出现堆叠现象，首先拨板12只能允许一定高度的物料经过，因此被堆叠在高处的物料会被拨板12推至后方落下，进行初步摊开；
31.同时启动驱动电机4带动半齿轮18旋转，半齿轮18周期性地与两个齿条5交替啮合，同时两个齿条5均通过连接杆6与移动板3相连，因此连接杆6会不断地进行往复移动，并带动拨杆14跟随移动，这样多个拨杆14对物料进行左右方向的推动，致使物料被进一步摊开，避免物料堆积，保证杂物能够裸露出来，参与后续分选器20的色选检测。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。