一种水泥砂浆生产原料筛分机的制作方法

1.本实用新型属于水泥砂浆生产技术领域，尤其涉及一种水泥砂浆生产原料筛分机。


背景技术：

2.水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。筛分作业在矿冶工业、建筑材料工业及化学工业中，得到广泛的应用。
3.然而，在现有技术中目前的筛分装置大多用于相近体积的粒子分选，而水泥砂浆生产原料中除了泥砂外还有大体积的积石，常用的筛分装置不便筛分。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种水泥砂浆生产原料筛分机，旨在解决常用的筛分装置不便筛分水泥砂浆生产原料的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种水泥砂浆生产原料筛分机，包括机架，其特征在于，所述机架上端设置有震动架，所述震动架上端设置有上料架，所述机架右端设置有电机，所述上料架上端设置有进料口，所述上料架右端设置有第一下料口，所述上料架左端设置有第二下料口，所述第二下料口下端设置有第三下料口，所述第二下料口和所述第三下料口间设置有滤网，所述电机与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
6.更进一步地，所述电机输出轴外端设置有主动轮，所述主动轮外端设置有第一传送带，所述第一传送带前端设置有第一传动轮，所述第一传动轮设置于第一传动轴外端。
7.更进一步地，所述第一传动轴与所述机架连接处设置有轴承，所述第一传动轴左端设置有第二传动轮，所述第二传动轮外端设置有第二传送带，所述第二传送带后端设置有第三传动轮，所述第三传动轮内设置有第二传动轴。
8.更进一步地，所述第二传动轴左端设置有第四传动轮，所述第四传动轮右端设置有凸轮，所述凸轮设置于凸轮柄后端。
9.更进一步地，所述凸轮柄前端设置有摇杆，所述摇杆与所述震动架连接处设置有曲柄。
10.更进一步地，所述震动架两侧设置有固定座，所述固定座上设置有定位轴，所述定位轴与所述上料架连接处设置有定位座。
11.更进一步地，所述震动架与所述上料架间设置有弹簧。
12.更进一步地，所述机架左右两侧外端设置有下缓冲座，所述上料架左右两侧设置有上缓冲座，所述上缓冲座和所述下缓冲座之间设置有弹杆。
13.更进一步地，所述上料架内部设置有筛选架，所述筛选架与所述第二下料口连接
处呈平面，所述筛选架与所述第一下料口连接处呈斜面。
14.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了电机、机架、震动架、上料架、筛选架、凸轮、曲柄、弹簧和弹杆，不仅使得本实用新型通过凸轮带动震动架对水泥砂浆原料进行筛分，还通过弹簧和弹杆使得上料架随之运动过程中保持一定的稳定，便于对水泥砂浆生产所用原料进行筛分；其次，由于本实用新型设置了第一下料口、第二下料口、第三下料口和滤网，使得本实用新型通过质量差别将泥沙与大体积积石分类，并将大体积积石上残留的泥沙筛分，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
16.图2是本实用新型的整体第二视角结构图；
17.图3是本实用新型的整体第一视角剖面视图；
18.图4是本实用新型的整体第二视角剖面视图；
19.图5是本实用新型的附图1中a处局部视图；
20.图6是本实用新型的附图1中b处局部视图；
21.图7是本实用新型的附图2中c处局部视图；
22.图8是本实用新型的附图2中d处局部视图；
23.图中：1、机架；11、下缓冲座；12、弹杆；2、震动架；21、固定轴；22、定位轴；23、弹簧；3、上料架；31、进料口；32、第一下料口；33、第二下料口；34、滤网；35、第三下料口；36、定位座；37、筛选架；38、上缓冲座；4、电机；41、主动轮；42、第一传送带；43、第一传动轮；44、第一传动轴；45、轴承；46、第二传动轮；47、第二传送带；48、第三传动轮；5、第二传动轴；51、第四传动轮；52、凸轮；53、凸轮柄；54、摇杆；55、曲柄。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-图8，本实用新型为一种水泥砂浆生产原料筛分机，包括机架1，其特征在于，机架1上端设置有震动架2，震动架2上端设置有上料架3，机架1右端设置有电机4，上料架3上端设置有进料口31，上料架3右端设置有第一下料口32，上料架3左端设置有第二下料口33，第二下料口33下端设置有第三下料口35，第二下料口33和第三下料口35间设置有滤网34，电机4与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
26.电机4输出轴外端设置有主动轮41，主动轮41外端设置有第一传送带42，第一传送带42前端设置有第一传动轮43，第一传动轮43设置于第一传动轴44外端，便于电机4带动第一传动轴44转动。
27.第一传动轴44与机架1连接处设置有轴承45，第一传动轴44左端设置有第二传动轮46，第二传动轮46外端设置有第二传送带47，第二传送带47后端设置有第三传动轮48，第三传动轮48内设置有第二传动轴5，便于第一传动轴44带动第二传动轴5转动。
28.第二传动轴5左端设置有第四传动轮51，第四传动轮51右端设置有凸轮52，凸轮52
设置于凸轮柄53后端，便于第二传动轴5带动凸轮柄53周期性运动。
29.凸轮柄53前端设置有摇杆54，摇杆54与震动架2连接处设置有曲柄55，便于带动震动架2周期性运动。
30.震动架2两侧设置有固定座21，固定座21上设置有定位轴22，定位轴22与上料架3连接处设置有定位座36，便于震动架2与上料架3固定。
31.震动架2与上料架3间设置有弹簧23，便于震动架2带动上料架3运动时提供缓冲作用。
32.机架1左右两侧外端设置有下缓冲座11，上料架3左右两侧设置有上缓冲座38，上缓冲座38和下缓冲座11之间设置有弹杆12，便于在机架1和上料架3间起到缓冲作用。
33.上料架3内部设置有筛选架37，筛选架37与第二下料口33连接处呈平面，筛选架37与第一下料口32连接处呈斜面，便于根据质量将水泥砂浆原料分筛。
34.本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将原料通过进料口31倒入上料架3，启动电机4，电机4通过主动轮41和第一传送带42带动第一传动轮43旋转，第一传动轮43通过第一传动轴44带动第二传动轮46旋转，第二传动轮46通过第二传送带47带动第三传动轮48旋转，第三传动轮48通过第二传动轴5带动第四传动轮51转动，第四传动轮51通过凸轮52带动凸轮柄53周期性运动，凸轮柄53通过摇杆54带动曲柄55随之运动，曲柄55带动上料架3周期性运动时发生震荡，筛选架37将原料震动，质量较轻的泥沙粒震动至第一下料口32，质量较重的石灰石等大体积积石进入第二下料口33，随大体积积石进入第二下料口33的泥沙通过滤网34进入第三下料口35排出。
35.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了电机4、机架1、震动架2、上料架3、筛选架37、凸轮52、曲柄55、弹簧23和弹杆12，不仅使得本实用新型通过凸轮52带动震动架2对水泥砂浆原料进行筛分，还通过弹簧23和弹杆12使得上料架3随之运动过程中保持一定的稳定，便于对水泥砂浆生产所用原料进行筛分；其次，由于本实用新型设置了第一下料口32、第二下料口33、第三下料口35和滤网34，使得本实用新型通过质量差别将泥沙与大体积积石分类，并将大体积积石上残留的泥沙筛分，提高了本实用新型的实用性。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。