一种烟花爆竹生产用的原材料筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于烟花爆竹技术领域，具体涉及一种烟花爆竹生产用的原材料筛选装置。


背景技术：

2.烟花爆竹是燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果，以视觉效果为主的产品。爆竹是燃放时主体爆炸并能产生爆音、闪光等效果，以听觉效果为主的产品。烟火，是以火药为基础发展起来的。起初，是专供贵族豪富争雄斗奢的消遣品，到了明、清，烟火制作技术有了新的发展，逐渐成为节日的礼品。每逢春节、元宵节以及其它重大活动，都要施放烟火助兴。烟花爆竹生产主要原材料是黑火药，烟花爆竹在生产过程中需要用到筛选机对其原材料进行筛选，将原材料中存在的细线和杂质剔除。目前，常用的烟花爆竹原材料筛选装置结构较为简单，不仅在筛选过程中存在打火爆炸的隐患，同时对原材料的筛选也不够充分，无法达到对结块火药回收利用，造成浪费。
3.授权公开号“cn213194592u”记载了“一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，包括箱体，箱体正面的底部安装有箱门，箱体正面的顶部安装有清理门，箱体的右侧连通有回收槽，箱体的顶部开设有进料口，箱体的左侧设置有氮气瓶，箱体的内部设置有筛筒，筛筒的内壁对称固定连接有粉碎杆，筛筒底部的中部贯穿固定连接有连接环。该用于烟花爆竹生产用的原料筛选装置，通过设置氮气瓶，在筛选过程达到防爆目的，同时在充氮气的时候带动筛筒转动，氮气将火药原材料等吹出筛筒，将结块火药进行粉碎，到达一次过滤效果，通过设置滤网，在路径颠簸板的作用下滤网振动，将火药等原材料二次过滤，未粉碎完全的结块火药在滤网的振动下滚至回收槽进行回收。
4.上述专利可将结块火药进行粉碎，到达一次过滤效果，通过设置滤网，在路径颠簸板的作用下滤网振动，将火药等原材料二次过滤，未粉碎完全的结块火药在滤网的振动下滚至回收槽进行回收，但上述专利不易实现对烟花爆竹原材料进行筛选的同时，还不能对原材料充分混合，使在生产烟花爆竹时的效率极低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烟花爆竹生产用的原材料筛选装置，旨在解决现有技术中的烟花爆竹生产用的原材料筛选装置不易实现对烟花爆竹原材料进行筛选的同时，还不能对原材料充分混合，使在生产烟花爆竹时的效率极低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种烟花爆竹生产用的原材料筛选装置，包括：
8.凹形收纳板，所述凹形收纳板的顶端固定连接有连接套筒；
9.第三固定板，所述第三固定板固定连接于连接套筒的圆周表面；
10.传输槽，所述第三固定板开设于第三固定板的底端；
11.第一固定板，所述第一固定板固定连接于凹形收纳板的顶端；
12.第一电机，所述第一电机固定连接于第一固定板的顶端；
13.搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于连接套筒的底内壁；
14.第一螺旋式搅拌叶，所述第一螺旋式搅拌叶固定连接于搅拌杆的圆周表面，所述搅拌杆的顶端转动连接于第一固定板的底端；以及
15.筛选机构，所述筛选机构设于凹形收纳板内，所述筛选机构和凹形收纳板连接以对原材料进行筛选。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述筛选机构包括：
17.第二电机，所述第二电机固定连接于第三固定板的一侧端；
18.转动杆，所述转动杆转动连接于传输槽的两侧内壁；
19.第二螺旋式搅拌叶，所述第二螺旋式搅拌叶固定连接于转动杆的圆周表面；
20.筛网，所述筛网设于凹形收纳板内；
21.椭圆杆，所述椭圆杆设于凹形收纳板内；
22.弹簧，所述弹簧设有四个，四个所述弹簧的一端均固定连接于凹形收纳板的底内壁，四个所述弹簧的另一端均固定连接于筛网的底内壁；
23.限位组件，所述限位组件设于凹形收纳板内，所述限位组件和筛网连接以进行限位。
24.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位组件包括：
25.t形限位槽，所述t形限位槽设有两个，两个所述t形限位槽分别开设于凹形收纳板的两侧内壁；
26.t形限位块，所述t形限位块设有两个，两个所述t形限位块分别固定连接于筛网两端，两个所述t形限位块分别滑动连接于两个t形限位槽的相靠近内壁。
27.作为本实用新型一种优选的方案，所述凹形收纳板的底端开设有排料口，所述凹形收纳板的底端四角处均固定连接有支撑杆。
28.作为本实用新型一种优选的方案，所述凹形收纳板的一侧端固定连接有控制器，所述凹形收纳板的前后两端均固定连接有塑胶圈。
29.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接套筒的顶端通过铰轴活动铰接有两个翻盖，两个所述翻盖的顶端均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的顶端均开设有两个螺纹孔。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.1、本方案中，在初步混合的完毕时，烟花爆竹的原材料通过连接套筒掉落传输至传输槽内，随后工作人员再次使用控制器对第二电机控制启动，第二电机在启动时，第二电机的输出轴会带动转动杆在传输槽的两侧内壁转动，转动杆会带动表面固定的椭圆杆和第二螺旋式搅拌叶转动，椭圆杆在转动时会对外表面的筛网进行碰撞，使筛网向下，第二螺旋式搅拌叶转动时会对传输槽内的烟花爆竹原材料进行二次混合，筛网在向下时会对底端固定的四个弹簧挤压，当椭圆杆圆周转动时，通过四个弹簧本身的弹性可抖动然后对筛网上侧的烟花爆竹原材料进行筛选，使得筛选完毕的烟花爆竹原材料掉落至排料口内，凹形收纳板的下侧和放置传动装置或收集装置，来将筛选完毕的烟花爆竹进行筛选或收集，因此实现了对烟花爆竹原材料进行筛选的同时，还能对使烟花爆竹的原材料充分混合均匀，极大提升了生产烟花爆竹时效率。
32.2、本方案中，当筛网在向下移动时，筛网会带动两端固定的t形限位块，使两个t形限位块分别在两个t形限位槽的相靠近内壁滑动，通过两个t形限位槽对两个t形限位块的限位，使筛网在移动时更加稳定。
附图说明
33.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
34.图1为本实用新型的立体图；
35.图2为本实用新型的第一视角剖视立体图；
36.图3为本实用新型的第二视角剖视立体图；
37.图4为本实用新型中图3的a处局部放大图。
38.图中：1、凹形收纳板；2、塑胶圈；3、控制器；4、支撑杆；5、连接套筒；6、翻盖；7、第二固定板；8、螺纹孔；9、第一固定板；10、第一电机；11、搅拌杆；12、第一螺旋式搅拌叶；13、排料口；14、第三固定板；15、弹簧；16、筛网；17、t形限位块；18、t形限位槽；19、第二电机；20、传输槽；21、转动杆；22、第二螺旋式搅拌叶；23、椭圆杆。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.实施例1
41.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
42.一种烟花爆竹生产用的原材料筛选装置，包括：
43.凹形收纳板1，凹形收纳板1的顶端固定连接有连接套筒5；
44.第三固定板14，第三固定板14固定连接于连接套筒5的圆周表面；
45.传输槽20，第三固定板14开设于第三固定板14的底端；
46.第一固定板9，第一固定板9固定连接于凹形收纳板1的顶端；
47.第一电机10，第一电机10固定连接于第一固定板9的顶端；
48.搅拌杆11，搅拌杆11转动连接于连接套筒5的底内壁；
49.第一螺旋式搅拌叶12，第一螺旋式搅拌叶12固定连接于搅拌杆11的圆周表面，搅拌杆11的顶端转动连接于第一固定板9的底端；以及
50.筛选机构，筛选机构设于凹形收纳板1内，筛选机构和凹形收纳板1连接以对原材料进行筛选。
51.在本实用新型的具体实施例中，凹形收纳板1呈凹形状，凹形收纳板1本身带有内壁，连接套筒5呈套筒状，连接套筒5本身带有内壁，连接套筒5用于用将烟花爆竹的原材料进行初步混合搅拌，塑胶圈2采用粘接的方式固定在凹形收纳板1的前后两端，排料口13开设在凹形收纳板1的底端，排料口13用于将混合完毕的烟花爆竹原材料排放至筛网16的上侧，然后通过筛网16来对烟花爆竹的原材料进行筛选，转动杆21的一端贯穿传输槽20的一
侧内壁并转动连接于第三固定板14的一侧端，椭圆杆23采用焊接的方式固定在转动杆21的圆周表面，因此当椭圆杆23在转动时会对外表面的筛网16进行碰撞，第二电机19采用可拆卸连接的方式固定在第三固定板14的另外一侧端，第二电机19的输出轴贯穿第三固定板14的另外一侧端并固定连接于转动杆21的圆周表面，第二电机19和第一电机10均和控制器3电性连接，人员可使用控制器3来对第二电机19和第一电机10控制启动，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第二电机19、第一电机10和控制器3由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第二电机19、第一电机10和控制器3等均属于现有技术，本方案不做赘述。
52.具体的请参阅图1-图4，筛选机构包括：
53.第二电机19，第二电机19固定连接于第三固定板14的一侧端
54.转动杆21，转动杆21转动连接于传输槽20的两侧内壁；
55.第二螺旋式搅拌叶22，第二螺旋式搅拌叶22固定连接于转动杆21的圆周表面；
56.筛网16，筛网16设于凹形收纳板1内；
57.椭圆杆23，椭圆杆23设于凹形收纳板1内；
58.弹簧15，弹簧15设有四个，四个弹簧15的一端均固定连接于凹形收纳板1的底内壁，四个弹簧15的另一端均固定连接于筛网16的底内壁；
59.限位组件，限位组件设于凹形收纳板1内，限位组件和筛网16连接以进行限位。
60.本实施例中：筛选机构中的椭圆杆23采用焊接的方式固定在转动杆21的圆周表面，椭圆杆23在转动时会对外表面的筛网16进行碰撞，使筛网16向下，筛网16在向下时会对底端固定的四个弹簧15挤压，当椭圆杆23圆周转动时，通过四个弹簧15本身的弹性可抖动然后对筛网16上侧的烟花爆竹原材料进行筛选，使得筛选完毕的烟花爆竹原材料掉落至排料口13内，凹形收纳板1的下侧和放置传动装置或收集装置，来将筛选完毕的烟花爆竹进行筛选或收集。
61.具体的请参阅图1-图3，限位组件包括：
62.t形限位槽18，t形限位槽18设有两个，两个t形限位槽18分别开设于凹形收纳板1的两侧内壁；
63.t形限位块17，t形限位块17设有两个，两个t形限位块17分别固定连接于筛网16两端，两个t形限位块17分别滑动连接于两个t形限位槽18的相靠近内壁。
64.本实施例中：限位组件中的t形限位槽18呈凹形开设在凹形收纳板1的两侧内壁，t形限位块17采用焊接的方式固定在筛网16的两端，当筛网16在向下移动时，筛网16会带动两端固定的t形限位块17，使两个t形限位块17分别在两个t形限位槽18的相靠近内壁滑动，通过两个t形限位槽18对两个t形限位块17的限位，使筛网16在移动时更加稳定。
65.具体的请参阅图4，凹形收纳板1的底端开设有排料口13，凹形收纳板1的底端四角处均固定连接有支撑杆4。
66.本实施例中：排料口13开设在凹形收纳板1的底端，排料口13呈方形状，排料口13用于流通烟花爆竹的原材料，支撑杆4采用焊接的方式固定在凹形收纳板1的底端，支撑杆4用于对凹形收纳板1进行支撑。
67.具体的请参阅图1-图4，凹形收纳板1的一侧端固定连接有控制器3，凹形收纳板1的前后两端均固定连接有塑胶圈2。
68.本实施例中：控制器3采用可拆卸连接的方式固定在凹形收纳板1的一侧端，控制器3用于对第一电机10和第二电机19控制启动，塑胶圈2采用粘接的方式固定在凹形收纳板1的前后两端，塑胶圈2用于对凹形收纳板1的前后两端进行保护。
69.具体的请参阅图1-图4，连接套筒5的顶端通过铰轴活动铰接有两个翻盖6，两个翻盖6的顶端均固定连接有第二固定板7，两个第二固定板7的顶端均开设有两个螺纹孔8。
70.本实施例中：翻盖6通过铰轴固定在连接套筒5的顶端，两个翻盖6可用于对连接套筒5的顶端进行封闭，第二固定板7呈l形状固定在翻盖6的顶端，人员在拔动翻盖6翻动的同时，翻盖6会带动第二固定板7，使两个第二固定板7盖在第一电机10的顶端，螺纹孔8开设在两个第二固定板7的顶端，螺纹孔8内用于安装螺栓，人员可使用螺栓安装在螺纹孔8内，随着人员的不断转动，螺栓会螺纹贯穿螺纹孔8并转动连接于第一固定板9的顶端
71.本实用新型的工作原理及使用流程：人员在使用装置时，人员可将需要混合筛选的原材料放置在连接套筒5内，然后工作人员使用控制器3来对第一电机10控制启动，第一电机10在启动时，第一电机10的输出轴会带动搅拌杆11转动，搅拌杆11在转动时会带动表面固定的第一螺旋式搅拌叶12转动，第一螺旋式搅拌叶12在转动时会对外表面的烟花爆竹原材料进行混合，在初步混合的完毕时，烟花爆竹的原材料通过连接套筒5掉落传输至传输槽20内，随后工作人员再次使用控制器3对第二电机19控制启动，第二电机19在启动时，第二电机19的输出轴会带动转动杆21在传输槽20的两侧内壁转动，转动杆21会带动表面固定的椭圆杆23和第二螺旋式搅拌叶22转动，椭圆杆23在转动时会对外表面的筛网16进行碰撞，使筛网16向下，第二螺旋式搅拌叶22转动时会对传输槽20内的烟花爆竹原材料进行二次混合，筛网16在向下时会对底端固定的四个弹簧15挤压，当椭圆杆23圆周转动时，通过四个弹簧15本身的弹性可抖动然后对筛网16上侧的烟花爆竹原材料进行筛选，使得筛选完毕的烟花爆竹原材料掉落至排料口13内，凹形收纳板1的下侧和放置传动装置或收集装置，来将筛选完毕的烟花爆竹进行筛选或收集，因此实现了对烟花爆竹原材料进行筛选的同时，还能对使烟花爆竹的原材料充分混合均匀，极大提升了生产烟花爆竹时效率。
72.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。