一种玻璃微珠振动机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃微珠生产技术领域，具体涉及一种玻璃微珠振动机构。


背景技术：

2.玻璃微珠应用于航空航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中，玻璃微珠进行生产时，往往会将玻璃粉碎成粉状，而在粉碎后会有一些粒径范围小于38um即通常所说的超细粉，而超细粉不符合玻璃微珠的品质需求通常会被重新返回到玻璃熔炼窑炉中进行重新熔制，通过玻璃微珠粉末并珠装置能够将超细粉与玻璃微珠粉末两两互相融合成更大粒径的玻璃微珠，提高了玻璃微珠的合格率；
3.如公开号为cn213996707u，授权公告日为2021年08月20日，名称为《一种玻璃微珠粉收集装置》的实用新型专利，其包括并珠箱和并珠机构，所述并珠机构设置于所述并珠箱的内部，还包括筛分室，所述筛分室设置于所述并珠机构的正下方；通过在并珠机构的底部设置振动筛，通过振动的效果将聚集在一起的材料振散，在并珠机构将超细粉与玻璃微珠粉末融合后进行筛分，粒径正常的可以通过筛网进入到第二空腔的内部，由于第二空腔的底部内壁为倾斜设置，在重力作用下，合格的材料可通过管道进入到第二收集箱的内部，而粒径较大的无法通过筛网，只能在重力的作用下沿着环形振动板滑动，进而通过管道进入到第一收集箱的内部；
4.而将超细粉与玻璃微珠粉末融合再一起后，往往需要再次进行振动筛分收集合格颗粒，而融合后的部分颗粒容易聚集在一起，而在聚集后容易影响筛分，如上述专利，再进行振动筛分时，仅通过振动器带动振动筛振动，从而将聚集在一起的颗粒振散，而这样纯靠振动进行分散的效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种玻璃微珠振动机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃微珠振动机构，包括连接架以及固定安装在连接架上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有凸轮，所述连接架内壁水平滑动安装有装填框，所述装填框和连接架之间固定连接有弹簧，所述连接架上设置有分散结构，所述分散结构包括转动安装在连接架上的转轴，所述转轴的底端通过调节结构安装有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有底盘，所述底盘的底端固定安装有刷毛；所述转轴通过传动结构接受伺服电机的驱动而进行转动。
7.作为优选，所述连接架上固定连接有延长板，所述转轴转动安装在延长板内。
8.作为优选，所述调节结构包括转动安装在连接柱上的螺杆，所述螺杆螺纹贯穿转轴，所述连接柱上固定连接有限位条，所述限位条滑动贯穿转轴。
9.作为优选，所述装填框的底端固定安装有筛板。
10.作为优选，所述连接架上固定连接有电机环，所述伺服电机固定安装在电机环内，所述电机环上固定连接有固定架，所述固定架上竖直滑动安装有升降板，所述传动结构包括转动安装在升降板上的第一锥齿轮，所述升降板上通过连接螺丝固定安装有水平板，所述水平板上转动安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和伺服电机的输出轴之间传动安装有第一传动带，所述第二锥齿轮和转轴之间传动安装有第二传动带。
11.作为优选，所述电机环上设置有辅助结构，所述辅助结构包括固定连接在电机环上的搭接杆，所述升降板上固定连接有侧板，所述侧板上螺纹插设有与固定架相抵接的限位螺丝。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供一种玻璃微珠振动机构，具备以下有益效果：启动伺服电机后，其通过凸轮对装填框进行振动时，伺服电机还将通过传动结构带动转轴进行转动，这时转轴将通过调节结构带动底盘转动，从而驱动刷毛对装填框内的粉团进行打散，此时再进行振动的同时可利用刷毛进行打散，使得分散聚集颗粒的效果更好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的图1的右侧结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的分散结构的部分示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的图2的a处结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、连接架；11、弹簧；12、延长板；2、装填框；21、筛板；3、伺服电机；4、凸轮；5、电机环；6、分散结构；61、固定架；62、升降板；621、水平板；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；65、第一传动带；66、第二传动带；67、转轴；68、连接柱；681、底盘；6811、刷毛；682、限位条；69、螺杆；7、辅助结构；71、搭接杆；72、侧板；73、限位螺丝；8、连接螺丝。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.请参阅图1-4，一种玻璃微珠振动机构，作为本实用新型进一步提出的技术方案中，包括连接架1以及固定安装在连接架1上的伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定安装有凸轮4，连接架1内壁水平滑动安装有装填框2，装填框2和连接架1之间固定连接有弹簧11，连接架1上设置有分散结构6，分散结构6包括转动安装在连接架1上的转轴67，转轴67的底端通过调节结构安装有连接柱68，连接柱68的底端固定连接有底盘681，底盘681的底端固定安装有刷毛6811；转轴67通过传动结构接受伺服电机3的驱动而进行转动；启动伺服电机3后，其通过凸轮4对装填框2进行振动时，伺服电机3还将通过传动结构带动转轴67进行转动，这时转轴67将通过调节结构带动底盘681转动，从而驱动刷毛6811对装填框2内的粉团进行打散，通过凸轮4和弹簧11的配合使得装填框2往复运动从而进行振动。
22.具体的，连接架1上固定连接有延长板12，转轴67转动安装在延长板12内；通过延长板12可对转轴67进行安装。
23.具体的，调节结构包括转动安装在连接柱68上的螺杆69，螺杆69螺纹贯穿转轴67，连接柱68上固定连接有限位条682，限位条682滑动贯穿转轴67；转动螺杆69将驱使连接柱68靠近或者远离转轴67，同时限位条682限制连接柱68的滑动方向，避免连接柱68相对于转轴67发生转动，其中转轴67上螺纹插设有紧固螺丝，当拧动螺杆69后，可拧动紧固螺丝使其挤压螺杆69，从而避免螺杆69随意发生转动。
24.具体的，装填框2的底端固定安装有筛板21；筛板21可用以进行筛选。
25.具体的，连接架1上固定连接有电机环5，伺服电机3固定安装在电机环5内，电机环5上固定连接有固定架61，固定架61上竖直滑动安装有升降板62，传动结构包括转动安装在升降板62上的第一锥齿轮63，升降板62上通过连接螺丝8固定安装有水平板621，水平板621上转动安装有与第一锥齿轮63相啮合的第二锥齿轮64，第一锥齿轮63和伺服电机3的输出轴之间传动安装有第一传动带65，第二锥齿轮64和转轴67之间传动安装有第二传动带66；当伺服电机3启动带动凸轮4对装填框2进行振动时，伺服电机3将带动第一传动带65进行传动，此时第一传动带65将带动第一锥齿轮63进行转动，这时第一锥齿轮63将带动与其相啮合的第二锥齿轮64进行转动，此时第二锥齿轮64将通过第二传动带66带动转轴67进行转动，通过转轴67带动底盘681进行转动，其中通过连接螺丝8可拆卸或者安装水平板621。
26.具体的，电机环5上设置有辅助结构7，辅助结构7包括固定连接在电机环5上的搭接杆71，升降板62上固定连接有侧板72，侧板72上螺纹插设有与固定架61相抵接的限位螺丝73；如图3所示，搭接杆71具体为两个，其中，可先通过连接螺丝8拆卸水平板621后，使得第二传动带66不再绷紧时，此时可拧开限位螺丝73，从而使得升降板62下降，然后使得第一传动带65松开，且可使得松开的传送带套在两个搭接杆71上，此时启动伺服电机3后，伺服电机3将不会驱动第一传动带65进行工作。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。