一种洗煤机进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及矿产器械领域，具体而言，涉及一种洗煤机进料结构。


背景技术：

2.洗煤是煤炭加工中不可缺少的一个工序，从矿山上直接开采来的煤炭叫做原煤，而原煤在开采的工程中会混入许多的杂志，并且煤炭的质量也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，将优质煤留下。
3.现有技术中，洗煤通常会经过一道筛选工序以便于后续的处理，现有装置中，基本都是采用的筛网进行粗筛，同时有少数器械在筛网上设置有弹簧和震动机，使得筛网能够拥有更好的筛选效果，但是这种方式存在着许多问题，比如使用筛网效率低下，同时由于没有翻煤的结构，造成许多原煤没有经过筛网筛选就被剩余处理，筛选质量低下，并且筛网在筛的时候容易堵住筛孔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术筛网效率低下、筛选质量低下、筛网在筛的时候容易堵住筛孔等问题，提供一种洗煤机进料结构。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种洗煤机进料结构，包括机架、进料装置、除尘喷头、筛选装置、电机a和洗煤机，所述进料装置嵌在机架的顶部，所述除尘喷头固定设置在机架内部的顶面，所述筛选装置固定在机架内部，且在进料装置的下方，所述电机a连接在筛选装置的端面，所述洗煤机连接在机架的底面出口处；
7.所述筛选装置包括转头固定筒、筛选筒、螺旋推进杆和转头，两个所述固定筒固定在机架内部，入口端的固定筒上设置有进料口，所述筛选筒转动连接在两个固定筒之间，且筛选筒上设置有筛选孔，所述螺旋推进杆放置于固定筒和筛选筒的内部，并且螺旋推进杆的端面固定连接转头，所述转头与电机a啮合连接；
8.还包括皮带和电机b，所述电机b固定设置在机架的顶部，所述皮带连接电机b和筛选筒，所述筛选筒上面固定设置有与皮带配合的皮带轮。
9.进一步地，所述进料装置包括漏斗上半部、漏斗下半部和弹簧；所述漏斗上半部嵌在机架上，并且与漏斗下半部铰接，所述漏斗下半部侧面接触弹簧，所述弹簧另一端固定连接机架。
10.进一步地，两个所述固定筒分别与机架之间通过固定杆连接，所述固定杆的底部设置有缓冲弹簧。
11.进一步地，出口端的固定筒设置有导流管，所述导流管的正下方设置有收集箱。
12.进一步地，所述机架内部的顶面设置有四个除尘喷头。
13.进一步地，所述筛选筒上前后固定设置有两个皮带轮，每个所述皮带轮分别连接一根皮带，两个皮带分别连接一台电机b。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.1.本实用新型将进料漏斗设置为上、下半部漏斗铰接的形式，同时在下半部漏斗侧面设置有弹簧，可以实现倒料即开，倒完即闭，防止内部的烟煤尘从入口处释放出来，污染工作环境。
16.2.本实用新型将筛网换成筛选装置，筛选装置内部设置有螺旋推进杆，电机a转动螺旋推进杆，翻动煤的同时带动煤往前移动，同时，中部设置有筛选筒，筛选筒在皮带和电机b的作用下可以实现自转，这些结构极大的增强了筛选的质量和效率，并且还能避免筛选孔堵塞。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的进料结构正视剖面示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的筛选装置剖面示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的图1局部a剖面示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的筛选筒表面示意图；
22.图标：1-机架，2-进料装置，3-除尘喷头，4-筛选装置，5-电机a，6
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皮带，7-电机b，8-洗煤机，9-固定杆，10-缓冲弹簧，11-导流管，12-收集箱，21-漏斗上半部，22-漏斗下半部，23-弹簧，41-固定筒，42-筛选筒， 43-螺旋推进杆，44-转头，45-皮带轮，411-进料口，421-筛选孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图对本实用新型作详细说明。
25.实施例
26.实施例1
27.如图1～4所示，一种洗煤机进料结构，包括机架1、进料装置2、除尘喷头3、筛选装置4、电机a5和洗煤机8，进料装置2嵌在机架1的顶部，除尘喷头3固定设置在机架1内部的顶面，用来抑制机架1内部的烟煤尘，筛选装置4固定在机架1内部，且在进料装置2的下方，承接冲进料装置2 出来的煤料，电机a5连接在筛选装置4的端面，为筛选装置4提供动力，而洗
煤机8连接在机架1的底面出口处；
28.进料装置2包括了漏斗上半部21、漏斗下半部22和弹簧23；漏斗上半部21嵌在机架1上，并且与漏斗下半部22铰接，漏斗下半部22侧面接触弹簧23，弹簧23另一端固定连接机架1；所以当进料的时候，煤料的压力迫使漏斗下半部22打开，待到煤料添加完毕后，弹簧23施加一个复原的力，将漏斗下半部22关闭。
29.筛选装置4包括固定筒41、筛选筒42、螺旋推进杆43和转头44，两个固定筒41分别与机架1之间通过固定杆9连接固定，由于筛选装置4有着小幅度的振动，因此为了提高装置的使用寿命，在固定杆9的底部设置有缓冲弹簧10。
30.入口端的固定筒41上设置有进料口411，筛选筒42转动连接在两个固定筒41之间，且筛选筒42上设置有筛选孔421，此处的筛选孔421可以根据实际情况而定，在筛选筒42上还设置有皮带轮45，与皮带轮45配合的皮带6连接电机b7，而电机b7固定在机架1的顶部，螺旋推进杆43放置于固定筒41和筛选筒42的内部，并且螺旋推进杆43的端面固定连接转头 44，所述转头44与电机a5啮合连接；
31.优选的，出口端的固定筒41设置有导流管11，导流管11的正下方设置有收集箱12，为了达到最佳效果，在机架1内部的顶面设置有四个除尘喷头3。
32.值得注意的是，为了保证良好的筛选效果和质量，原煤进入进料口411 的速度慢于螺旋推进杆43的速度，使得原煤在推进的过程中，高度不超过固定筒41和筛选筒42的一半高。
33.工作原理及操作流程：首先将原煤输送至进料装置2中，原煤倒下后，由于压力的作用，漏斗下半部22打开，倾倒完后，在弹簧23的作用下，漏斗下半部22关闭，防止烟煤尘发散出来污染空气，紧接着原煤落下至固定筒41上的进料口411中，在电机a的带动下，螺旋推进杆43推动原煤往前移动，一直到原煤进入筛选筒42内，由于筛选筒42上有着筛选孔421，以及皮带轮45，皮带轮45由电机b7控制旋转，进而筛选筒42旋转，旋转的方向与螺旋推进杆43方向相反，因此在筛选筒42内的原煤，在前进的同时也在旋转，大大加强了筛选的效率以及筛选的质量，筛选后的原煤经过筛选孔421落下，进入洗煤机8进行进一步处理，剩余的原煤继续前进至导流管11落下，进入收集箱12便于后续处理。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。