一种混凝土原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土原料筛选技术领域，尤其涉及一种混凝土原料筛选装置。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土原料使用前通常会用到筛选装置对混凝土原料进行分类筛选，现有的混凝土原料进行分级筛选，筛选装置筛选效果差，筛选不够充分，且部分筛选装置需要大量人工操作，工作量较大。
3.因此需要一种混凝土原料筛选装置，能够对混凝土原料进行筛分时上料，从而降低人工劳动强度，降低工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料筛选装置，旨在改善现有的混凝土原料进行分级筛选，筛选装置筛选效果差，筛选不够充分，且部分筛选装置需要大量人工操作，工作量较大的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种混凝土原料筛选装置，包括筛分组件和上料组件，筛分组件包括筛分箱，筛分箱的底面贯穿设置，筛分箱的顶面贯穿开设有进料口，筛分箱的底面上水平固定有支框，支框的正下方水平设置固定框，支框的底面上竖直固定有插柱，插柱竖直滑动贯穿插接在固定框中，插柱上竖直套设有弹簧，弹簧的两端分别固定在支框的底面和固定框顶面上，筛分箱的一侧竖直端面上固定有震动电机，固定框上竖直设置有上料组件。
7.进一步的，上料组件包括滑杆架，滑杆架竖直设置在筛分箱的一侧，滑杆架的底端固定在固定框上，滑杆架上水平滑动安装有滑板。
8.进而通过滑杆架竖直设置在筛分箱的一侧，滑杆架的底端固定在固定框上，滑杆架上水平滑动安装有滑板，从而方便竖直提拉原料上升，进而方便上料筛分。
9.进一步的，滑杆架的顶面上竖直固定有提拉气缸，提拉气缸的输出端固定在滑板上。
10.进而通过滑杆架的顶面上竖直固定有提拉气缸，提拉气缸的输出端固定在滑板上，从而方便竖直升降提拉原料进行竖直升降。
11.进一步的，滑板的底面上水平固定有料框，料框的顶面贯穿靠近筛分箱的一端贯穿设置。
12.进而通过滑板的底面上水平固定有料框，料框的顶面贯穿靠近筛分箱的一端贯穿设置，从而方便提拉原料上升。
13.进一步的，料框的内部竖直设置有推料板，推料板的端面上水平固定有推料气缸，推料板与推料气缸的输出端连接。
14.进而通过料框的内部竖直设置有推料板，推料板的端面上水平固定有推料气缸，推料板与推料气缸的输出端连接，从而方便推动原料进行进入筛分箱中。
15.进一步的，筛分箱的内部沿竖直方向倾斜设置有多层筛网，筛分箱的一端贯穿开设有配合筛网的排料口。
16.进而通过筛分箱的内部沿竖直方向倾斜设置有多层筛网，筛分箱的一端贯穿开设有配合筛网的排料口，多层筛网从上到下孔径依次减小，筛分下的大体积从排料口中排出，从而方便后期对原料进行筛分处理。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该混凝土原料筛选装置时，使用时将需要筛分的混凝土原料放置在料框中，然后启动提拉气缸,竖直带动料框进行竖直升降，到达筛分箱的进料口处，然后启动推料气缸，水平推动推料板推动混凝土原料落入筛分箱中，启动震动电机带动筛分箱在固定框上震动，从而原料经过多层设置的筛网进行筛分处理，从而能够对混凝土原料进行筛分时上料，从而降低人工劳动强度，降低工作量，从而克服了现有的混凝土原料进行分级筛选，筛选装置筛选效果差，筛选不够充分，且部分筛选装置需要大量人工操作，工作量较大的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中筛分组件的分解结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中上料组件的分解结构示意图。
24.图中：1、筛分组件；11、筛分箱；12、进料口；13、筛网；14、排料口；15、震动电机；16、支框；17、固定框；18、插柱；19、弹簧；2、上料组件；21、滑杆架；22、滑板；23、提拉气缸；24、料框；25、推料气缸；26、推料板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种混凝土原料筛选装置，包括筛分组件1和上料
组件2，筛分组件1包括筛分箱11，筛分箱11的底面贯穿设置，筛分箱11的顶面贯穿开设有进料口12，筛分箱11的底面上水平固定有支框16，支框16的正下方水平设置固定框17，支框16的底面上竖直固定有插柱18，插柱18竖直滑动贯穿插接在固定框17中，插柱18上竖直套设有弹簧19，弹簧19的两端分别固定在支框16的底面和固定框17顶面上，筛分箱11的一侧竖直端面上固定有震动电机15，固定框17上竖直设置有上料组件2。
27.进而通过在使用该混凝土原料筛选装置时，使用时将需要筛分的混凝土原料放置在料框24中，然后启动提拉气缸23,竖直带动料框24进行竖直升降，到达筛分箱11的进料口12处，然后启动推料气缸25，水平推动推料板26推动混凝土原料落入筛分箱11中，启动震动电机15带动筛分箱11在固定框17上震动，从而原料经过多层设置的筛网13进行筛分处理，从而能够对混凝土原料进行筛分时上料，从而降低人工劳动强度，降低工作量。
28.请参阅图4，上料组件2包括滑杆架21，滑杆架21竖直设置在筛分箱11的一侧，滑杆架21的底端固定在固定框17上，滑杆架21上水平滑动安装有滑板22。
29.进而通过滑杆架21竖直设置在筛分箱11的一侧，滑杆架21的底端固定在固定框17上，滑杆架21上水平滑动安装有滑板22，从而方便竖直提拉原料上升，进而方便上料筛分。
30.请参阅图4，滑杆架21的顶面上竖直固定有提拉气缸23，提拉气缸23的输出端固定在滑板22上。
31.进而通过滑杆架21的顶面上竖直固定有提拉气缸23，提拉气缸23的输出端固定在滑板22上，从而方便竖直升降提拉原料进行竖直升降。
32.请参阅图4，滑板22的底面上水平固定有料框24，料框24的顶面贯穿靠近筛分箱11的一端贯穿设置。
33.进而通过滑板22的底面上水平固定有料框24，料框24的顶面贯穿靠近筛分箱11的一端贯穿设置，从而方便提拉原料上升。
34.请参阅图4，料框24的内部竖直设置有推料板26，推料板26的端面上水平固定有推料气缸25，推料板26与推料气缸25的输出端连接。
35.进而通过料框24的内部竖直设置有推料板26，推料板26的端面上水平固定有推料气缸25，推料板26与推料气缸25的输出端连接，从而方便推动原料进行进入筛分箱11中。
36.请参阅图3，筛分箱11的内部沿竖直方向倾斜设置有多层筛网13，筛分箱11的一端贯穿开设有配合筛网13的排料口14。
37.进而通过筛分箱11的内部沿竖直方向倾斜设置有多层筛网13，筛分箱11的一端贯穿开设有配合筛网13的排料口14，多层筛网13从上到下孔径依次减小，筛分下的大体积从排料口14中排出，从而方便后期对原料进行筛分处理。
38.工作原理：在使用该混凝土原料筛选装置时，使用时将需要筛分的混凝土原料放置在料框24中，然后启动提拉气缸23,竖直带动料框24进行竖直升降，到达筛分箱11的进料口12处，然后启动推料气缸25，水平推动推料板26推动混凝土原料落入筛分箱11中，启动震动电机15带动筛分箱11在固定框17上震动，从而原料经过多层设置的筛网13进行筛分处理。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对混凝土原料进行筛分时上料，从而降低人工劳动强度，降低工作量的混凝土原料筛选装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。