1.本实用新型涉及分选技术领域,具体而言,涉及一种电子元件回收用分选装置。
背景技术:2.电子元器件在回收的时候,需要将内部的合金进行分选。
3.现电子元件在回收时,首先需要将元器件进行拆解,然后将内部的合金分选出来,进行二次回收利用,现设备采用电磁铁的方式进行分选合金,但需要电磁铁不断的工作,保持吸附合金,造成供电量大的问题,提高分选成本。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的在于提供一种电子元件回收用分选装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种电子元件回收用分选装置,包括:机体、输送带、分流道、变道组件、斜台和存储箱;
7.所述输送带设置在机体上表面上,所述输送带两端分别设为入料端部和出料端部;
8.所述机体上表面两侧固接有围栏,两个所述围栏上设有电磁铁;
9.所述分流道设置在输送带上方中间处;
10.所述存储箱固定在机体靠近出料端部一侧上;
11.所述变道组件设置在存储箱上。
12.作为优选,两侧所述围栏位于入料端部连接有阻挡部,两侧所述围栏位于出料端部形成有出料口。
13.通过上述技术方案,电子元器件从出料口调出来。
14.作为优选,两侧所述围栏位于入料端部固接有进料斗;所述阻挡部端部紧贴于输送带一端。
15.作为优选,两个所述围栏侧壁固接有围栏,所述围栏内设有电磁铁。
16.作为优选,两个所述围栏之间固接有支架,所述支架底部固接于分流道上。
17.作为优选,所述分流道横截面从入料端部至出料端部逐渐增大。
18.通过上述技术方案,分选出合金,使分选效率更加的便捷。
19.作为优选,所述围栏为绝缘材质。
20.作为优选,所述斜台表面呈对称固接有两个挡条,两个所述挡条呈漏斗状设置,之间形成有开口。
21.作为优选,所述斜台表面位于两个挡条端部转接有转轴,所述转轴侧壁延伸有分流杆。
22.通过上述技术方案,通过电机驱使转轴,控制分流杆对不用存储腔室进行填充。
23.作为优选,所述斜台内部设有存储腔,所述存储腔内壁固接有电机,所述电机输出轴固定连接于转轴。
24.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
25.1、将破碎加工后的电器元器件从进料斗内倒入,倒入到输送带后,通过输送带将电子元器件输送至电磁铁附近,同时设有的分流道的横截面不断增加,从而使位于输送带上电子元器件在运输至出料端口的时候向两边移动,使电磁铁可以充分的对电子元器件进行吸引,提高了分选合金的质量,减小遗失合金的数量。
26.2、同时存储箱内部设有杆体,将内部分为两个存储腔室,通过电机驱使两个分流杆旋转,使不是合金的部分输入至一个存储腔室内,在输送带上没有电子元器件后,对电磁铁停止供电,合金调入至输送带上,在进行输送,通过控制分流杆指引合金输送至另一个存储腔室上,使设备分选便捷,全自动操作,减小人力投入。
附图说明
27.图1为本实用新型一种电子元件回收用分选装置的整体结构示意图;
28.图2为本实用新型一种电子元件回收用分选装置的分流道的结构示意图;
29.图3为本实用新型一种电子元件回收用分选装置的图2中a处放大的结构示意图;
30.图4为本实用新型一种电子元件回收用分选装置的电机的结构示意图。
31.图中:1、机体;2、第一围栏;201、阻挡部;3、输送带;4、变道组件;401、斜台;402、挡条;403、转轴;404、分流杆;405、电机;5、存储箱;6、第二围栏;7、电磁铁;8、支架;9、分流道;10、进料斗。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.如图1至4所示,一种电子元件回收用分选装置,包括:机体1、输送带3、分流道9、变道组件4、斜台401和存储箱5;
35.输送带3设置在机体1上表面上,输送带3两端分别设为入料端部和出料端部;
36.机体1上表面两侧固接有第一围栏2,两个第一围栏2上设有电磁铁7;
37.分流道9设置在输送带3上方中间处;
38.存储箱5固定在机体1靠近出料端部一侧上;
39.变道组件4设置在存储箱5上。
40.在本实施例中,两侧第一围栏2位于入料端部连接有阻挡部201,两侧第一围栏2位于出料端部形成有出料口,将破碎加工后的电器元器件从进料斗10内倒入,倒入到输送带3后,通过输送带3将电子元器件输送至电磁铁7附近,同时设有的分流道9的横截面不断增加。
41.在本实施例中,两侧第一围栏2位于入料端部固接有进料斗10;阻挡部201端部紧
贴于输送带3一端,从而使位于输送带3上电子元器件在运输至出料端口的时候向两边移动。
42.在本实施例中,两个第一围栏2侧壁固接有第二围栏6,第二围栏6内设有电磁铁7,使电磁铁7可以充分的对电子元器件进行吸引,提高了分选合金的质量,减小遗失合金的数量。
43.在本实施例中,两个第二围栏6之间固接有支架8,支架8底部固接于分流道9上,同时存储箱5内部设有杆体,将内部分为两个存储腔室,通过电机405驱使两个分流杆404旋转。
44.在本实施例中,分流道9横截面从入料端部至出料端部逐渐增大。
45.在本实施例中,第二围栏6为绝缘材质。
46.在本实施例中,斜台401表面呈对称固接有两个挡条402,两个挡条402呈漏斗状设置,之间形成有开口。
47.在本实施例中,斜台401表面位于两个挡条402端部转接有转轴403,转轴403侧壁延伸有分流杆404,使不是合金的部分输入至一个存储腔室内,在输送带3上没有电子元器件后。
48.在本实施例中,斜台401内部设有存储腔,存储腔内壁固接有电机405,电机405输出轴固定连接于转轴403,对电磁铁7停止供电,合金调入至输送带3上,在进行输送,通过控制分流杆404指引合金输送至另一个存储腔室上,使设备分选便捷,全自动操作,减小人力投入。
49.该一种电子元件回收用分选装置的工作原理:将破碎加工后的电器元器件从进料斗10内倒入,倒入到输送带3后,通过输送带3将电子元器件输送至电磁铁7附近,同时设有的分流道9的横截面不断增加,从而使位于输送带3上电子元器件在运输至出料端口的时候向两边移动,使电磁铁7可以充分的对电子元器件进行吸引,提高了分选合金的质量,减小遗失合金的数量。
50.同时存储箱5内部设有杆体,将内部分为两个存储腔室,通过电机405驱使两个分流杆404旋转,使不是合金的部分输入至一个存储腔室内,在输送带3上没有电子元器件后,对电磁铁7停止供电,合金调入至输送带3上,在进行输送,通过控制分流杆404指引合金输送至另一个存储腔室上,使设备分选便捷,全自动操作,减小人力投入。
51.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。