种子分选设备的制作方法

1.本实用新型中涉及林业技术领域，特别涉及种子分选设备。


背景技术：

2.林业是指保护生态环境保持生态平衡，培育和保护森林以取得木材和其他林业产品、利用林木的自然特性以发挥防护作用的生产部门，林业在人和生物圈中，通过先进的科学技术和管理手段，从事培育、保护、利用森林资源，充分发挥森林的多种效益。
3.在对林木进行培育时，由于林木种子有好有坏，会夹杂很多的杂质、灰尘和干瘪的种子，因此需要通过分选设备对种子进行分选，现有的设备在对种子中的灰尘和干瘪的种子进行清理时，一般通过风机从侧向吹下落的种子，继而将种子中的灰尘和干瘪的种子吹走，种子在重力作用下沿着直线下落，受风时间很短，则导致灰尘和干瘪的种子被清理的效率降低，因此公开了种子分选设备。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供种子分选设备，以解决上述背景技术中提出的种子在重力作用下沿着直线下落，受风时间很短，则导致灰尘和干瘪的种子被清理的效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：种子分选设备，包括箱体，所述箱体顶部贯穿固定有进料斗，箱体两侧均开设有圆孔，两个圆孔处分别固定连接有第一风罩和第二风罩，箱体靠近第一风罩的一侧固定连接有风机，风机出风端和第一风罩连通，第二风罩连通有排灰管，箱体内设置有两个前后对称分布的隔板，隔板位于两个圆孔之间，两个隔板之间固定连接有多个均匀分布的导料板，导料板截面为折线状，导料板上开设有多个上下分布的通风口，箱体两侧内壁均固定连接有两个呈八字形分布的挡板，挡板和隔板之间固定连接。
6.优选地，所述箱体靠近第二风罩的一侧开设有排杂口，箱体内设置有网板，网板设置于隔板的下方，网板朝着排杂口的一侧倾斜向下。
7.优选地，所述网板下方固定连接有排料板，箱体靠近风机的一侧开设有排料口，排料板朝着排料口的一侧倾斜向下。
8.优选地，所述箱体前端固定连接有控制开关，控制开关和风机电性连接。
9.优选地，所述箱体两端内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块顶部和滑槽顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧。
10.优选地，所述箱体两端内壁之间转动连接有同一个内轴，内轴设置于隔板和网板之间，内轴上套设有套筒，套筒圆周外壁设有多个环形阵列分布的叶板。
11.优选地，所述内轴上固定连接有两组呈两端对称分布的撞击杆，同组的多个撞击杆呈环形阵列分布。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，通过将种子置入到进料斗内，继而启动风机，风机在第一风罩处
进行鼓风，此时，种子由于重力陆续落到多个导料板之间的区域，在风力作用下，种子中的灰尘从通风口被吹出，继而通过第二风罩和排灰管排走，由于导料板截面为折线状，即可使得种子下落时，沿着折线的路径下落，从而延长重力下落的时间，从而提高对灰尘的清理效果，并且通过设置多个导料板，即可将种子分隔开，使得种子之间产生一定的间隙，从而便于风在种子中间进行流通，从而便于将灰尘吹走。
14.2、本实用新型中，通过设置有网板，当种子落到网板上后，网板受力，跟随滑块一起顺着滑槽向下移动，对弹簧进行挤压，并在其弹力作用下，使得网板向上移动，从而使得网板进行抖动，从而使得网板上的种子进行抖动，从而便于对种子和大颗粒杂质进行筛分，种子通过网板下落到排料板上，继而从排料口出料，杂质顺着网板滑落，从排杂口出料。
15.3、本实用新型中，通过设置有叶板，种子落到叶板后，带动叶板和套筒的整体转动，继而同步带动多个撞击杆转动，对网板进行撞击，并配合弹簧的作用，从而提高网板的抖动效果，同时转动的叶板会将种子均匀的摊开到网板上，从而进一步提高对杂质的筛分效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为种子分选设备的整体结构示意图；
18.图2为种子分选设备的内部结构示意图；
19.图3为种子分选设备的导料板安装结构示意图；
20.图4为种子分选设备的a处放大结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、隔板；3、导料板；4、通风口；5、进料斗；6、圆孔；7、风机；8、第一风罩；9、第二风罩；10、排灰管；11、控制开关；12、网板；13、排杂口；14、排料口；15、排料板；16、滑槽；17、滑块；18、弹簧；19、挡板；20、内轴；21、叶板；22、撞击杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-4所示的种子分选设备，包括箱体1，箱体1顶部贯穿固定有进料斗5，箱体1两侧均开设有圆孔6，两个圆孔6处分别固定连接有第一风罩8和第二风罩9，箱体1靠近第一风罩8的一侧固定连接有风机7，风机7出风端和第一风罩8连通，第二风罩9连通有排灰管10，箱体1内设置有两个前后对称分布的隔板2，隔板2位于两个圆孔6之间，两个隔板2之间固定连接有多个均匀分布的导料板3，导料板3截面为折线状，导料板3上开设有多个上下分布的通风口4，箱体1两侧内壁均固定连接有两个呈八字形分布的挡板19，挡板19和隔板2之间固定连接。
24.如图2所示，箱体1靠近第二风罩9的一侧开设有排杂口13，箱体1内设置有网板12，网板12设置于隔板2的下方，网板12朝着排杂口13的一侧倾斜向下，即可使得杂质通过排杂口13出料。
25.如图2所示，网板12下方固定连接有排料板15，箱体1靠近风机7的一侧开设有排料口14，排料板15朝着排料口14的一侧倾斜向下，即可通过排料板15将种子进行出料。
26.如图1-2所示，箱体1前端固定连接有控制开关11，控制开关11和风机7电性连接，即可通过控制开关11启动风机7。
27.如图2和图4所示，箱体1两端内壁均开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17顶部和滑槽16顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧18，当种子落到网板12上后，网板12受力，跟随滑块17一起顺着滑槽16向下移动，对弹簧18进行挤压，并在其弹力作用下，使得网板12向上移动，从而使得网板12进行抖动，从而使得网板12上的种子进行抖动，从而便于对种子和大颗粒杂质进行筛分。
28.如图2-3所示，箱体1两端内壁之间转动连接有同一个内轴20，内轴20设置于隔板2和网板12之间，内轴20上套设有套筒，套筒圆周外壁设有多个环形阵列分布的叶板21，种子落到叶板21后，带动叶板21和套筒的整体转动，转动的叶板21会将种子均匀的摊开到网板12上，从而进一步提高对杂质的筛分效果。
29.如图2和图4所示，内轴20上固定连接有两组呈两端对称分布的撞击杆22，同组的多个撞击杆22呈环形阵列分布，内轴20带动多个撞击杆22转动，对网板12进行撞击，并配合弹簧18的作用，从而提高网板12的抖动效果。
30.本实用新型工作原理：在日常使用过程中，将种子置入到进料斗5内，继而启动风机7，风机7在第一风罩8处进行鼓风，此时，种子由于重力陆续落到多个导料板3之间的区域，在风力作用下，种子中的灰尘从通风口4被吹出，继而通过第二风罩9和排灰管10排走，由于导料板3截面为折线状，即可使得种子下落时，沿着折线的路径下落，从而延长重力下落的时间，从而提高对灰尘的清理效果，并且通过设置多个导料板3，即可将种子分隔开，使得种子之间产生一定的间隙，从而便于风在种子中间进行流通，从而便于将灰尘吹走，进一步的，设置有网板12，当种子落到网板12上后，网板12受力，跟随滑块17一起顺着滑槽16向下移动，对弹簧18进行挤压，并在其弹力作用下，使得网板12向上移动，从而使得网板12进行抖动，从而使得网板12上的种子进行抖动，从而便于对种子和大颗粒杂质进行筛分，种子通过网板12下落到排料板15上，继而从排料口14出料，杂质顺着网板12滑落，从排杂口13出料，进一步的，设置有叶板21，种子落到叶板21后，带动叶板21和套筒的整体转动，继而同步带动多个撞击杆22转动，对网板12进行撞击，并配合弹簧18的作用，从而提高网板12的抖动效果，同时转动的叶板21会将种子均匀的摊开到网板12上，从而进一步提高对杂质的筛分效果。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。