一种铅酸蓄电池正反极自动检测机的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，特别涉及一种铅酸蓄电池正反极自动检测机。


背景技术：

2.凡是以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池，其中最为典型的是铅酸蓄电池。酸性蓄电池主要优点是工作电压较高，使用温度宽，高低速率放电性能良好，原料来源丰富，价格低廉。铅酸蓄电池，其正极为二氧化铅，负极为海绵状铅。
3.在铅酸蓄电池的制造过程中，需要将有装配问题的铅酸蓄电池盒剔除生产线外。在专利号：cn204989377u中，公开了一种铅酸蓄电池正反极自动检测机，该实用新型检测合格的铅酸蓄电池盒自动传送到下一道生产线，检测不合格的铅酸蓄电池盒由不良铅酸蓄电池盒自动推出机构推出生产线外进行处置，自动检测速度快，检测更加稳定可靠，能够确保铅酸蓄电池的质量。但是该自动检测机缺少不良铅酸蓄电池盒的输送、收料机构，生产线上的不良铅酸蓄电池盒容易摔落在地上。
4.为此，我们提出一种铅酸蓄电池正反极自动检测机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种铅酸蓄电池正反极自动检测机，电动气缸能够对送料通道的角度进行调整，使送料通道的进料口能够对准铅酸蓄电池盒自动输送线，位于铅酸蓄电池盒自动输送线上的不良铅酸蓄电池盒能够进入到送料通道中，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种铅酸蓄电池正反极自动检测机，包括装置本体、铅酸蓄电池盒自动输送线和自动推出装置，所述装置本体上安装有铅酸蓄电池盒自动输送线，所述铅酸蓄电池盒自动输送线位于输出端一侧安装有自动推出装置，所述铅酸蓄电池盒自动输送线输出端远离自动推出装置一侧设有输送装置；
8.所述输送装置包括底座、送料通道、收料箱、电动气缸、螺纹杆、推板、电机和推杆，所述底座内部分别设有安装腔、空腔，所述底座顶端位于安装腔的位置设有第一通孔，所述底座顶端位于空腔的位置设有第二通孔，所述收料箱水平设置，所述收料箱位于出口一端与送料通道一端转动连接；
9.所述电机底端与空腔底端内壁固定连接，所述螺纹杆顶端与空腔顶端内壁转动连接，所述螺纹杆底端与电机顶端的输出轴连接。
10.进一步地，所述送料通道远离收料箱一端倾斜向上设置，所述送料通道远离收料箱一端对准自动推出装置。
11.进一步地，所述收料箱靠近送料通道一端的两侧通过第一螺栓固定连接有两块相对平行设置的挡板。
12.进一步地，所述收料箱内设有用于收纳不良铅酸蓄电池盒的收纳腔，所述收纳腔远离送料通道一端内壁固定胶粘有缓冲垫。
13.进一步地，所述电动气缸顶端与送料通道底端转动连接，所述电动气缸底端穿过第一通孔与安装腔底端内壁转动连接。
14.进一步地，所述推板套置在螺纹杆上，所述螺纹杆上端面垂直插接有推杆，所述推杆顶端穿过第二通孔垂直插在收料箱底端。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电动气缸能够对送料通道的角度进行调整，使送料通道的进料口能够对准铅酸蓄电池盒自动输送线，位于铅酸蓄电池盒自动输送线上的不良铅酸蓄电池盒能够进入到送料通道中，收料箱能够对不良铅酸蓄电池盒收料，避免不良铅酸蓄电池盒出现落料现象，该输送装置可以适用于不同高度的设备，进而能够提高输送装置的实用性，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与推板的螺纹配合，从而使推板通过推杆能够推动收料箱做向上运动，同时电动气缸也能够推动送料通道做向上运动，进而能够对输送装置的高度进行调整。
附图说明
16.图1为本实用新型一种铅酸蓄电池正反极自动检测机的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种铅酸蓄电池正反极自动检测机的输送装置结构示意图。
18.图3为本实用新型一种铅酸蓄电池正反极自动检测机的收料箱立体图。
19.图中：1、装置本体；2、铅酸蓄电池盒自动输送线；3、自动推出装置；4、输送装置；5、底座；6、安装腔；7、空腔；8、第一通孔；9、第二通孔；10、送料通道；11、收料箱；12、挡板；13、电动气缸；14、螺纹杆；15、推板；16、电机；17、推杆；18、收纳腔；19、缓冲垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1、图2、图3所示，一种铅酸蓄电池正反极自动检测机，包括装置本体1、铅酸蓄电池盒自动输送线2和自动推出装置3，所述装置本体1上安装有铅酸蓄电池盒自动输送线2，所述铅酸蓄电池盒自动输送线2位于输出端一侧安装有自动推出装置3，所述铅酸蓄电池盒自动输送线2输出端远离自动推出装置3一侧设有输送装置4；所述输送装置4包括底座5、送料通道10、收料箱11、电动气缸13、螺纹杆14、推板15、电机16和推杆17，所述底座5内部分别设有安装腔6、空腔7，所述底座5顶端位于安装腔6的位置设有第一通孔8，所述底座5顶端位于空腔7的位置设有第二通孔9，所述收料箱11水平设置，所述收料箱11位于出口一端与送料通道10一端转动连接；电动气缸13能够对送料通道10的角度进行调整，从而使输送装置4可以适用于不同高度的设备，进而能够提高输送装置4的实用性；
22.所述电机16底端与空腔7底端内壁固定连接，所述螺纹杆14顶端与空腔7顶端内壁转动连接，所述螺纹杆14底端与电机16顶端的输出轴连接；所述送料通道10远离收料箱11一端倾斜向上设置，所述送料通道10远离收料箱11一端对准自动推出装置3；所述收料箱11靠近送料通道10一端的两侧通过第一螺栓固定连接有两块相对平行设置的挡板12；所述收料箱11内设有用于收纳不良铅酸蓄电池盒的收纳腔18，所述收纳腔18远离送料通道10一端
内壁固定胶粘有缓冲垫19；所述电动气缸13顶端与送料通道10底端转动连接，所述电动气缸13底端穿过第一通孔8与安装腔6底端内壁转动连接；所述推板15套置在螺纹杆14上，所述螺纹杆14上端面垂直插接有推杆17，所述推杆17顶端穿过第二通孔9垂直插在收料箱11底端，电机16带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14与推板15的螺纹配合，从而使推板15通过推杆17能够推动收料箱11做向上运动，进而能够对输送装置4的高度进行调整，同时电动气缸13也能够推动送料通道10做向上运动。
23.需要说明的是，本实用新型为一种铅酸蓄电池正反极自动检测机，在使用的时候，在铅酸蓄电池盒自动输送线2位于输出端一侧安装上自动推出装置3，自动推出装置3上的送料通道10远离收料箱11一端对准自动推出装置3，铅酸蓄电池盒本体在铅酸蓄电池盒自动输送线上输送到下一生产线时候，不合格的铅酸蓄电池盒通过自动推出装置3推送到输送装置4内，不合格的铅酸蓄电池盒会进入到送料通道10内，通过送料通道10滑动到收料箱11内进行统一收集。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。