1.本实用新型涉及电容加工技术领域,尤其涉及一种应用在电容套胶机移送组件的检测结构。
背景技术:2.中国发明专利cn208180247 u,公告日为2018年12月04日,公开了一种电容套胶机,它包括机架,所述机架上依次装设有上料组件、移送组件、圆盘组件、套胶组件、热缩组件以及出料组件,圆盘组件包括圆盘主体以及圆盘夹,套胶组件包括送管机构以及套管机构,送管机构包括胶管盘以及胶管导向机构,套管机构包括套管支撑座、套管滑杆、设置有胶管夹的胶管固定台、设置有导引套的固定上板、套管移动组件包括移动支架、套管横杆、滑动块、上模针、压管套、固定于压管套外部的压管连接块、压管杆。利用移送组件和圆盘组件将上料组件处的电容移动到相应位置,利用胶管夹、导引套以及上模针的往复运动,实现电容有序的套胶;节省人力、避免人为操作造成的损坏,提高了生产效率。在移送组件中,平送轨道12上的电容首先移动到叉脚模块25上,利用叉脚片251和叉脚副片253将电容的两个引脚分开,固定于叉脚前块252和叉脚后块254之间,然后利用下一组夹头217将叉脚模块25上的电容移动到整脚模块26上,利用整脚板262和整脚压板263将该电容的引脚压成固定的形状,进一步将整脚模块26上的电容移动到检测模块27的检测前块271和检测后块272之间,检测电容是否为良品,然后移动到置于该检测模块27后的换向模块28上,如果该电容检测为良品则换向模块28不转动,直接将该电容移动到下一个检测模块27上,如为不良品,则转动换向模块28是该电容的正负极引脚的位置互换,然后将该电容移动到下一个检测模块27上再次检测,再次经过一个或多个检测模块27的检测,如果该电容为良品则从最后一组检测模块27上移动到圆盘夹32上,如果为不良品则利用退料模块29将退料辊轮291所在的一组上齿条215和下齿条216上的夹头松开,使不良品电容落下,不会移动到圆盘夹32上。其存在的缺陷是:在实际操作过程中,电容在进行套胶前,存在一些没有进行束腰的情况,在现有技术的检测模块中均不存在检测是否有进行束腰,导致一些没有进行束腰的电容最后需要另外挑出,进行返工,鉴于这种情况,亟待改善。
技术实现要素:3.基于此,本实用新型的目的在于提供一种应用在电容套胶机移送组件的检测结构,带束腰检测功能。
4.本实用新型提供一种应用在电容套胶机移送组件的检测结构,包括检测前块和检测后块,所述检测前块靠向所述检测后块的一侧面安装有检测夹块a,所述检测后块靠向所述检测前块的一侧面安装有检测夹块b;所述检测夹块a的上表面靠向所述检测后块的一侧活动设置有接触块,所述检测前块的上表面远离所述检测后块的一侧设置有与所述接触块配合的接近开关;所述接触块的下部通过拉簧与所述检测夹块a的侧面连接。
5.作为优选方案,所述检测夹块a的上表面设置有供所述接触块贯穿的倒u形导向
框。
6.作为优选方案,所述检测前块上表面与所述接触块对应的位置设置有导轨凸槽,所述接触块的下表面连接有与所述导轨凸槽配合的导向滑块;所述导向滑块与所述检测夹块a之间连接有拉簧。
7.作为优选方案,所述u形导向框上表面中部靠向所述接触块的一侧开设有腰型孔,所述接触块的上表面与所述腰型孔对应的一侧设置有防呆凸粒。
8.作为优选方案,所述倒u形导向框沿其长度方向的相对两侧通过螺栓与所述检测夹块a连接。
9.本实用新型的有益效果为:通过设置接近开关和接触块的配合,当检测前块和检测后块之间夹持电容进行检测时,若接触块被电容推移至接近开关处启动了接近开关,即代表该电容为未束腰电容,将信号反馈回控制系统,在后续工序中将其剔除,若接触块没有触动接近开关即为良品;将本实用新型设置为最后一组的检测模块,及时将没束腰的电容检测出来,避免后期进行去胶套返工。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体视图。
11.图2为检测前块的局部正面示意图。
12.图3为检测前块的局部示意图。
13.附图标记为:检测前块10、检测后块11、接近开关12、导轨凸槽13、接触块14、螺栓15、导向滑块16、腰型孔17、防呆凸粒18、倒u形导向框19、检测夹块a20、检测夹块b21、拉簧22。
具体实施方式
14.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
15.本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参照图1-3所示,本实用新型提供一种应用在电容套胶机移送组件的检测结构,包括检测前块10和检测后块11,检测前块10靠向检测后块11的一侧面安装有检测夹块a20,检测后块11靠向检测前块10的一侧面安装有检测夹块b21;检测夹块a20的上表面靠向检测后块11的一侧活动设置有接触块14,检测前块10的上表面远离检测后块11的一侧设置有与接触块14配合的接近开关12;接触块14的下部通过拉簧22与检测夹块a20的侧面连接,检测前块10上表面与接触块14对应的位置设置有导轨凸槽13,接触块14的下表面连接有与导轨凸槽13配合的导向滑块16;导向滑块16与检测夹块a20之间连接有拉簧22。
17.本实施方式中,通过设置接近开关和接触块的配合,当检测前块和检测后块之间夹持电容进行检测时,若接触块被电容推移至接近开关处启动了接近开关,即代表该电容
为未束腰电容,将信号反馈回控制系统,在后续工序中将其剔除,若接触块没有触动接近开关即为良品;将本实用新型设置为最后一组的检测模块,及时将没束腰的电容检测出来,避免后期进行去胶套返工。
18.检测夹块a20的上表面设置有供接触块14贯穿的倒u形导向框19。通过倒u形导向框19防止接触块14翘起,确保接触块14在倒u形导向框19的限位作用下来回移动,由于倒u形导向框19沿其长度方向的相对两侧通过螺栓15与检测夹块a20连接,便于拆卸调整。
19.u形导向框上表面中部靠向接触块14的一侧开设有腰型孔17,接触块14的上表面与腰型孔17对应的一侧设置有防呆凸粒18。通过腰型孔17和防呆凸粒18的配合,避免接触块14过度伸出,影响检测效果。在实际操作过程中,当拉簧处于常规非拉伸状态,防呆凸粒18与位于腰型孔17靠向检测后块11一侧的内侧壁相抵接触,若通过长时间使用后,拉簧的弹性拉力下降,非拉伸状态时防呆凸粒18没有与位于腰型孔17靠向检测后块11一侧的内侧壁相抵接触的话,就需要更换拉簧。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。