一种工业固体废弃物的筛分机构的制作方法

1.本实用新型涉及工业固体废弃物处理技术领域，具体为一种工业固体废弃物的筛分机构。


背景技术：

2.工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物；
3.工业固体废物在预处理时需要通过筛分机构进行筛分，便于后续的处理工作。
4.但是现有的工业固体废弃物的筛分机构在工作时，需要分批进行筛分工作，不能连续性作业，导致筛分效率较低，同时不便于对废弃物中的磁性金属进行筛分，筛分效果降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业固体废弃物的筛分机构，具有筛分效果好，便于筛分废弃物中的铁磁性废弃物，且可以连续进行筛分工作，工作效率高的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业固体废弃物的筛分机构，包括第一支架，所述第一支架的上端面安装有第一传送带，所述第一支架的一侧设置有第二支架，所述第二支架的上端面安装有传料筒，所述传料筒的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至传料筒的内部且固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的绞龙螺旋片，所述传料筒的上端面左侧设置有进料斗，所述传料筒的下端面中部设置有多个均匀分布的过滤出口，所述传料筒的下端面右侧设置有出料口。
7.为了便于将筛分后较大体积的废弃物传输至粉碎区，作为本实用新型的一种工业固体废弃物的筛分机构优选的，所述出料口的下方设置有第二传送带，所述第二传送带的底部固定连接有多个第三支架。
8.为了便于筛分废弃物中的磁性金属，作为本实用新型的一种工业固体废弃物的筛分机构优选的，所述第一传送带的上方设置有除铁器，所述除铁器的背部下方设置有金属收集箱。
9.为了便于收集体积较小的废弃物，作为本实用新型的一种工业固体废弃物的筛分机构优选的，多个所述过滤出口的下方设置有碎物收集箱。
10.为了防止进料斗内部堵塞，作为本实用新型的一种工业固体废弃物的筛分机构优选的，所述进料斗的外壁下方安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至进料斗的内部且固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有多个均匀分布的搅动杆。
11.为了便于对不同大小的废弃物进行筛分，作为本实用新型的一种工业固体废弃物的筛分机构优选的，所述过滤出口的直径小于出料口。
12.为了便于接收第一传送带上端的废弃物并传输至第二传送带上端，作为本实用新型的一种工业固体废弃物的筛分机构优选的，所述传料筒呈左低右高的倾斜设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.进行筛分工作时，将废弃物置于第一传送带的上端，第一传送带带动废弃物朝向传料筒的方向传送，传送过程中，启动除铁器，除铁器产生强大的磁场，当第一传送带上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起输送，输送至第一传送带后方时将铁磁性杂物连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入金属收集箱中，从而完成筛分具有铁磁性的废弃物的目的，随后第一传送带上端的废弃物通过进料斗进入传料筒内部，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，第一转轴带动多个绞龙螺旋片旋转，从而对废弃物进行输送，输送过程中废弃物依次经过多个过滤出口，体积小于过滤出口的废弃物则掉落至下方碎物收集箱内收集，而体积大于过滤出口的废弃物继续向上传送，直至从出料口排出，排出的废弃物掉落至第二传送带上端，从而通过第二传送带将体积较大的废弃物输送至粉碎区域进行粉碎工作，通过第一传送带、传料筒和第二传送带实现在废弃物转运过程中进行筛分，从而可以连续进行筛分工作，有效提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型a部放大结构图；
17.图中：1、第一支架；2、第一传送带；3、第二支架；4、传料筒；5、第一电机；6、转轴；7、绞龙螺旋片；8、进料斗；9、过滤出口；10、出料口；11、第三支架；12、第二传送带；13、除铁器；14、金属收集箱；15、碎物收集箱；16、第二电机；17、转杆；18、搅动杆。
具体实施方式
18.请参阅图1至图2，一种工业固体废弃物的筛分机构，包括第一支架1，第一支架1的上端面安装有第一传送带2，第一支架1的一侧设置有第二支架3，第二支架3的上端面安装有传料筒4，传料筒4的一端安装有第一电机5，第一电机5的输出端延伸至传料筒4的内部且固定连接有转轴6，转轴6的外壁固定连接有多个均匀分布的绞龙螺旋片7，传料筒4的上端面左侧设置有进料斗8，传料筒4的下端面中部设置有多个均匀分布的过滤出口9，传料筒4的下端面右侧设置有出料口10。
19.本实施例中：进行筛分工作时，将废弃物置于第一传送带2的上端，第一传送带2带动废弃物朝向传料筒4的方向传送，传送过程中，启动除铁器13，除铁器13产生强大的磁场，当第一传送带2上的散状物料经过除铁器13下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起输送，输送至第一传送带2后方时将铁磁性杂物连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入金属收集箱14中，从而完成筛分具有铁磁性的废弃物的目的，随后第一传送带2上端的废弃物通过进料斗8进入传料筒4内部，启动第一电机5，第一电机5带动转轴6转动，第一转轴6带动多个绞龙螺旋片7旋转，从而对废弃物进行输送，输送过程中废弃物依次经过多个过滤出口9，体积小于过滤出口9的废弃物则掉落至下方碎物收集箱15内收集，而体积大于过滤出口9的废弃物继续向上传送，直至从出料口10排出，排
出的废弃物掉落至第二传送带12上端，从而通过第二传送带12将体积较大的废弃物输送至粉碎区域进行粉碎工作，通过第一传送带2、传料筒4和第二传送带12实现在废弃物转运过程中进行筛分，从而可以连续进行筛分工作，有效提高工作效率。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，出料口10的下方设置有第二传送带12，第二传送带12的底部固定连接有多个第三支架11。
21.本实施例中：第三支架11用于安装第二传送带12，通过第二传送带12将体积较大的废弃物输送至粉碎区域进行粉碎工作。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一传送带2的上方设置有除铁器13，除铁器13的背部下方设置有金属收集箱14。
23.本实施例中：除铁器13将铁磁性杂物吸附并且在重力作用下使废弃物掉入金属收集箱14中，从而完成筛分具有铁磁性的废物的目的。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个过滤出口9的下方设置有碎物收集箱15。
25.本实施例中：多个过滤出口9的下方设置有碎物收集箱15，从而便于收集体积较小的废弃物。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料斗8的外壁下方安装有第二电机16，第二电机16的输出端延伸至进料斗8的内部且固定连接有转杆17，转杆17的外壁固定连接有多个均匀分布的搅动杆18。
27.本实施例中：第二电机16带动转杆17转动，转杆17带动多个搅动杆18转动，从而避免进料斗8内部出现堵塞的情况。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤出口9的直径小于出料口10。
29.本实施例中：过滤出口9的直径小于出料口10，从而便于对废弃物进行大小筛分，便于后续的处理工作。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，传料筒4呈左低右高的倾斜设置。
31.本实施例中：传料筒4呈左低右高的倾斜设置，从而便于接取第一传送带2上端的废弃物并且将废弃物传送至第二传送带12上端。
32.工作原理：进行筛分工作时，将废弃物置于第一传送带2的上端，第一传送带2带动废弃物朝向传料筒4的方向传送，传送过程中，启动除铁器13，除铁器13产生强大的磁场，当第一传送带2上的散状物料经过除铁器13下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起输送，输送至第一传送带2后方时将铁磁性杂物连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入金属收集箱14中，从而完成筛分具有铁磁性的废弃物的目的，随后第一传送带2上端的废弃物通过进料斗8进入传料筒4内部，启动第一电机5，第一电机5带动转轴6转动，第一转轴6带动多个绞龙螺旋片7旋转，从而对废弃物进行输送，输送过程中废弃物依次经过多个过滤出口9，体积小于过滤出口9的废弃物则掉落至下方碎物收集箱15内收集，而体积大于过滤出口9的废弃物继续向上传送，直至从出料口10排出，排出的废弃物掉落至第二传送带12上端，从而通过第二传送带12将体积较大的废弃物输送至粉碎区域进行粉碎工作，通过第一传送带2、传料筒4和第二传送带12实现在废弃物转运过程中进行筛分，从而可以连续进行筛分工作，有效提高工作效率。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。