一种资源分离设备的制作方法

一种资源分离设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种资源分离设备。


背景技术：

2.目前在城市建设过程中会挖掘出大量的建筑基础泥，这些建筑基础泥中含有具有用于建设房子的细沙，通常这些建筑基础泥是直接扔到泥土受纳场中的，造成浪费，因此，需要一种能够将建筑基础泥中的细沙回收的资源分离设备。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够回收建筑基础泥中细沙的资源分离设备。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种资源分离设备，包括设备基座1，所述的设备基座1上依次设有第一筛选装置2、第二筛选装置3和第三筛选装置4，所述的第一筛选装置2包括用于对建筑基础泥进行冲刷而使建筑基础泥分解成泥沙浆和第一粗固体物的第一水流冲刷部件21，所述的第一筛选装置2还包括能供泥浆滴落和能将第一粗固体物振落到设备基座1上的第一堆放处11的初筛网22，所述的设备基座1上并位于初筛网22的下方设有泥浆存储池12，所述的设备基座1上还设有能将泥浆存储池12内的泥浆向上抽吸到第二筛选装置3的抽吸部件5，所述的第二筛选装置3包括能将抽吸部件5抽吸上来的泥浆分解过滤成泥沙浆和第二粗固体物的中筛网31，所述的中筛网31的筛孔小于初筛网22，所述的设备基座1上设有能供中筛网31分解的泥沙浆脱水而成沙子的沙子存放位13，所述的设备基座1上还设有用于存放中筛网31上滚落的第二粗固体物和泥沙浆脱出的水的混合物储存池14，所述的设备基座1上还设有能将混合物储存池14内的混合物抽吸到泥土受纳场的抽吸组件，所述的第三筛选装置4包括能将从沙子存放位13处挖送来的沙子进一步筛选的细筛网41，细筛网41的筛孔小于中筛网31的筛孔，所述的设备基座1上还设有能将经过细筛网41筛选后的沙子向外部运输的运输装置6。
6.所述的运输装置6包括设于设备基座1上的支架61，所述的支架61上设有能够相对其转动的转动架62，所述的转动架62上绕圆周设有多个用于接收并运输从细筛网41筛出沙子的料斗63，所述的转动架62上还设有用于清洗料斗63内沙子的第二水流冲刷部件64，所述的转动架62上设有与多个料斗63连接并用于清洗沙子后的水流通过的第四筛网65，所述的设备基座1并位于料斗63设定位置下方还设有用于向外运输沙子的运输架66。
7.所述的第四筛网65呈圆形设置且所述的第四筛网65围成有筛网空间650。
8.所述的运输架66上设有能够容纳沙子并使得物料向设备基座1外滑动的运输面661。
9.所述的细筛网41后端处连接有能供挖掘设备将从沙子存放位13挖送来的沙子送入至细筛网41内的入口平台42，所述的细筛网41的前端连接有能供沙子中的碎石向混合物
储存池14排出的排出管道43，所述的细筛网41上还连接有用于冲刷沙子中泥土的第四水流冲刷部件44，所述的细筛网41的侧边设有能够经过筛选后的沙子排出的出料口411，所述的支架61上并位于出料口411的下方设有能够引导沙子进入至料斗63内的送料口611。
10.所述的细筛网41为辊筒筛网。
11.所述的中筛网31上还设有用于冲刷泥沙浆的第三水流冲刷部件32，所述的中筛网31的后侧并位于设备基座1上还设有多个用于阻止碎石向设备基座1外排出的挡片7，所述的挡片7之间连接有能够引导碎石及泥水进入至混合物储存池14内的斜板8。
12.所述的第一水流冲刷部件21包括设在设备基座1上的抽水泵211，所述的抽水泵211上连接有抽水主管道212，所述的抽水主管道212上连接有多根能够向外喷水的喷水支管213，所述的抽水主管道212与抽吸部件5之间还设有连接二者的补水管道214。
13.所述的设备基座1为能够在水面上浮起的船体，所述的设备基座1上设有能供所述的挖掘设备在其上行走的第一平台15，所述的第一堆放处11及泥浆存储池12设于第一平台15上，所述的设备基座1上还设有能供挖掘设备在其上行走的第二平台16，所述的混合物储存池14设于第二平台16上。
14.所述的泥浆存储池12内设有搅拌部件9，所述的搅拌部件9包括设在泥浆存储池12内的搅拌架91，所述的搅拌架91上设有驱动件92，所述的驱动件92的输出轴上连接有能相对搅拌架91转动的搅拌刀93；所述的第一筛选装置2还包括设于初筛网22上侧并用于接收建筑基础泥的堆料料斗23，所述的第一水流冲刷部件21连接在堆料料斗23上。
15.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
16.1、当运载有建筑基础泥的运输工具被移动至设备基座处后，设备基座上的挖掘设备就将建筑基础泥向外挖送至设备基座内，此时第一水流冲刷部件对建筑基础泥进行冲刷，使得建筑基础泥分解为泥浆和第一粗固体物，这些第一粗固体物主要是建筑基础泥中的石头、钢筋，铁块，木头等大块物体，建筑基础泥中大部分泥土化为泥浆而滴落到泥浆存储池内，而剩下的不能化为泥浆的第一粗固体物则落入第一堆放处，位于泥浆存储池内的泥浆被抽吸部件向上抽吸至中筛网处，中筛网将泥浆进一步的分解为泥沙浆和第二粗固体物，泥沙浆流入至沙子存放位脱水，脱水后得到沙子，同时第二粗固体物和泥水被排出至混合物储存池内，混合物储存池内的混合物则被抽吸组件抽吸到收纳场内，沙子存放位处的沙子则通过挖掘设备挖送至细筛网处，进一步筛分后得到所需粒径的沙子，最后通过运输装置运输至外部进行装车，整个提取沙子的过程非常的方便。
17.2、混合物储存池内的第二粗固体物和泥沙浆脱出的泥水被抽吸组件抽吸到岸边泥土受纳场。而第一堆放处的石头、钢筋，铁块，木头等第一粗固体物则通过运输车运走回收利用。由于通过多次筛分，提取了建筑泥土中的沙子回收利用，而混合物储存池内不能利用的混合物则通过抽吸组件抽吸到泥土受纳场，效率高。因此，在对建筑基础泥进行处理的过程中，一部分大的固体物被运输车运走，一部分沙子被提取回收，一部分被抽吸到泥土受纳场。跟传统建筑基础泥的处理方式相比较，采用本实用新型资源分离设备，不仅能够快速的处理建筑基础泥，而且还能够将建筑基础泥中的细沙再次利用，更环保。
【附图说明】
18.图1是本实用新型资源分离设备的立体图之一；
19.图2是本实用新型资源分离设备的立体图之二；
20.图3是本实用新型资源分离设备的原理示意图；
21.图4是本实用新型资源分离设备的侧视图；
22.图5是本实用新型资源分离设备中第三分离装置的立体图；
23.图6是本实用新型资源分离设备中运输装置的立体图；
24.图7是本实用新型资源分离设备搅拌部件的剖视图。
【具体实施方式】
25.如图1至7所示，一种资源分离设备，包括设备基座1，所述的设备基座1上依次设有第一筛选装置2、第二筛选装置3和第三筛选装置4，所述的第一筛选装置2包括用于对建筑基础泥进行冲刷而使建筑基础泥分解成泥沙浆和第一粗固体物的第一水流冲刷部件21，所述的第一筛选装置2还包括能供泥浆滴落和能将第一粗固体物振落到设备基座1上的第一堆放处11的初筛网22，所述的设备基座1上并位于初筛网22的下方设有泥浆存储池12，所述的设备基座1上还设有能将泥浆存储池12内的泥浆向上抽吸到第二筛选装置3的抽吸部件5，所述的第二筛选装置3包括能将抽吸部件5抽吸上来的泥浆分解过滤成泥沙浆和第二粗固体物的中筛网31，所述的中筛网31的筛孔小于初筛网22的中筛网31，所述的设备基座1上设有能供中筛网31分解的泥沙浆脱水而成沙子的沙子存放位13，所述的设备基座1上还设有用于存放中筛网31上滚落的第二粗固体物和泥沙浆脱出的水的混合物储存池14，所述的设备基座1上还设有能将混合物储存池14内的混合物抽吸到泥土受纳场的抽吸组件，所述的第三筛选装置4包括能将从沙子存放位13处挖送来的沙子进一步筛选的细筛网41，所述的设备基座1上还设有能将经过细筛网41筛选后的沙子向外部运输的运输装置6。
26.当运载有建筑基础泥10的运输工具被移动至设备基座1处后，设备基座1上的挖掘设备103就将建筑基础泥10向外挖送至设备基座1内，此时第一水流冲刷部件21对建筑基础泥10进行冲刷，使得建筑基础泥10分解为泥浆101和第一粗固体物102，这些第一粗固体物102主要是建筑基础泥10中的石头、钢筋，铁块，木头等大块物体，建筑基础泥10中大部分泥土化为泥浆101而滴落到泥浆存储池12内，而剩下的不能化为泥浆101的第一粗固体物102则落入第一堆放处11，位于泥浆存储池12内的泥浆101被抽吸部件5向上抽吸至中筛网31处，中筛网31将泥浆101进一步的分解为泥沙浆1011和第二粗固体物1012，泥沙浆1011流入至沙子存放位13内并脱水储存，同时第二粗固体物1012和脱出的泥水被排出至混合物储存池14内，沙子存放位13处的沙子通过挖掘设备103挖送至细筛网41处，进一步筛分后的沙子则通过运输装置6直接运输至外部进行装车，整个提取沙子的过程非常的方便。混合物储存池14内的第二粗固体物1012和泥沙浆1011脱出的泥水被抽吸组件图中未示出抽吸到岸边泥土受纳场。而第一堆放处11的石头、钢筋，铁块，木头等第一粗固体物则通过运输车运走回收利用。由于通过多次筛分，提取了建筑泥土中的沙子回收利用，而混合物储存池14内不能利用的混合物则通过抽吸组件抽吸到泥土受纳场，效率高。因此，在对建筑基础泥进行处理的过程中，一部分大的固体物被运输车运走，一部分沙子被提取回收，一部分被抽吸到泥土受纳场。跟传统建筑基础泥的处理方式相比较，采用本实用新型资源分离设备，不仅能够快速的处理建筑基础泥，而且还能够将建筑基础泥中的细沙再次利用，更环保。
27.如图6所示，如图3及图5所示，所述的运输装置6包括设于设备基座1上的支架61，
所述的支架61上设有能够相对其转动的转动架62，所述的转动架62上绕圆周设有多个用于接收并运输从细筛网41筛出沙子的料斗63，所述的转动架62上还设有用于清洗料斗63内沙子的第二水流冲刷部件64，所述的转动架62上设有与多个料斗63连接并用于清洗沙子后的水流通过的第四筛网65，所述的设备基座1并位于料斗63设定位置下方还设有用于向外运输沙子的运输架66。所述的转动架62呈圆形。经过第三筛选装置4筛过的沙子逐渐流出至支架61处并流入至料斗63内，由于转动架62转动而逐渐填满多个料斗63，多个料斗63跟随转动架62分被到达预定位置时由于料斗63的口部逐渐朝向下方而翻转，沙子就被料斗63倒至运输架66上了，运输架66直接将沙子运输至运输车辆内，不用另外通过其他的工具进行运输。当料斗63内盛放有沙子并且向上移动时清洗料斗63向下对料斗内的沙子冲水，当料斗63跟随转动架62移动至预定位置时口部朝向下发，料斗63内的沙子也就逐渐倾倒到运输架66内，倾倒完沙子的料斗63跟随转动架62移动其下方时，料斗63的口部又逐渐朝上设置了，此时料斗63内又能够装沙子了。
28.如图3及图5所示，所述的运输架66上设有能够容纳沙子并使得物料向设备基座1外滑动的运输面661。而且运输架66处还可以设置烘干设备等用于将沙子烘干，倾斜面661设置的足够长方便进行风干。所述的运输架66还可以是具有倾斜面661的传动带等。
29.如图3及图5所示，所述的细筛网41后端处连接有能供挖掘设备将从沙子存放位13挖送来的沙子送入至细筛网41内的入口平台42，所述的细筛网41的前端连接有能供沙子中的碎石向混合物储存池14排出的排出管道43，所述的细筛网41上还连接有用于冲刷沙子中泥土的第四水流冲刷部件44，所述的细筛网41的侧边设有能够经过筛选后的沙子排出的出料口411，所述的支架61上并位于出料口411的下方设有能够引导沙子进入至料斗63内的送料口611。入口平台42方便挖掘设备103将沙子进行临时放置，使得沙子能够充分的通过细筛网41，而具备更好的振筛效果。送料口611处具有一倾斜设置的支撑板，便于沙子朝下流入至料斗63内。
30.如图3及图6所示，所述的第四筛网65呈圆形设置且所述的第四筛网65围成有筛网空间650。清洗时会有部分沙子进入至筛网空间650内，此时沙子和水滴落至第四筛网65内侧，并在转动架62转动的过程中逐渐的进入至其他料斗63内，避免浪费。
31.如图2及图3所示，所述的中筛网31上还设有用于冲刷泥沙浆的第三水流冲刷部件32，所述的中筛网31的后侧并位于设备基座1上还设有多个用于阻止碎石向设备基座1外排出的挡片7，所述的挡片7之间连接有能够引导碎石及泥水进入至混合物储存池14内的斜板8。所述的中筛网31倾斜设置，中筛网31振筛后的第二粗固体物1012会向下滚动而被多个挡片7中的一片挡住，并通过斜板8逐渐流动至混合物储存池14内，通过抽吸组件将混合物储存池14内的泥水和沙石向外排出。
32.如图1所示，如图2所示，所述的设备基座1为能够在水面上浮起的船体。因此，建筑基础泥10运输设备可以根据需要在河流内行驶，根据需要而停泊到需要停泊的地方，亦即当一个泥土受纳场填满以后可以行驶到另一个泥土受纳场附近，因此本实用新型资源分离设备。
33.如图2所示，所述的设备基座1上设有能供所述的挖掘设备在其上行走的第一平台15，所述的第一堆放处11及泥浆存储池12设于第一平台15上，所述的设备基座1上还设有能供挖掘设备在其上行走的第二平台16，所述的混合物储存池14设于第二平台16上。工作时，
挖掘设备103在第一平台15和第二平台16上行走，可以方便自如地挖送料。因为，如果挖掘设备103开到运输建筑基础泥10的运输船上进行挖送料，活动空间小，效率就会降低。
34.如图1和图2所示，所述的第一水流冲刷部件21包括设在设备基座1上的抽水泵211，所述的抽水泵211上连接有抽水主管道212，所述的抽水主管道212上连接有多根能够向外喷水的喷水支管213，所述的抽水主管道212与抽吸部件5之间还设有连接二者的补水管道214。所述的喷水支管213连接在第一料斗23上。抽吸部件5包括一个抽吸泵51及与抽吸泵连接的抽吸管52，当泥浆存储池12内泥浆101很少时，补水管道214打开而向抽吸管52补水，可以避免泥浆存储池12内泥浆101很少而导致抽吸部件5空吸的情况，避免设备损坏。
35.如图7所示，所述的泥浆存储池12内设有搅拌部件9，所述的搅拌部件9包括设在泥浆存储池12内的搅拌架91，所述的搅拌架91上设有驱动件92，所述的驱动件92的输出轴上连接有能相对搅拌架91转动的搅拌刀93。驱动件92驱动搅拌刀93转动，可以避免泥浆101在泥浆存储池12内沉淀，而且还可以将从初筛网22筛孔落下的泥浆101中的较大泥团搅得更细，使泥浆101更加的稀释，从而保证泥浆101更容易被抽吸到泥土受纳场内。所述的搅拌架91上设有与搅拌架91相连并能拉动搅拌架91相对座体11转动而将搅拌刀93拉出泥浆存储池12的拉索94。当搅拌刀93出现卡刀时，可以通过拉索94将搅拌刀93拉出泥浆存储池12进行维修，维修更方便。
36.如图1所示，在设备基座1上设置至少两组第一筛选装置2，因此，第一平台15上可以同时行走至少两台挖掘设备103，通过两台挖掘设备103同时从运输船上挖送建筑基础泥10，效率更高。
37.如图1所示，所述的第一筛选装置2还包括设于初筛网22上侧并用于接收建筑基础泥10的堆料料斗23，所述的水流冲刷部件21连接在堆料料斗23上。挖掘设备103挖送的建筑基础泥10投掷到堆料料斗23内，建筑基础泥10在堆料料斗23内就进行冲刷，分解形成的泥浆101和第一粗固体物102流滚到初筛网22上进行振动筛料，避免建筑基础泥10直接投掷在初筛网22上进行冲刷而导致建筑基础泥10分解时间过短，也就避免因冲刷时间过短而导致可以分解的大泥团没有及时分解而掉落到第一粗固体物102堆放处，从而能最大程度地使建筑基础泥10分解转化为泥浆101和第一粗固体物102，减少掉落到第一粗固体物102堆放处的第一粗固体物102，减少后续运输车的运输次数，进而提高效率，降低成本，而且第一粗固体物102还可以被回收利用，更节能环保。