一种中药材前处理系统的制作方法

文档序号:33256333发布日期:2023-02-21 17:19阅读:75来源:国知局
一种中药材前处理系统的制作方法

1.本实用新型属于中药材前处理技术领域,具体涉及一种中药材前处理系统。


背景技术:

2.目前在中药前处理过程中,需要将中药材进行除泥沙、杂质或者根据药材大小不同进行分类,该一系列操作均需逐步进行手工筛选,操作流程繁冗,操作复杂,大量耗费时间,从而降低中药材前处理的效率。


技术实现要素:

3.本技术实施例通过提供一种中药材前处理系统,通过旋转部件和过滤部件的设置,解决了中药材前处理需要逐步进行手工筛选导致作业效率低下的问题,实现了提高筛选自动化,有效简化操作流程,可同时进行不同的筛选作业,缩短筛选所耗费时间,有效提高中药材前处理的效率。
4.本技术实施例提供的技术方案为:
5.一种中药材前处理系统,包括有旋转部件、连接于所述旋转部件上端的旋转壳、前于所述旋转壳设置的过滤部件;所述过滤部件包括有与所述旋转壳固定连接的装杂壳、叠放于所述装杂壳上的若干滤体。
6.其中,装杂壳用于装载过滤出来的泥沙杂质。滤体可叠放多个,根据实际筛选目的灵活设置滤体中滤网的尺寸,比如筛选出泥沙杂质,以及筛选出不同尺寸的药材,通过设置多个滤体,可同时进行多种筛选过程。
7.本实用新型中,中药材前处理的筛选过程为:将适量的中药材倒入滤体上,通过旋转部件带动滤体晃动,使得中药材中的泥沙杂质向下流动至装杂壳内,从而达到中药材和泥沙杂质的分离。同时滤体可设置多个,滤体中的滤网尺寸大小一般从上到下依次变小,使得较大尺寸的药材留在最上层,较小尺寸的药材留在中层,泥沙杂质留在装杂壳内。且通过设置旋转部件,可对嵌于过滤部件进行轻缓旋转,从而晃动药材,达到过滤作业。通过该设置,有效提高筛选自动化,简化操作流程,可同时进行不同的筛选作业,缩短筛选所耗费时间,有效提高中药材前处理的效率。
8.进一步的,所述旋转部件包括有旋转电机、与所述旋转电机上端连接的旋转壳;所述过滤部件嵌于所述旋转壳内。其中,旋转电机可采用现有技术手段实现,通过该设置,启动旋转电机,带动旋转壳转动,旋转壳带动过滤部件进行过滤作业,动力设计简单,结构紧凑,有效减少动能的损耗,提高过滤作业的顺畅性。
9.进一步的,所述旋转壳包括有第一壳体、对称于所述第一壳体两侧设置的取放槽、围设于所述第一壳体下端内壁的支撑块;所述支撑块阵列设有第一固定孔。通过该设置,将过滤部件放入至第一壳体,并将过滤部件底部放置在支撑块,取放槽便于对过滤部件的拿取,操作简便快捷。
10.进一步的,所述装杂壳包括有嵌于所述第一壳体内的第二壳体、对称于所述第二
壳体设置的第一提手、设于所述第二壳体下端且与所述第一固定孔配合连接的第一插条。其中装杂壳中的第一插条插入第一固定孔中,从而使得装杂壳与旋转壳的稳定固定连接,可有效带动装杂壳的运动。其通过第一提手的设置,便于使用者方便拿取第二壳体,提高清洁杂质的效率。
11.进一步的,所述第二壳体上端环形阵列设置有第二固定孔。其中第二固定孔用于与滤体固定连接,保证滤体和装杂壳之间的连接简单快捷性,且同时保证装杂壳和滤体之间的连接稳定性。
12.进一步的,所述滤体包括有设于所述装杂壳上端的第三壳体、对称于所述第三壳体设置的第二提手、环形阵列设于所述第三壳体下端且插于所述第二固定孔内的第二插条、固定设于所述第三壳体下端的滤网。其中,装杂壳和滤体之间的连接稳定性是通过第二插条插在第二固定孔中,操作方便快捷。中药材放置在滤网和第三壳体之间都成的腔内,通过滤网将泥沙杂质从中药材中分离,也可进行分离尺寸大小不一的中药材。且通过设置第二提手,便于拿取滤体,操作简便高效。
13.进一步的,所述第三壳体上端环形阵列设置有第三固定孔。通过该设置,可根据需求灵活叠加滤体的个数,满足筛选的多样性,且可保证滤体之间的连接稳定性。
14.进一步的,所述第一固定孔、所述第二固定孔、所述第三固定孔对应设置;所述第一固定孔、所述第二固定孔、所述第三固定孔均设置有4-8个。通过该设置,保证装杂壳、滤体、旋转壳之间的稳定连接,保证作业的顺畅稳定性,以及保证过滤的充分性。
15.进一步的,所述滤体数量为1-5个。通过该设置,可根据筛选目的灵活选择滤体的个数,满足筛选多样性,且灵活应对各种药材的筛选,提高便利性。
16.进一步的,所述装杂壳的高为20-50mm。通过该设置,增大泥沙杂质的装载容量,保证过滤作业的顺畅性。也可根据需求灵活设计装杂壳的高度,满足多样性。
17.本实用新型的有益效果:
18.通过旋转部件和过滤部件的设置,解决了中药材前处理需要逐步进行手工筛选导致作业效率低下的问题,实现了提高筛选自动化,有效简化操作流程,可同时进行不同的筛选作业,缩短筛选所耗费时间,有效提高中药材前处理的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型剖视图;
20.图2为本实用新型中旋转部件剖视图;
21.图3为本实用新型中旋转部件俯视图;
22.图4为本实用新型中过滤部件剖视图;
23.图5为本实用新型中滤体俯视图;
24.图6为本实用新型中装杂壳俯视图。
25.图中标记:旋转部件1,旋转电机11,旋转壳12,第一壳体121,取放槽122,支撑块123,第一固定孔1231;过滤部件2,装杂壳21,第二壳体211,第二固定孔2111,第一提手212,第一插条213,滤体22,第三壳体221,第三固定孔2211,第二提手222,第二插条223,滤网224。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
29.图1-6中所示,本实用新型一实施例提供的一种中药材前处理系统,包括有旋转部件1、连接于所述旋转部件1上端的旋转壳12、前于所述旋转壳12设置的过滤部件2;所述过滤部件2包括有与所述旋转壳12固定连接的装杂壳21、叠放于所述装杂壳21上的若干滤体22。
30.其中,装杂壳21用于装载过滤出来的泥沙杂质。滤体22可叠放多个,根据实际筛选目的灵活设置滤体22中滤网224的尺寸,比如筛选出泥沙杂质,以及筛选出不同尺寸的药材,通过设置多个滤体22,可同时进行多种筛选过程。
31.本实用新型中,中药材前处理的筛选过程为:将适量的中药材倒入滤体22上,通过旋转部件1带动滤体22晃动,使得中药材中的泥沙杂质向下流动至装杂壳21内,从而达到中药材和泥沙杂质的分离。同时滤体22可设置多个,滤体22中的滤网224尺寸大小一般从上到下依次变小,使得较大尺寸的药材留在最上层,较小尺寸的药材留在中层,泥沙杂质留在装杂壳21内。且通过设置旋转部件1,可对嵌于过滤部件2进行轻缓旋转,从而晃动药材,达到过滤作业。通过该设置,有效提高筛选自动化,简化操作流程,可同时进行不同的筛选作业,缩短筛选所耗费时间,有效提高中药材前处理的效率。
32.在其中一实施例中,所述旋转部件1包括有旋转电机11、与所述旋转电机11上端连接的旋转壳12;所述过滤部件2嵌于所述旋转壳12内。其中,旋转电机11可采用现有技术手段实现,通过该设置,启动旋转电机11,带动旋转壳12转动,旋转壳12带动过滤部件2进行过滤作业,动力设计简单,结构紧凑,有效减少动能的损耗,提高过滤作业的顺畅性。
33.在其中一实施例中,所述旋转壳12包括有第一壳体121、对称于所述第一壳体121两侧设置的取放槽122、围设于所述第一壳体121下端内壁的支撑块123;所述支撑块123阵列设有第一固定孔1231。通过该设置,将过滤部件2放入至第一壳体121,并将过滤部件2底部放置在支撑块123,取放槽122便于对过滤部件2的拿取,操作简便快捷。
34.在其中一实施例中,所述装杂壳21包括有嵌于所述第一壳体121内的第二壳体211、对称于所述第二壳体211设置的第一提手212、设于所述第二壳体211下端且与所述第一固定孔1231配合连接的第一插条213。其中装杂壳21中的第一插条213插入第一固定孔1231中,从而使得装杂壳21与旋转壳12的稳定固定连接,可有效带动装杂壳21的运动。其通过第一提手212的设置,便于使用者方便拿取第二壳体211,提高清洁杂质的效率。
35.在其中一实施例中,所述第二壳体211上端环形阵列设置有第二固定孔2111。其中第二固定孔2111用于与滤体22固定连接,保证滤体22和装杂壳21之间的连接简单快捷性,且同时保证装杂壳21和滤体22之间的连接稳定性。
36.在其中一实施例中,所述滤体22包括有设于所述装杂壳21上端的第三壳体221、对
称于所述第三壳体221设置的第二提手222、环形阵列设于所述第三壳体221下端且插于所述第二固定孔2111内的第二插条223、固定设于所述第三壳体221下端的滤网224。其中,装杂壳21和滤体22之间的连接稳定性是通过第二插条223插在第二固定孔2111中,操作方便快捷。中药材放置在滤网224和第三壳体221之间都成的腔内,通过滤网224将泥沙杂质从中药材中分离,也可进行分离尺寸大小不一的中药材。且通过设置第二提手222,便于拿取滤体22,操作简便高效。
37.在其中一实施例中,所述第三壳体221上端环形阵列设置有第三固定孔2211。通过该设置,可根据需求灵活叠加滤体22的个数,满足筛选的多样性,且可保证滤体22之间的连接稳定性。
38.在其中一实施例中,所述第一固定孔1231、所述第二固定孔2111、所述第三固定孔2211对应设置;所述第一固定孔1231、所述第二固定孔2111、所述第三固定孔2211均设置有4-8个。通过该设置,保证装杂壳21、滤体22、旋转壳12之间的稳定连接,保证作业的顺畅稳定性,以及保证过滤的充分性。
39.在其中一实施例中,所述滤体22数量为1-5个。通过该设置,可根据筛选目的灵活选择滤体22的个数,满足筛选多样性,且灵活应对各种药材的筛选,提高便利性。
40.在其中一实施例中,所述装杂壳21的高为20-50mm。通过该设置,增大泥沙杂质的装载容量,保证过滤作业的顺畅性。也可根据需求灵活设计装杂壳21的高度,满足多样性。
41.本实用新型的有益效果:
42.通过旋转部件1和过滤部件2的设置,解决了中药材前处理需要逐步进行手工筛选导致作业效率低下的问题,实现了提高筛选自动化,有效简化操作流程,可同时进行不同的筛选作业,缩短筛选所耗费时间,有效提高中药材前处理的效率。
43.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
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