一种分级式旋风收集器的制作方法

1.本实用新型涉及工业自动化技术领域，尤其涉及一种分级式旋风收集器。


背景技术：

2.工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn212189614u的“旋风收集器”，包括收集器本体，还包括设置在收集器本体上的进风口和出风口，进风口内和出风口内均固设有超声波风速传感器，还包括同时与两超声波风速传感器电连接的控制器，控制器内置有储存模块、用于计算进风口和出风口风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。本实用新型具有自动确认内部空腔是否需要清理，确认时旋风收集器无需停止工作且自动提示使用者，除尘效率高的效果。
4.但是在实际使用旋风收集器时，现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，解决了现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分级式旋风收集器，包括安装板本体，所述安装板本体的顶部位于中间部位固定有框架，所述框架的内部等距设置有多个筛板，所述框架的一侧固定有一级风管，所述一级风管连通至多个筛板的一侧，所述一级风管的一侧设置有二级风管，所述二级风管的一侧延伸至安装板本体的一侧，所述二级风管的一端固定有侧管。
7.优选的，所述安装板本体的一侧设置有分离器本体，所述分离器本体的一侧设置有导向管，所述导向管的一侧延伸至分离器本体的一侧。
8.优选的，所述导向管的一侧固定有对接法兰盘，所述对接法兰盘的一侧固定有输入管。
9.优选的，所述框架的另一侧设置有导向板，所述安装板本体的顶部固定有安装底座，所述安装底座的顶部固定有电机。
10.优选的，所述电机的输出端固定在其中一个筛板的一侧，多个所述筛板的底部均相互连接成一体。
11.优选的，所述安装板本体的顶部位于四个拐角处均固定有加强筋，所述一级风管的底部固定在安装板本体的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用本装置时，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，在实际使用时通过一级风管和二级风管的相互对接，从而可以形成两级收集器，从而加强了空气流速，并且在对接时通过法兰连接盘进行对接，使得对接处更加紧固，解决了现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率的问题。
14.2、本实用新型中，在实际使用时电机带动筛板运动，使得可以及时将筛板过滤出的灰尘进行清理，并且在二级风管的一侧设置分离器本体，使得可以方便将外部空气导入二级风管的内部，在分离器本体的外表面设置导向管，使得可以将空气进行导向，使得空气的流动更加平缓，并且在安装板本体的顶部靠近拐角部位设置加强筋，使得可以加强安装板本体的牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种分级式旋风收集器的俯视图；
16.图2为本实用新型提出一种分级式旋风收集器的侧视图；
17.图3为本实用新型提出一种分级式旋风收集器中分离器本体的主视图。
18.图例说明：1、安装板本体；2、电机；3、一级风管；4、二级风管；5、分离器本体；6、侧管；7、输入管；8、对接法兰盘；9、框架；10、筛板；11、导向板；12、导向管；13、加强筋；14、安装底座。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种分级式旋风收集器技术方案：包括安装板本体1，安装板本体1的顶部位于中间部位固定有框架9，框架9的内部等距设置有多个筛板10，框架9的一侧固定有一级风管3，一级风管3连通至多个筛板10的一侧，一级风管3的一侧设置有二级风管4，二级风管4的一侧延伸至安装板本体1的一侧，二级风管4的一端固定有侧管6。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，在实际使用时通过一级风管3和二级风管4的相互对接，从而可以形成两级收集器，从而加强了空气流速，并且在对接时通过法兰连接盘进行对接，使得对接处更加紧固，解决了现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率的问题。
23.实施例2，如图1-3所示，安装板本体1的一侧设置有分离器本体5，分离器本体5的一侧设置有导向管12，导向管12的一侧延伸至分离器本体5的一侧，导向管12的一侧固定有对接法兰盘8，对接法兰盘8的一侧固定有输入管7，框架9的另一侧设置有导向板11，安装板本体1的顶部固定有安装底座14，安装底座14的顶部固定有电机2，电机2的输出端固定在其中一个筛板10的一侧，多个筛板10的底部均相互连接成一体，安装板本体1的顶部位于四个拐角处均固定有加强筋13，一级风管3的底部固定在安装板本体1的顶部。
24.其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时电机2带动筛板10运动，使得可以及时将筛板10过滤出的灰尘进行清理，并且在二级风管4的一侧设置分离器本体5，使得可以方便将外部空气导入二级风管4的内部，在分离器本体5的外表面设置导向管12，使得可以将空气进行导向，使得空气的流动更加平缓，并且在安装板本体1的顶部靠近拐角部位设置加强筋13，使得可以加强安装板本体1的牢固性。
25.工作原理：在使用本装置时，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，在实际使用时通过一级风管3和二级风管4的相互对接，从而可以形成两级收集器，从而加强了空气流速，并且在对接时通过法兰连接盘进行对接，使得对接处更加紧固，在实际使用时电机2带动筛板10运动，使得可以及时将筛板10过滤出的灰尘进行清理，并且在二级风管4的一侧设置分离器本体5，使得可以方便将外部空气导入二级风管4的内部，在分离器本体5的外表面设置导向管12，使得可以将空气进行导向，使得空气的流动更加平缓，并且在安装板本体1的顶部靠近拐角部位设置加强筋13，使得可以加强安装板本体1的牢固性。
26.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。