一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉态碳黑除杂技术领域，尤其涉及一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置。


背景技术：

2.粉态碳黑在生产制造过程中需要对其中所混杂的磁性杂质进行清除，现有的粉态碳黑磁性杂质清除的装置是利用可转动的磁杆将磁性杂质进行去除，但此种除杂方式还存在以下不足之处：吸附到磁杆上的磁性杂质不能快速进行清楚，同时磁杆转动轨道恒定，与粉态碳黑磁的接触有限，除杂效果一般。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置，包括具有槽体的筛除箱，所述槽体内固定安装有具有下料孔的聚拢座，所述筛除箱的外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴位于槽体内的部分固定安装有固定盘，所述固定盘上固定安装有多个磁性杆，所述转轴上安装有遮挡结构，所述筛除箱的内开设有槽二、槽一，且槽二与槽体以及槽一相连通，所述槽二内滑动安装有金属座，且金属座上开设有收集槽，所述金属座远离伺服电机的一侧吸合有磁性圆盘，且磁性圆盘滑动设置在槽一内，且磁性圆盘的磁性大于磁性杆的磁性，所述磁性圆盘与槽一之间设置有卡合结构。
6.在上述的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置中，所述固定盘上还固定安装有多个翻动杆，且翻动杆设置在相邻两磁性杆之间，每个所述翻动杆上均固定安装有一个翻动板。
7.在上述的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置中，所述遮挡结构由单向轴承、转动盘以及遮挡座组成，所述转轴通过单向轴承安装有转动盘，且转动盘的一侧与固定盘相贴合，且转动盘的另一侧与槽体的内壁相贴合，所述转动盘上固定安装有与下料孔相配合的遮挡座。
8.在上述的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置中，所述卡合结构由两个卡块以及两个卡槽组成，所述槽一的上顶壁以及下顶壁上均开设有一个卡槽，所述磁性圆盘上固定安装有两个卡块。
9.在上述的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置中，所述筛除箱的上端卡合设置有盖体。
10.在上述的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置中，每个所述翻动板上均开设有多个筛孔。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：利用转动的磁性杆与翻动杆、翻动板的配合使用，使得磁性杆可更加充分的对
粉态碳黑进行磁性杂质的去除，同时通过磁性圆盘、金属座的配合使用，使得当磁性杆转动至最高位置时，其上所吸附的磁性杂质在磁性圆盘的作用下发生移动，最终收集在磁性圆盘前方的金属座上，实现与磁性杆的分离。
13.2：通过单向轴承、转动盘以及遮挡座的配合使用，便于快速控制下料孔是否处于被遮挡状态，从而便于进行下料或磁性杂质操作。
14.3：磁性圆盘、金属座采用磁性吸合的方式设置在一起，便于后续二者分离，可快速将收集到金属座上的磁性杂质从金属座内清理去除。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置的结构示意图；
16.图2为图1去除筛除箱并转动一定角度后的结构示意图；
17.图3为图2中聚拢座部分结构旋转一定角度后的结构示意图；
18.图4为图1中筛除箱旋转一定角度后的结构示意图。
19.图中：1筛除箱、2槽体、3聚拢座、4下料孔、5伺服电机、6转轴、7固定盘、8磁性杆、9翻动杆、10翻动板、11单向轴承、12转动盘、13遮挡座、14槽一、15槽二、16磁性圆盘、17金属座、18卡块、19卡槽、20收集槽、21盖体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种粉态碳黑磁性杂质清除的装置，包括具有槽体2的筛除箱1，槽体2内固定安装有具有下料孔4的聚拢座3，筛除箱1的外壁固定安装有伺服电机5，伺服电机5的驱动端固定安装有转轴6，转轴6位于槽体2内的部分固定安装有固定盘7，固定盘7上固定安装有多个磁性杆8，转轴6上安装有遮挡结构；
22.上述值得注意的有以下几点：
23.1、筛除箱1的上端卡合设置有盖体21；盖体21的设置使得粉态碳黑在筛除箱1内进行磁性筛除过程中产生的扬尘不会大量的向外飘散，同时采用卡合的方式设置在筛除箱1上，使得盖体21的拆装操作更为便捷。
24.2、固定盘7上还固定安装有多个翻动杆9，且翻动杆9设置在相邻两磁性杆8之间，每个翻动杆9上均固定安装有一个翻动板10。
25.3、翻动杆9转动可带动翻动板10上进行转动，从而对与之接触的粉态碳黑起到一定的翻转作用，从而便于磁性杆8更充分的与粉态碳黑发生接触，从而提高磁性杂质清除的效果。
26.4、每个翻动板10上均开设有多个筛孔；从而可进一步提高翻动板10转动所带来的翻动效果。
27.5、遮挡结构由单向轴承11、转动盘12以及遮挡座13组成，转轴6通过单向轴承11安装有转动盘12，且转动盘12的一侧与固定盘7相贴合，且转动盘12的另一侧与槽体2的内壁
相贴合，转动盘12上固定安装有与下料孔4相配合的遮挡座13。
28.6、遮挡结构的设置使得下料孔4在粉态碳黑磁性杂质清除过程中处于遮挡状态，从而便于充分进行除杂，同时在除杂结束后可快速使得下料孔4处于未被遮挡状态。
29.参照图1、图2以及图4，筛除箱1的内开设有槽二15、槽一14，且槽二15与槽体2以及槽一14相连通，槽二15内滑动安装有金属座17，且金属座17上开设有收集槽20，金属座17远离伺服电机5的一侧吸合有磁性圆盘16，且磁性圆盘16滑动设置在槽一14内，磁性圆盘16与槽一14之间设置有卡合结构；
30.上述值得注意的有以下几点：
31.1、卡合结构由两个卡块18以及两个卡槽19组成，槽一14的上顶壁以及下顶壁上均开设有一个卡槽19，磁性圆盘16上固定安装有两个卡块18。
32.2、通过卡槽19与卡块18的配合使用，使得磁性圆盘16在上移或下移后可处于一个相对温度转动。
33.3、磁性圆盘16的磁性大于磁性杆8的磁性，从而使得当磁性杆8转动至最高位置时，其上所吸附的磁性杂质在磁性圆盘16的作用下发生移动，最终收集在磁性圆盘16前方的金属座17上，实现与磁性杆8的分离。
34.4、槽一14的设置使得磁性圆盘16在移动至最高位置以及最低位置时均不能从筛除箱1内取下。
35.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
36.本实用新型中，初始状态下下料孔4处于被遮挡状态，将所需去除磁性杂质的粉态碳黑倒入筛除箱1内，然后盖上盖体21；
37.开启伺服电机5，使得转轴6进行转动，转轴6转动通过固定盘7带动磁性杆8、翻动杆9、翻动板10一起进行转动，从而对粉态碳黑进行磁性杂质去除操作，该过程在单向轴承11的作用下转动盘12并未发生转动，转动盘12未转动从而使得遮挡座13始终位于下料孔4的上方对其进行遮挡；
38.当除杂操作结束后，通过伺服电机5使得转轴6反向转动，转轴6反向转动通过单向轴承11带动转动盘12进行转动，转动盘12转动带动遮挡座13转动，从而使得下料孔4处于未被遮挡状态，从而使得除杂后的粉态碳黑向下滑落。