1.本技术涉及一种电除尘器。
背景技术:2.cn 103111371 a公开了一种火电厂静电除尘装置,用于火电厂的脱硫烟气中石膏颗粒和超细粉尘的静电脱除,所述火电厂静电除尘装置具有一个壳体,所述壳体中安装有用于静电除尘的阳极装置和阴极装置,所述阳极装置由阻燃聚合涤纶制成的纤维布料分隔成具有多个方孔的蜂窝结构,每个所述方孔上下相通,每个方孔中布置有一个贯通的所述阴极装置,所述阳极装置通过水流浸润而具备导电能力,并与大地相连,所述阴极装置与恒流电源的负极导通。该现有技术的阳极装置采用柔性的纤维板制成,耐腐蚀性较差,容易腐烂破碎。
3.另外,除尘器的阴极线也是湿法电除尘器的重要部件,阴极线的结构直接影响放电除尘效果。目前的阴极线多采用芒针阴极线,其中阴极线上的芒针在运行过程容易掉针,严重影响到除尘效果。例如,cn 105498972 a公开了一种阴极线芒针,在阴极线芒针的焊接端部设有圆形的接触面,在圆形的接触面上设有圆锥形的接触焊接点,其与极线管的焊接接触面为点接触,通过改变芒针形状,将原先的极线管与芒针之间的线接触焊接改为点接触焊接,采用该形状的芒针焊接,解决了阴极线芒针经常掉针的现象。然而,为了获得良好的放电效果,芒针需要与阴极管之间保持垂直,但是人工焊接过程中的对准和变形都很难控制,想要保证严格的垂直关系非常困难,而专用设备的成本又太高,在实际生产过程中难以大范围推广应用。
技术实现要素:4.本技术要解决的技术问题是提供一种电除尘器,以减少或避免前面所提到的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种电除尘器,包括阳极装置和阴极线,其中,所述阳极装置包括一个阳极支撑框架和多个不锈钢阳极管,每个不锈钢阳极管中均布置有一根贯通的阴极线;所述阳极支撑框架为网格状结构,其上具有多个方形开口,每个方形开口中均设置有一个方形横截面的不锈钢阳极管;所述阴极线包括极线管以及垂直连接在极线管的表面上的多个芒针,芒针包括针杆,针杆的顶端是用于放电的针尖,针杆的尾端是用于抵靠在极线管的表面的针帽,针帽的底部设置有连接柱,极线管上设置有与连接柱配合的安装孔,连接柱的末端挤压形成有头部,头部与针帽一起夹持在安装孔的两侧,头部和针帽的外径大于安装孔的直径。
6.优选地,每个所述不锈钢阳极管均包括一个法兰件和一个筒形件,所述法兰件包括一个上部法兰和从上部法兰向下延伸的连接口,上部法兰卡在方形开口的外侧,连接口插入在所述方形开口中,筒形件与连接口固定连接成一体。
7.优选地,不锈钢阳极管的方形横截面的边长小于方形开口的边长。
8.优选地,筒形件从下方与连接口插接在一起,二者之间通过不锈钢螺栓固定连接。
9.优选地,筒形件插接在连接口的外侧。
10.优选地,所述极线管中设置有用于挤压连接柱的末端的临时挤压杆。
11.优选地,所述芒针分层布置在极线管上,每层均匀布置四根芒针,相邻层上的芒针错开45度角布置。
12.本技术的电除尘器的阳极装置采用了不锈钢材质的阳极管,每个阳极管可以独立生产制造并逐一插入到阳极支撑框架的各个网格的方形开口中,避免了外部组装体积大、吊装困难、容易变形的问题。本技术的电除尘器的阴极线采用了通过挤压配合将芒针连接在极线管上的结构,避免了焊接操作难以对准和热变形的问题,挤压方式的冷加工也避免了内部热应力的问题。
附图说明
13.以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。
14.图1显示的是根据本技术的一个具体实施例的电除尘器的结构示意图。
15.图2显示的是一个具体实施例的电除尘器的阳极装置的分解透视图。
16.图3显示的是另一个具体实施例的电除尘器的阴极线的结构示意图。
17.图4显示的是又一个具体实施例的电除尘器的阴极线的断面结构示意图。
18.图5显示的是再一个具体实施例的阳极装置的不锈钢阳极管的分解结构示意图。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中,相同的部件采用相同的标号。
20.如图1所示,本技术提出了一种电除尘器,包括阳极装置100和阴极线200。在图1所示具体实施例中,本技术的阳极装置100可以是由不锈钢制成的网格化的方形管阵列,阳极装置100的方形管阵列中设置有多个对应的阴极线200。
21.进一步的,如图2所示,其显示的是根据本技术的一个具体实施例的电除尘器的阳极装置的分解透视图,其中,本技术的电除尘器的阳极装置100包括一个阳极支撑框架10和多个不锈钢阳极管20,所述阳极支撑框架10为网格状结构,其上具有多个方形开口110,每个方形开口110中均设置有一个方形横截面的不锈钢阳极管20。图中为了显示清楚,将阳极支撑框架10进行了分解表示,另外,图2中还将一个不锈钢阳极管20进行了分解表示,以清楚表示阳极装置100是由多个不锈钢阳极管20组合而成的结构。
22.每个不锈钢阳极管20中均可以布置一根贯通的阴极线100,具备导电能力的不锈钢阳极管20与大地相连,阴极线100的上下端分别与恒流电源的负极导通。
23.图3进一步显示了本技术的电除尘器的阴极线的结构示意图,如图所示,本技术的阴极线200包括极线管201以及垂直连接在极线管201的表面上的多个芒针202。
24.极线管201可以采用不锈钢钢管制成,极线管201的两端压扁形成为连接端,连接端上形成有与电源连接的连接孔,如图3所示。芒针202同样可以优选由不锈钢制成。如图所示,芒针202分层布置在极线管201上,每层均匀布置四根芒针202,相邻层上的芒针202错开45度角布置。
25.进一步地,如图4所示,本技术的阴极线的芒针202包括针杆21,针杆21的顶端是用于放电的针尖22,针杆21的尾端是用于抵靠在极线管201的表面的针帽23,针帽23的底部设置有连接柱24,极线管201上设置有与连接柱24配合的安装孔14,连接柱24的末端挤压形成有头部25,头部25与针帽23一起夹持在安装孔14的两侧。
26.本技术的芒针202是通过挤压配合连接在极线管201上的,这与现有技术的芒针通过焊接的方式与极线管相连是完全不同的。其中,本技术的芒针202在零件状态下,针帽23的底部的连接柱24是一个等直径的柱体,连接柱24的末端在没有安装的时候是没有形成头部25的。将芒针202安装到极线管201上之前,先需要在极线管201中设置用于挤压连接柱24的末端的临时挤压杆30(图4中虚线所示)。然后将芒针202的连接柱24插入到极线管201的安装孔14中,由于极线管201中插入有临时挤压杆30,连接柱24不能完全插入。此时,可以采用管状工具40(图4中虚线所示)套在芒针202的外侧,使得管状工具的侧壁抵顶住针帽23,然后通过管状工具向针帽23施加压力(例如锤击或液压),就可以将连接柱24的末端挤压变形从而形成头部25。当然,头部25和针帽23的外径需要大于安装孔14的直径才能形成牢固夹持在安装孔14两侧的结构,从而可以将芒针202牢固连接在极线管201上。芒针202全部连接在极线管201上之后,将临时挤压杆30从极线管201中抽出,最后将极线管201的两端压扁形成连接端,并在连接端上加工出连接孔。
27.图5进一步显示了本技术的电除尘器的不锈钢阳极管20的结构示意图,每个不锈钢阳极管20均包括一个法兰件210和一个筒形件220,所述法兰件210包括一个上部法兰211和从上部法兰211向下延伸的连接口212,上部法兰211卡在方形开口110的外侧,连接口212插入在所述方形开口110中,筒形件220与连接口212固定连接成一体。
28.在一个具体实施例中,不锈钢阳极管20的方形横截面的边长略小于方形开口110的边长,其中,法兰件210的上部法兰211的尺寸大于方形开口110,上部法兰211从方形开口110的边缘向外延伸出一段距离,从而可以确保上部法兰211可以卡在方形开口110的外侧。上部法兰211的长度较短;筒形件220是很长的一个部件。为了避免安装困难,不锈钢阳极管20分开成法兰件210和筒形件220两个部件,上部的法兰件210可以直接从上方插入方形开口110,筒形件220可以从下方与连接口212插接在一起,二者之间可以通过不锈钢螺栓(图中未示出)固定连接。在一个具体实施例中,筒形件220插接在连接口212的外侧,以便于灰尘从上方向下滑落避免堆积。
29.本技术的阳极装置采用了不锈钢材质的阳极管,每个阳极管可以独立生产制造并逐一插入到阳极支撑框架的各个网格的方形开口中,避免了外部组装体积大、吊装困难、容易变形的问题。通过将不锈钢阳极管分开成法兰件和筒形件两个部件,可以只插入较短的法兰件,更长的筒形件可以从下方与法兰件连接,提升了阳极装置的安装效率。
30.另外,本技术的阴极线采用了通过挤压配合将芒针连接在极线管上的结构,避免了焊接操作难以对准和热变形的问题,挤压方式的冷加工也避免了内部热应力的问题。本技术的阴极线的挤压连接操作简单,连接可靠,可以很容易保证芒针与极线管的垂直关系,可以获得良好的放电效果。
31.本领域技术人员应当理解,虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的,但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解,并将各实施例中所涉及的技
术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
32.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。