一种金属废料回收分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属回收技术领域，具体为一种金属废料回收分拣装置。


背景技术：

2.废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程。可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收。如工矿业废物，以废金属为主；生活废物种类则较复杂，有有机物、无机制品、金属制品等。为了提高回收和处理废物的效率和效益，城市生活废物也应开展分类回收。可在城市街道设立装载纸张类、金属类、玻璃类、塑料制品类和无机杂品类的专门容器，为充分处理和利用废弃物提供条件。
3.金属废料回收装置在对金属废料进行回收时，无法对金属废料按照重量进行分类分拣和储存，从而在回收后需要通过手工的方式对金属再次进行分拣，使用非常的不方便，为解决上述问题，本技术中提出一种金属废料回收分拣装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属废料回收分拣装置，以解决现有的金属废料回收装置在对金属废料进行回收时，无法对金属废料按照重量进行分类分拣和储存，从而在回收后需要通过手工的方式对金属再次进行分拣，使用非常不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属废料回收分拣装置，包括机架、传输带和驱动电机，所述机架内腔设有传输带，所述机架一端表面设有驱动电机，所述驱动电机与传输带传动相连，所述传输带内腔设有支撑板，所述支撑板上表面等距设有若干组橡胶支撑垫，所述橡胶支撑垫顶部表面设有振动托板，所述振动托板与传输带的底部表面相贴合，所述振动托板下表面中部设有振动电机，所述机架一侧表面等距焊接有若干组安装架，所述安装架顶部焊接有安装架，所述安装架下表面等距设有若干组电磁铁，且电磁铁的磁性由进料端至出料端逐渐增强。
8.优选的，所述机架远离固定架的一侧活动设有移动架。
9.优选的，所述移动架底部表面活动设有若干组滑轨。
10.优选的，所述移动架顶部固定焊接有导料斜板，所述导料斜板表面等距焊接有若干组分隔板，所述分隔板分隔出的区域与电磁铁相对应。
11.优选的，所述移动架表面等距活动设有若干组分类收纳桶。
12.优选的，所述移动架两端均焊接有控制手柄。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型，将金属废料倒在传输带表面，通过传输带可带动金属废料前进，机架一侧表面等距焊接有若干组固定架，固定架顶部焊接有安装架，安装架下表面等距设有
若干组电磁铁，且电磁铁的磁性由传输带的进料端至出料端逐渐增强，从而可在使用的过程中通过电磁铁对金属废料重量由小至大，进行分类吸附，同时传输带内腔设有支撑板，支撑板表面通过橡胶支撑垫连接有振动托板，通过振动托板和支撑板相互配合可对传输带内腔起到支撑的作用，同时通过振动电机产生高频振动，高频振动通过振动托板传递到传输带上，传输带表面的金属废料在振动的作用下跳动，从而使压在最下面的废料从底部露出，电磁铁对金属废料分拣的更加彻底。
15.2、本实用新型，通过拉动控制手柄，控制手柄可带动移动架在滑轨的配合作用下移动到机架一侧，移动架顶部的导料斜板位于电磁铁下方，导料斜板表面等距设有若干组分隔板，通过分隔板分隔出若干个导槽，电磁铁切断电源后，吸附的金属废料掉落在导料斜板上，通过导料斜板将金属废料排进分类收纳桶内进行储存，实现对金属废料的分类储存。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
18.图3为本实用新型的机架剖面结构示意图。
19.附图标记：
20.1、机架；101、传输带；102、驱动电机；2、支撑板；201、橡胶支撑垫；202、振动托板；203、振动电机；3、固定架；301、安装架；302、电磁铁；4、移动架；401、滑轨；402、导料斜板；403、分隔板；404、分类收纳桶；405、控制手柄。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.如图1所示，本实用新型提出的一种金属废料回收分拣装置，包括机架1、传输带101和驱动电机102，所述机架1内腔设有传输带101，所述机架1一端表面设有驱动电机102，所述驱动电机102与传输带101传动相连，所述传输带101内腔设有支撑板2，所述支撑板2上表面等距设有若干组橡胶支撑垫201，所述橡胶支撑垫201顶部表面设有振动托板202，所述振动托板202与传输带101的底部表面相贴合，所述振动托板202下表面中部设有振动电机203，所述机架1一侧表面等距焊接有若干组安装架301，所述安装架301顶部焊接有安装架301，所述安装架301下表面等距设有若干组电磁铁302，且电磁铁302的磁性由进料端至出料端逐渐增强。
24.在本实施例中，如图1所示，所述机架1远离固定架3的一侧活动设有移动架4。
25.需要说明的是，通过移动架4可对分类收纳桶404进行固定。
26.在本实施例中，如图1所示，所述移动架4底部表面活动设有若干组滑轨401。
27.需要说明的是，通过滑轨401可使移动架4进行移动。
28.在本实施例中，如图1所示，所述移动架4顶部固定焊接有导料斜板402，所述导料
斜板402表面等距焊接有若干组分隔板403，所述分隔板403分隔出的区域与电磁铁302相对应。
29.需要说明的是，导料斜板402表面等距设有若干组分隔板403，通过分隔板403分隔出若干个导槽，电磁铁302切断电源后，吸附的金属废料掉落在导料斜板402上，从而对金属废料进行分类导流。
30.在本实施例中，如图1所示，所述移动架4表面等距活动设有若干组分类收纳桶404。
31.需要说明的是，通过导料斜板402将金属废料排进分类收纳桶404内进行储存，实现对金属废料的分类储存。
32.在本实施例中，如图1所示，所述移动架4两端均焊接有控制手柄405。
33.需要说明的是，通过拉动控制手柄405，控制手柄405可带动移动架4在滑轨401的配合作用下移动到机架1一侧。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：机架1内腔设有传输带101，机架1一端的侧壁设有驱动电机102，驱动电机102的动力输出端与传输带101传动相连，通过驱动电机102可驱动传输带101进行转动，将金属废料倒在传输带101表面，通过传输带101可带动金属废料前进，机架1一侧表面等距焊接有若干组固定架3，固定架3顶部焊接有安装架301，安装架301下表面等距设有若干组电磁铁302，且电磁铁302的磁性由传输带101的进料端至出料端逐渐增强，从而可在使用的过程中通过电磁铁302对金属废料重量由小至大，进行分类吸附，同时传输带101内腔设有支撑板2，支撑板2表面通过橡胶支撑垫201连接有振动托板202，通过振动托板202和支撑板2相互配合可对传输带101内腔起到支撑的作用，同时通过振动电机203产生高频振动，高频振动通过振动托板202传递到传输带101上，传输带101表面的金属废料在振动的作用下跳动，从而使压在最下面的废料从底部露出，电磁铁302对金属废料分拣的更加彻底，当电磁铁302上吸附大量金属废料后，通过拉动控制手柄405，控制手柄405可带动移动架4在滑轨401的配合作用下移动到机架1一侧，移动架4顶部的导料斜板402位于电磁铁302下方，导料斜板402表面等距设有若干组分隔板403，通过分隔板403分隔出若干个导槽，电磁铁302切断电源后，吸附的金属废料掉落在导料斜板402上，通过导料斜板402将金属废料排进分类收纳桶404内进行储存，实现对金属废料的分类储存。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。