一种固液分离式垃圾处理器的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理器技术领域，具体为一种固液分离式垃圾处理器。


背景技术：

2.在垃圾处理中，往往会通过固液分离式垃圾处理器的使用，对待处理垃圾进行固液分离作业，以方便对垃圾进行后续运输、排放处理，例如：公开号为“cn216631205u”的中国实用新型专利，公开的一种固液分离式垃圾处理器，其技术方案中，是通过支撑板对分离筒支撑安装，分离筒的底端通过定位块定位，顶端通过连接杆进行紧固稳定安装，并盖有盖板，拆卸安装方便，使得分离筒在固液分离后，可以取出分离筒，倾倒出固体垃圾，进行处理，利于对处理筒和分离筒等部位进行清洁清理，保持处理器卫生。通过转轴带动支撑板旋转，支撑板带动分离筒旋转，使得分离筒内部的垃圾离心旋转脱水，液体从漏液孔甩出，并从排液管进入收液箱集中处理，固液分离充分，然而这种垃圾处理器在进行使用中，往往不方便使用者对处理器内部进行便捷高效的去味清洁，且在使用中功能性不去强，为此，现提供一种固液分离式垃圾处理器。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固液分离式垃圾处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固液分离式垃圾处理器，包括垃圾处理腔，所述垃圾处理腔底部设置有用于支撑放置的支撑座，所述垃圾处理腔上端嵌套安装有密封盖板，所述垃圾处理腔前端贯穿安装有热风腔，所述垃圾处理腔后端贯穿安装有与多组喷洒头相连接的储液腔，所述垃圾处理腔内部嵌套安装有固液分离桶，所述固液分离桶由内部加固框架和外部开设有通孔的滤板层组成，所述固液分离桶底部设置有与传动电机输出轴相连接的传动座板，所述支撑座内部设置有与垃圾处理腔底部相贯穿的传动电机和排水管道。
5.进一步的，所述传动座板上端插接凹槽中通过插接螺栓的贯穿螺接与传动电机输出轴相固定，所述传动座板上端一体化设置有多组与固液分离桶底部卡合槽对位插接的卡合立柱。
6.进一步的，所述传动座板通过卡合立柱和卡合槽的卡合与固液分离桶底部进行限位连接，所述传动座板底侧设置有与垃圾处理腔底部相贴合的刮板。
7.进一步的，所述传动电机通过传动座板与固液分离桶和刮板构成传动结构。
8.进一步的，所述垃圾处理腔上端内壁中一体化设置有用于对固液分离桶上端侧边相挡位的支撑块，所述垃圾处理腔上端两侧均对位设置有与插接杆相贯穿的外凸块。
9.进一步的，两组所述外凸块内侧均开设有与插接杆和限位弹簧相嵌套的限位槽，所述插接杆内端设置有用于对固液分离桶上端挡位的限位块。
10.进一步的，所述插接杆通过限位弹簧与限位块构成伸缩结构。
11.进一步的，所述限位块底部均对位开设有与固料挡板外侧相卡合的对位槽，两组所述限位块和对位槽通过插接杆及限位弹簧的导向顶位与固料挡板相夹装。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种固液分离式垃圾处理器，包括垃圾处理腔、支撑座、密封盖板、热风腔、储液腔、喷洒头、固液分离桶、加固框架、滤板层、传动座板、传动电机、插接凹槽、插接螺栓、卡合立柱、卡合槽、刮板、排水管道、支撑块、外凸块、插接杆、限位块、限位槽、限位弹簧、对位槽和固料挡板。
13.1.该固液分离式垃圾处理器，通过垃圾处理腔上端储液腔和多组喷洒头的设置，及垃圾处理腔前端热风腔的贯穿安装，可以通过储液腔内部芬芳剂、消毒剂混合溶液的放置，多组喷洒头的配合喷洒，对垃圾处理腔内部进行稳定的去味清洁，且通过热风腔外部风机和内部加热板的开启，可以将热风向垃圾处理腔内部进行稳定通入，辅助垃圾处理腔内部进行快速干燥处理，以方便使用者对处理器内部进行便捷高效的去味清洁，同时传动座板底部固定安装有与垃圾处理腔底部相贴合的刮板，在传动座板与固液分离桶进行传动中，可以带动刮板进行稳定传动，以辅助污水及残渣向排水管道上端进行稳定送入，且通过垃圾处理腔两侧外凸块和限位槽处，插接杆和限位块的嵌套贯穿安装，及插接杆表面限位弹簧的嵌套安装，可以带动限位块向固液分离桶上端进行稳定顶出，以达到对固液分离桶上端进行稳定的下压限位，并可通位插接杆的外移，快速解除固液分离桶的限位，方便使用者对固液分离桶及内部固体垃圾进行便捷拆装使用，且通过两组限位块底部对位槽与固料挡板的顶位卡合，可以在固液分离桶传动中对固体垃圾进行稳定的防漏出挡位防护，提高了该装置使用中的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种固液分离式垃圾处理器的主视外形结构示意图；
15.图2为本实用新型一种固液分离式垃圾处理器的主视结构剖视图；
16.图3为本实用新型一种固液分离式垃圾处理器的固液分离桶主视外形结构示意图；
17.图4为本实用新型一种固液分离式垃圾处理器的传动座板俯仰视结构示意图；
18.图5为本实用新型一种固液分离式垃圾处理器的图2中a处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型一种固液分离式垃圾处理器的图2中b处放大结构示意图；
20.图中：1、垃圾处理腔；2、支撑座；3、密封盖板；4、热风腔；5、储液腔；6、喷洒头；7、固液分离桶；8、加固框架；9、滤板层；10、传动座板；11、传动电机；12、插接凹槽；13、插接螺栓；14、卡合立柱；15、卡合槽；16、刮板；17、排水管道；18、支撑块；19、外凸块；20、插接杆；21、限位块；22、限位槽；23、限位弹簧；24、对位槽；25、固料挡板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种固液分离式垃圾处理器，包括垃圾处理腔1，所述垃圾处理腔1底部设置有用于支撑放置的支撑座2，所述垃圾处理腔1上端嵌套安装有密封盖板3，所述垃圾处理腔1前端贯穿安装有热风腔4，所述垃圾处理腔1
后端贯穿安装有与多组喷洒头6相连接的储液腔5，所述垃圾处理腔1内部嵌套安装有固液分离桶7，所述固液分离桶7由内部加固框架8和外部开设有通孔的滤板层9组成，所述固液分离桶7底部设置有与传动电机11输出轴相连接的传动座板10，所述支撑座2内部设置有与垃圾处理腔1底部相贯穿的传动电机11和排水管道17，在该装置进行使用时，通过垃圾处理腔1上端储液腔5和多组喷洒头6的设置，及垃圾处理腔1前端热风腔4的贯穿安装，可以通过储液腔5内部芬芳剂、消毒剂混合溶液的放置，多组喷洒头6的配合喷洒，对垃圾处理腔1内部进行稳定的去味清洁，且通过热风腔4外部风机和内部加热板的开启，可以将热风向垃圾处理腔1内部进行稳定通入，辅助垃圾处理腔1内部进行快速干燥处理，以方便使用者对处理器内部进行便捷高效的去味清洁。
23.本实施例，所述传动座板10上端插接凹槽12中通过插接螺栓13的贯穿螺接与传动电机11输出轴相固定，所述传动座板10上端一体化设置有多组与固液分离桶7底部卡合槽15对位插接的卡合立柱14，所述传动座板10通过卡合立柱14和卡合槽15的卡合与固液分离桶7底部进行限位连接，所述传动座板10底侧设置有与垃圾处理腔1底部相贴合的刮板16，所述传动电机11通过传动座板10与固液分离桶7和刮板16构成传动结构，在该装置进行使用时，通过传动座板10上端插接凹槽12中通过插接螺栓13与传动电机11输出轴相连接，通过插接螺栓13的拆装，可以方便使用者对传动座板10进行稳定的拆装更换，且通过传动座板10上端卡合立柱14与传动座板10底部卡合槽15的对位插接，可以通过传动电机11与传动座板10的传动，带动固液分离桶7进行稳定转动。
24.本实施例，所述垃圾处理腔1上端内壁中一体化设置有用于对固液分离桶7上端侧边相挡位的支撑块18，所述垃圾处理腔1上端两侧均对位设置有与插接杆20相贯穿的外凸块19，两组所述外凸块19内侧均开设有与插接杆20和限位弹簧23相嵌套的限位槽22，所述插接杆20内端设置有用于对固液分离桶7上端挡位的限位块21，所述插接杆20通过限位弹簧23与限位块21构成伸缩结构，所述限位块21底部均对位开设有与固料挡板25外侧相卡合的对位槽24，两组所述限位块21和对位槽24通过插接杆20及限位弹簧23的导向顶位与固料挡板25相夹装，在该装置进行使用时，通过垃圾处理腔1上端内壁中支撑块18的设置，可以在垃圾处理腔1内部对固液分离桶7进行稳定的支撑放置，且通过垃圾处理腔1上端两侧外凸块19处插接杆20的贯穿插接，插接杆20内端与限位块21的固定连接，插接杆20在限位槽22中与限位弹簧23的配合顶位，可以带动限位块21向固液分离桶7上端进行稳定顶出，以达到对固液分离桶7上端进行稳定的下压挡位，并可通位插接杆20的外移，快速对解除固液分离桶7的上端限位，方便使用者对固液分离桶7及内部固体垃圾进行便捷拆装使用，且通过两组限位块21底部对位槽24与固料挡板25的顶位卡合，可以在固液分离桶7传动中对固体垃圾进行稳定的防漏出挡位防护。
25.该固液分离式垃圾处理器，在进行使用时，应首先通过垃圾处理腔1底部支撑座2的设置，将该装置平稳放置到所需使用的位置，并通过密封盖板3的打开，两组插接杆20的外移，及固液分离桶7底部卡合槽15与传动座板10上端卡合立柱14的对位开合，在垃圾处理腔1内部通过环形支撑块18对固液分离桶7进行稳定的定位放置，在此过程中，通过两组插接杆20的松开，可以带动两组插接杆20和限位块21在限位弹簧23的作用下，在固液分离桶7上端进行稳定的顶出挡位，并可在带分离垃圾送入固液分离桶7内部后，通过两组限位块21底部对位槽24对固料挡板25的夹装，对固液分离桶7上端开口处进行防甩出挡料保护，此时
通过垃圾处理腔1上端密封盖板3的安装，及支撑座2内部传动电机11的开启，带动传动座板10对固液分离桶7进行稳定传动，对固液分离桶7内部垃圾中的水分进行甩出，并可配合传动座板10底部刮板16的传动，带动污水和残渣向垃圾处理腔1底部排水管道17进行稳定送出。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。